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一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置

阅读：287发布：2024-01-16

专利汇可以提供一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，包括：外壳、锥齿盘支撑体、锥齿盘、锥齿盘轴承、小锥齿轮、小锥齿轮轴、小锥齿轮轴承、挡盖、法兰盘式连接体、圆柱外齿圈、圆柱外齿圈轴承、齿轮轴安装体、圆柱圈式连接体、大圆柱齿轮、齿轮轴、小圆柱齿轮、齿轮轴轴承、齿条式卡爪、导向基座、自锁装置；本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置通过所述自锁装置的棘爪与棘轮相互配合，从而完成所述夹紧装置的自锁，使所述夹紧装置具有自锁的功能，通过一系列的传动机构，使所述齿条式卡爪的弧形末端远离中心轴线，朝向试件内壁运动，完成试件的夹紧工作，具有结构简单、紧凑，工艺性好，操作方便等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，包括：外壳(1)、锥齿盘支撑体(2)、锥齿盘(3)、锥齿盘轴承(4)、小锥齿轮(5)、小锥齿轮轴(6)、小锥齿轮轴承(7)、挡盖(8)、法兰盘式连接体(9)、圆柱外齿圈(10)、圆柱外齿圈轴承(11)、齿轮轴安装体(12)、圆柱圈式连接体(13)、大圆柱齿轮(14)、齿轮轴(15)、小圆柱齿轮(16)、齿轮轴轴承(17)、齿条式卡爪(18)、导向基座(19)、自锁装置(20)；所述锥齿盘支撑体(2)通过所述锥齿盘轴承(4)与所述锥齿盘(3)相连接，所述锥齿盘(3)与所述小锥齿轮(5)相啮合，所述小锥齿轮(5)通过花键与所述小锥齿轮轴(6)相固定连接，所述小锥齿轮轴(6)通过所述小锥齿轮轴承(7)与所述外壳(1)相互连接；所述锥齿盘支撑体(2)通过螺钉与所述挡盖(8)相互固定连接，所述挡盖(8)通过螺钉与所述齿轮轴安装体(12)相互固定连接，所述齿轮轴安装体(12)与所述圆柱圈式连接体(13)通过螺钉相互固定连接，所述圆柱圈式连接体(13)与所述外壳(1)通过螺钉相互固定连接；所述锥齿盘(3)与所述法兰盘式连接体(9)通过螺钉相互固定连接，所述法兰盘式连接体(9)与所述圆柱外齿圈(10)通过螺钉相互固定连接，所述圆柱外齿圈(10)与所述齿轮轴安装体(12)通过圆柱外齿圈轴承(11)相互连接；所述圆柱外齿圈(10)与所述大圆柱齿轮(14)相啮合，所述大圆柱齿轮(14)与所述齿轮轴(15)通过花键相互固定连接，所述齿轮轴(15)与所述小圆柱齿轮(16)通过花键相互固定连接，所述齿轮轴(15)与所述齿轮轴安装体(12)通过所述齿轮轴轴承(17)相互连接，所述小圆柱齿轮(16)与所述齿条式卡爪(18)相啮合，所述齿条式卡爪(18)与所述导向基座(19)通过间隙配合滑动连接，所述导向基座(19)与所述齿轮轴安装体(12)通过焊接方式相互固定连接；所述自锁装置(20)位于所述外壳(1)和所述小锥齿轮(5)之间，所述自锁装置(20)的棘轮(206)通过花键安装在所述小锥齿轮轴(6)上，所述自锁装置(20)的基座(201)通过螺钉与所述外壳(1)相互固定连接，所述自锁装置(20)的调节螺杆(204)与所述外壳(1)通过螺纹相连接；所述外壳(1)、所述锥齿盘支撑体(2)、所述锥齿盘(3)、所述锥齿盘轴承(4)、所述挡盖(8)、所述法兰盘式连接体(9)、所述圆柱外齿圈(10)、所述圆柱外齿圈轴承(11)、所述齿轮轴安装体(12)和所述圆柱圈式连接体(13)的轴线在同一条直线上；所述小锥齿轮(5)、所述小锥齿轮轴(6)、所述小锥齿轮轴承(7)、所述大圆柱齿轮(14)、所述齿轮轴(15)、所述小圆柱齿轮(16)、所述齿轮轴轴承(17)、所述齿条式卡爪(18)、所述导向基座(19)和所述自锁装置(20)各有三套，它们围绕所述同一条直线等分分布。
2.如权利要求1所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述外壳(1)为内部中空的圆柱体结构，且所述圆柱体的一端面被移除，另一端面开有三个围绕轴线等分的螺纹孔，所述外壳(1)的开有所述螺纹孔的一端与所述圆柱圈式连接体(13)的一端通过螺钉相连接；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个圆形通孔I，三个所述圆形通孔I的轴线在同一平面I上，所述平面I与两个端面平行，所述平面I位于两个端面的中心对称面的一侧，且是靠近被移除的所述端面的一侧；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个螺纹通孔，三个螺纹通孔的轴线在同一平面II上，且所述平面II位于所述平面I的旁边；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个圆形通孔II，三个所述圆形通孔II的轴线在同一平面Ⅲ上，且所述平面Ⅲ与所述平面I关于两个端面的所述中心对称面对称。
3.如权利要求2所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述自锁装置(20)包括：基座(201)、弹簧(202)、支撑架(203)、调节螺杆(204)、棘爪(205)、棘轮(206)；所述基座(201)为长方体结构，通过螺钉固定安装在所述外壳(1)的内侧面上，所述基座(201)的侧面的一端焊接有所述弹簧(202)，另一端焊接有所述支撑架(203)；所述支撑架(203)为四棱台结构，所述支撑架(203)的下底面端焊接在所述基座(201)上，上底面端铰接在所述棘爪(205)的中间偏一侧，且是远离所述棘爪(205)的牙的一侧；远离所述棘爪(205)的牙的一端内侧配合安装有所述调节螺杆(204)，所述调节螺杆(204)由螺杆、圆柱和圆台依次通过螺纹固定安装在一起，并且所述圆柱和所述圆台的外部胶合具有高回弹性的弹性体材料制成的外壳，所述调节螺杆(204)的所述螺杆与所述外壳(1)的所述螺纹通孔通过螺纹相连接，所述调节螺杆(204)的所述圆柱的外壳和所述圆台的外壳与远离所述棘爪(205)的牙的一端内侧相接触配合；所述弹簧(202)的一端焊接在所述基座(201)上，另一端焊接在所述棘爪(205)的中间偏另一侧，且是靠近所述棘爪(205)的牙的一侧；靠近所述棘爪(205)的牙的一端配合安装有所述棘轮(206)，所述棘轮(206)通过花键安装在所述小锥齿轮轴(6)的一端，且是靠近所述小锥齿轮(5)的一端。
4.如权利要求3所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述锥齿盘支撑体(2)位于所述外壳(1)的一端的内部，且所述外壳(1)的一端是端面被移除的一端；所述锥齿盘支撑体(2)为法兰盘式结构，由圆环盘I和两端面被移除的内部中空的圆柱体I通过焊接相互连接在一起，在内部中空的所述圆柱体I的一端开有阶梯圆形槽，且开有阶梯圆形槽的一端是远离所述圆环盘I的一端。
5.如权利要求4所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述法兰盘式连接体(9)为法兰盘式结构，由圆环盘II和内部中空的圆柱体II通过焊接相互连接在一起，且所述圆柱体II的一端面被移除，另一端面开有圆孔，开有圆孔的所述一端面是远离所述圆环盘II的一端面。
6.如权利要求5所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述齿轮轴安装体(12)为类法兰盘式结构，由圆环盘Ⅲ、两端面被移除的内部中空的圆柱体Ⅲ和两端面被移除的内部中空的圆柱体Ⅳ依次通过焊接相互连接在一起。
7.如权利要求6所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述齿条式卡爪(18)的一侧面开有齿牙，与该侧面相邻的两侧面上开有燕尾槽，所述齿条式卡爪(18)的齿牙与所述小圆柱齿轮(16)的齿牙相互啮合，所述燕尾槽与所述导向基座(19)的燕尾凸起通过间隙配合滑动连接，所述齿条式卡爪(18)的一端面为弧形结构，所述齿条式卡爪(18)的一端面为夹紧试件的一端。
8.如权利要求7所述的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其特征在于，所述小锥齿轮轴(6)的一端开有内六角孔，且所述小锥齿轮轴(6)的一端为安装所述小锥齿轮轴承(7)的一端。

说明书全文

一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及到一种夹紧装置，具体的说是涉及到一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置。

背景技术

[0002] 人类生活和工作中会用到各种各样的夹紧装置，夹紧装置的应用范围越来越广。夹紧装置是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹紧装置。夹紧装置是机械加工中不可缺少的一种工艺装备，它能起以下作用：保证稳定可靠地达到各项加工精度要求；缩短加工工时，提高劳动生产率；降低生产成本；减轻操作者的劳动强度；可由较低技术等级的操作者进行加工；能扩大机床工艺范围。市场上存在各种各样的夹紧装置，例如：焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，但大部分夹紧装置存在各种各样的问题，例如：对于圆柱圈式试件，只能夹持试件的外壁，不能夹持试件的内壁；夹紧装置的结构复杂、可靠性差、精度低、适应性差等。为解决市场上的夹紧装置的诸多弊端，本实用新型设计了这款操作简便，美观大方，精度高的用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置。
发明内容

[0003] 本实用新型的目的寻求设计制造一种结构简单、紧凑，工艺性好，操作方便，精度高，安全实用的一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，包括：外壳、锥齿盘支撑体、锥齿盘、锥齿盘轴承、小锥齿轮、小锥齿轮轴、小锥齿轮轴承、挡盖、法兰盘式连接体、圆柱外齿圈、圆柱外齿圈轴承、齿轮轴安装体、圆柱圈式连接体、大圆柱齿轮、齿轮轴、小圆柱齿轮、齿轮轴轴承、齿条式卡爪、导向基座、自锁装置；所述锥齿盘支撑体通过所述锥齿盘轴承与所述锥齿盘相连接，所述锥齿盘与所述小锥齿轮相啮合，所述小锥齿轮通过花键与所述小锥齿轮轴相固定连接，所述小锥齿轮轴通过所述小锥齿轮轴承与所述外壳相互连接；所述锥齿盘支撑体通过螺钉与所述挡盖相互固定连接，所述挡盖通过螺钉与所述齿轮轴安装体相互固定连接，所述齿轮轴安装体与所述圆柱圈式连接体通过螺钉相互固定连接，所述圆柱圈式连接体与所述外壳通过螺钉相互固定连接；所述锥齿盘与所述法兰盘式连接体通过螺钉相互固定连接，所述法兰盘式连接体与所述圆柱外齿圈通过螺钉相互固定连接，所述圆柱外齿圈与所述齿轮轴安装体通过圆柱外齿圈轴承相互连接；所述圆柱外齿圈与所述大圆柱齿轮相啮合，所述大圆柱齿轮与所述齿轮轴通过花键相互固定连接，所述齿轮轴与所述小圆柱齿轮通过花键相互固定连接，所述齿轮轴与所述齿轮轴安装体通过所述齿轮轴轴承相互连接，所述小圆柱齿轮与所述齿条式卡爪相啮合，所述齿条式卡爪与所述导向基座通过间隙配合滑动连接，所述导向基座与所述齿轮轴安装体通过焊接方式相互固定连接；所述自锁装置位于所述外壳和所述小锥齿轮之间，所述自锁装置的棘轮通过花键安装在所述小锥齿轮轴上，所述自锁装置的基座通过螺钉与所述外壳相互固定连接，所述自锁装置的调节螺杆与所述外壳通过螺纹相连接；所述外壳、所述锥齿盘支撑体、所述锥齿盘、所述锥齿盘轴承、所述挡盖、所述法兰盘式连接体、所述圆柱外齿圈、所述圆柱外齿圈轴承、所述齿轮轴安装体和所述圆柱圈式连接体的轴线在同一条直线上；所述小锥齿轮、所述小锥齿轮轴、所述小锥齿轮轴承、所述大圆柱齿轮、所述齿轮轴、所述小圆柱齿轮、所述齿轮轴轴承、所述齿条式卡爪、所述导向基座和所述自锁装置各有三套，它们围绕所述同一条直线等分分布。

[0005] 进一步地，所述外壳为内部中空的圆柱体结构，且所述圆柱体的一端面被移除，另一端面开有三个围绕轴线等分的螺纹孔，所述外壳的开有所述螺纹孔的一端与所述圆柱圈式连接体的一端通过螺钉相连接；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个圆形通孔I，三个所述圆形通孔I的轴线在同一平面I上，所述平面I与两个端面平行，所述平面I位于两个端面的中心对称面的一侧，且是靠近被移除的所述端面的一侧；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个螺纹通孔，三个螺纹通孔的轴线在同一平面II上，且所述平面II位于所述平面I的旁边；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个圆形通孔II，三个所述圆形通孔II的轴线在同一平面Ⅲ上，且所述平面Ⅲ与所述平面I关于两个端面的所述中心对称面对称。

[0006] 进一步地，所述自锁装置包括：基座、弹簧、支撑架、调节螺杆、棘爪、棘轮；所述基座为长方体结构，通过螺钉固定安装在所述外壳的内侧面上，所述基座的侧面的一端焊接有所述弹簧，另一端焊接有所述支撑架；所述支撑架为四棱台结构，所述支撑架的下底面端焊接在所述基座上，上底面端铰接在所述棘爪的中间偏一侧，且是远离所述棘爪的牙的一侧；远离所述棘爪的牙的一端内侧配合安装有所述调节螺杆，所述调节螺杆由螺杆、圆柱和圆台依次通过螺纹固定安装在一起，并且所述圆柱和所述圆台的外部胶合具有高回弹性的弹性体材料制成的外壳，所述调节螺杆的所述螺杆与所述外壳的所述螺纹通孔通过螺纹相连接，所述调节螺杆的所述圆柱的外壳和所述圆台的外壳与远离所述棘爪的牙的一端内侧相接触配合；所述弹簧的一端焊接在所述基座上，另一端焊接在所述棘爪的中间偏另一侧，且是靠近所述棘爪的牙的一侧；靠近所述棘爪的牙的一端配合安装有所述棘轮，所述棘轮通过花键安装在所述小锥齿轮轴的一端，且是靠近所述小锥齿轮的一端。

[0007] 进一步地，所述锥齿盘支撑体位于所述外壳的一端的内部，且所述外壳的一端是端面被移除的一端；所述锥齿盘支撑体为法兰盘式结构，由圆环盘I和两端面被移除的内部中空的圆柱体I通过焊接相互连接在一起，在内部中空的所述圆柱体I的一端开有阶梯圆形槽，且开有阶梯圆形槽的一端是远离所述圆环盘I的一端。

[0008] 进一步地，所述法兰盘式连接体为法兰盘式结构，由圆环盘II和内部中空的圆柱体II通过焊接相互连接在一起，且所述圆柱体II的一端面被移除，另一端面开有圆孔，开有圆孔的所述一端面是远离所述圆环盘II的一端面。

[0009] 进一步地，所述齿轮轴安装体为类法兰盘式结构，由圆环盘Ⅲ、两端面被移除的内部中空的圆柱体Ⅲ和两端面被移除的内部中空的圆柱体Ⅳ依次通过焊接相互连接在一起。

[0010] 进一步地，所述齿条式卡爪的一侧面开有齿牙，与该侧面相邻的两侧面上开有燕尾槽，所述齿条式卡爪的齿牙与所述小圆柱齿轮的齿牙相互啮合，所述燕尾槽与所述导向基座的燕尾凸起通过间隙配合滑动连接，所述齿条式卡爪的一端面为弧形结构，所述齿条式卡爪的一端面为夹紧试件的一端。

[0011] 进一步地，所述小锥齿轮轴的一端开有内六角孔，且所述小锥齿轮轴的一端为安装所述小锥齿轮轴承的一端。

[0012] 实施本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，其有益效果在于：

[0013] (1)本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，用内六角扳手顺时针旋转所述小锥齿轮轴，所述小锥齿轮轴转动，进而带动所述小锥齿轮转动；所述小锥齿轮的转动带动所述锥齿盘转动，进而带动所述法兰盘式连接体转动；所述法兰盘式连接体的转动带动所述圆柱外齿圈转动，进而带动所述大圆柱齿轮转动；所述大圆柱齿轮的转动带动所述齿轮轴转动，进而带动所述小圆柱齿轮转动；所述小圆柱齿轮的转动带动所述齿条式卡爪作直线运动，使所述齿条式卡爪的弧形末端远离中心轴线，朝向试件内壁运动，随着所述齿条式卡爪的弧形末端远离的增加，完成试件的夹紧工作，具有结构简单、紧凑，工艺性好，操作方便等优点。

[0014] (2)一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，用手顺时针旋合所述调节螺杆，所述调节螺杆一边旋转，一边向下运动，所述调节螺杆的圆台侧面推动所述棘爪转动，进而所述棘爪与所述棘轮相互配合，使所述小锥齿轮轴只能顺时针转动，即所述齿条式卡爪只能向远离中心轴线的方向运动，不能向靠近中心轴线的方向运动，从而完成所述夹紧装置的自锁，使所述夹紧装置具有自锁的功能。附图说明

[0015] 图1为本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的外观图；

[0016] 图2为本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的去壳结构图；

[0017] 图3为本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的去壳结构分解图；

[0018] 图4为本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的夹紧工作原理图；

[0019] 图5为本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的自锁装置的结构图；

[0020] 图6为本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的法兰盘式连接体的二维图；

[0021] 图中：外壳-1、锥齿盘支撑体-2、锥齿盘-3、锥齿盘轴承-4、小锥齿轮-5、小锥齿轮轴-6、小锥齿轮轴承-7、挡盖-8、法兰盘式连接体-9、圆柱外齿圈-10、圆柱外齿圈轴承-11、齿轮轴安装体-12、圆柱圈式连接体-13、大圆柱齿轮-14、齿轮轴-15、小圆柱齿轮-16、齿轮轴轴承-17、齿条式卡爪-18、导向基座-19、自锁装置-20、基座-201、弹簧-202、支撑架-203、调节螺杆-204、棘爪-205、棘轮-206。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图对本实用新型做进一步地描述。

[0023] 如图1、2、3、4、5、6所示，一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置，包括：外壳1、锥齿盘支撑体2、锥齿盘3、锥齿盘轴承4、小锥齿轮5、小锥齿轮轴6、小锥齿轮轴承7、挡盖8、法兰盘式连接体9、圆柱外齿圈10、圆柱外齿圈轴承11、齿轮轴安装体12、圆柱圈式连接体13、大圆柱齿轮14、齿轮轴15、小圆柱齿轮16、齿轮轴轴承17、齿条式卡爪18、导向基座19、自锁装置20；所述锥齿盘支撑体2通过所述锥齿盘轴承4与所述锥齿盘3相连接，所述锥齿盘3与所述小锥齿轮5相啮合，所述小锥齿轮5通过花键与所述小锥齿轮轴6相固定连接，所述小锥齿轮轴6通过所述小锥齿轮轴承7与所述外壳1相互连接；所述锥齿盘支撑体2通过螺钉与所述挡盖8相互固定连接，所述挡盖8通过螺钉与所述齿轮轴安装体12相互固定连接，所述齿轮轴安装体12与所述圆柱圈式连接体13通过螺钉相互固定连接，所述圆柱圈式连接体13与所述外壳1通过螺钉相互固定连接；所述锥齿盘3与所述法兰盘式连接体9通过螺钉相互固定连接，所述法兰盘式连接体9与所述圆柱外齿圈10通过螺钉相互固定连接，所述圆柱外齿圈10与所述齿轮轴安装体12通过圆柱外齿圈轴承11相互连接；所述圆柱外齿圈10与所述大圆柱齿轮14相啮合，所述大圆柱齿轮14与所述齿轮轴15通过花键相互固定连接，所述齿轮轴15与所述小圆柱齿轮16通过花键相互固定连接，所述齿轮轴15与所述齿轮轴安装体12通过所述齿轮轴轴承17相互连接，所述小圆柱齿轮16与所述齿条式卡爪18相啮合，所述齿条式卡爪18与所述导向基座19通过间隙配合滑动连接，所述导向基座19与所述齿轮轴安装体12通过焊接方式相互固定连接；所述自锁装置20位于所述外壳1和所述小锥齿轮5之间，所述自锁装置20的棘轮206通过花键安装在所述小锥齿轮轴6上，所述自锁装置20的基座
201通过螺钉与所述外壳1相互固定连接，所述自锁装置20的调节螺杆204与所述外壳1通过螺纹相连接；所述外壳1、所述锥齿盘支撑体2、所述锥齿盘3、所述锥齿盘轴承4、所述挡盖8、所述法兰盘式连接体9、所述圆柱外齿圈10、所述圆柱外齿圈轴承11、所述齿轮轴安装体12和所述圆柱圈式连接体13的轴线在同一条直线上；所述小锥齿轮5、所述小锥齿轮轴6、所述小锥齿轮轴承7、所述大圆柱齿轮14、所述齿轮轴15、所述小圆柱齿轮16、所述齿轮轴轴承
17、所述齿条式卡爪18、所述导向基座19和所述自锁装置20各有三套，它们围绕所述同一条直线等分分布。

[0024] 进一步地，所述外壳1为内部中空的圆柱体结构，且所述圆柱体的一端面被移除，另一端面开有三个围绕轴线等分的螺纹孔，所述外壳1的开有所述螺纹孔的一端与所述圆柱圈式连接体13的一端通过螺钉相连接；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个圆形通孔I，三个所述圆形通孔I的轴线在同一平面I上，所述平面I与两个端面平行，所述平面I位于两个端面的中心对称面的一侧，且是靠近被移除的所述端面的一侧；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个螺纹通孔，三个螺纹通孔的轴线在同一平面II上，且所述平面II位于所述平面I的旁边；在所述圆柱体的侧面上均分开有三个圆形通孔II，三个所述圆形通孔II的轴线在同一平面Ⅲ上，且所述平面Ⅲ与所述平面I关于两个端面的所述中心对称面对称。

[0025] 进一步地，所述自锁装置20包括：基座201、弹簧202、支撑架203、调节螺杆204、棘爪205、棘轮206；所述基座201为长方体结构，通过螺钉固定安装在所述外壳1的内侧面上，所述基座201的侧面的一端焊接有所述弹簧202，另一端焊接有所述支撑架203；所述支撑架203为四棱台结构，所述支撑架203的下底面端焊接在所述基座201上，上底面端铰接在所述棘爪205的中间偏一侧，且是远离所述棘爪205的牙的一侧；远离所述棘爪205的牙的一端内侧配合安装有所述调节螺杆204，所述调节螺杆204由螺杆、圆柱和圆台依次通过螺纹固定安装在一起，并且所述圆柱和所述圆台的外部胶合具有高回弹性的弹性体材料制成的外壳，所述调节螺杆204的所述螺杆与所述外壳1的所述螺纹通孔通过螺纹相连接，所述调节螺杆204的所述圆柱的外壳和所述圆台的外壳与远离所述棘爪205的牙的一端内侧相接触配合；所述弹簧202的一端焊接在所述基座201上，另一端焊接在所述棘爪205的中间偏另一侧，且是靠近所述棘爪205的牙的一侧；靠近所述棘爪205的牙的一端配合安装有所述棘轮
206，所述棘轮206通过花键安装在所述小锥齿轮轴6的一端，且是靠近所述小锥齿轮5的一端。

[0026] 进一步地，所述锥齿盘支撑体2位于所述外壳1的一端的内部，且所述外壳1的一端是端面被移除的一端；所述锥齿盘支撑体2为法兰盘式结构，由圆环盘I和两端面被移除的内部中空的圆柱体I通过焊接相互连接在一起，在内部中空的所述圆柱体I的一端开有阶梯圆形槽，且开有阶梯圆形槽的一端是远离所述圆环盘I的一端；所述法兰盘式连接体9为法兰盘式结构，由圆环盘II和内部中空的圆柱体II通过焊接相互连接在一起，且所述圆柱体II的一端面被移除，另一端面开有圆孔，开有圆孔的所述一端面是远离所述圆环盘II的一端面；所述齿轮轴安装体12为类法兰盘式结构，由圆环盘Ⅲ、两端面被移除的内部中空的圆柱体Ⅲ和两端面被移除的内部中空的圆柱体Ⅳ依次通过焊接相互连接在一起。所述齿条式卡爪18的一侧面开有齿牙，与该侧面相邻的两侧面上开有燕尾槽，所述齿条式卡爪18的齿牙与所述小圆柱齿轮16的齿牙相互啮合，所述燕尾槽与所述导向基座19的燕尾凸起通过间隙配合滑动连接，所述齿条式卡爪18的一端面为弧形结构，所述齿条式卡爪18的一端面为夹紧试件的一端；所述小锥齿轮轴6的一端开有内六角孔，且所述小锥齿轮轴6的一端为安装所述小锥齿轮轴承7的一端。

[0027] 如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型一种用于夹持试件内壁的自锁式夹紧装置的工作方法具体步骤如下：

[0028] 根据安装要求安装，把所述锥齿盘支撑体2通过所述锥齿盘轴承4与所述锥齿盘3相连接，所述锥齿盘3与所述小锥齿轮5相啮合，所述小锥齿轮5通过花键与所述小锥齿轮轴6相固定连接，所述小锥齿轮轴6通过所述小锥齿轮轴承7与所述外壳1相互连接；将所述锥齿盘支撑体2通过螺钉与所述挡盖8相互固定连接，所述挡盖8通过螺钉与所述齿轮轴安装体12相互固定连接，所述齿轮轴安装体12与所述圆柱圈式连接体13通过螺钉相互固定连接，所述圆柱圈式连接体13与所述外壳1通过螺钉相互固定连接；把所述锥齿盘3与所述法兰盘式连接体9通过螺钉相互固定连接，所述法兰盘式连接体9与所述圆柱外齿圈10通过螺钉相互固定连接，所述圆柱外齿圈10与所述齿轮轴安装体12通过圆柱外齿圈轴承11相互连接；将所述圆柱外齿圈10与所述大圆柱齿轮14相啮合，所述大圆柱齿轮14与所述齿轮轴15通过花键相互固定连接，所述齿轮轴15与所述小圆柱齿轮16通过花键相互固定连接，所述齿轮轴15与所述齿轮轴安装体12通过所述齿轮轴轴承17相互连接，所述小圆柱齿轮16与所述齿条式卡爪18相啮合，所述齿条式卡爪18与所述导向基座19通过间隙配合滑动连接，所述导向基座19与所述齿轮轴安装体12通过焊接方式相互固定连接；把所述自锁装置20放置于所述外壳1和所述小锥齿轮5之间，所述自锁装置20的棘轮206通过花键安装在所述小锥齿轮轴6上，所述自锁装置20的基座201通过螺钉与所述外壳1相互固定连接，所述自锁装置
20的调节螺杆204与所述外壳1通过螺纹相连接；使所述外壳1、所述锥齿盘支撑体2、所述锥齿盘3、所述锥齿盘轴承4、所述挡盖8、所述法兰盘式连接体9、所述圆柱外齿圈10、所述圆柱外齿圈轴承11、所述齿轮轴安装体12和所述圆柱圈式连接体13的轴线在同一条直线上；使所述小锥齿轮5、所述小锥齿轮轴6、所述小锥齿轮轴承7、所述大圆柱齿轮14、所述齿轮轴
15、所述小圆柱齿轮16、所述齿轮轴轴承17、所述齿条式卡爪18、所述导向基座19和所述自锁装置20各有三套，它们围绕所述同一条直线等分分布；使所述外壳1、所述锥齿盘支撑体
2、所述挡盖8、所述齿轮轴安装体12和所述圆柱圈式连接体13组成定子系统，在加紧试件的过程中，定子系统绕中心轴线不发生转动；使所述锥齿盘3、所述法兰盘式连接体9和所述圆柱外齿圈10组成转子系统，在加紧试件的过程中，转子系统绕中心轴线发生转动。

[0029] 夹紧试件时，用手顺时针旋合所述调节螺杆204，所述调节螺杆204一边旋转，一边向下运动，所述调节螺杆204的圆台侧面推动所述棘爪205转动，进而所述棘爪205与所述棘轮206相互配合，使所述小锥齿轮轴6只能顺时针转动，即所述齿条式卡爪18只能向远离中心轴线的方向运动，不能向靠近中心轴线的方向运动，从而完成所述夹紧装置的自锁设置。

[0030] 用内六角扳手顺时针旋转所述小锥齿轮轴6，所述小锥齿轮轴6转动，进而带动所述小锥齿轮5转动；所述小锥齿轮5的转动带动所述锥齿盘3转动，进而带动所述法兰盘式连接体9转动；所述法兰盘式连接体9的转动带动所述圆柱外齿圈10转动，进而带动所述大圆柱齿轮14转动；所述大圆柱齿轮14的转动带动所述齿轮轴15转动，进而带动所述小圆柱齿轮16转动；所述小圆柱齿轮16的转动带动所述齿条式卡爪18作直线运动，使所述齿条式卡爪18的弧形末端远离中心轴线，朝向试件内壁运动，随着所述齿条式卡爪18的弧形末端远离的增加，完成试件的夹紧工作。

[0031] 松开试件时，用手逆时针旋合所述调节螺杆204，所述调节螺杆204一边旋转，一边向上运动，所述调节螺杆204的圆台侧面远离所述棘爪205，被压缩的所述弹簧202自由伸展，从而推动所述棘爪205转动，进而所述棘爪205与所述棘轮206相互分离，解除了使所述小锥齿轮轴6只能顺时针转动的情况，使所述齿条式卡爪18能向靠近中心轴线的方向运动，从而完成所述夹紧装置的解锁设置。

[0032] 用内六角扳手逆时针旋转所述小锥齿轮轴6，所述小锥齿轮轴6转动，进而带动所述小锥齿轮5转动；所述小锥齿轮5的转动带动所述锥齿盘3转动，进而带动所述法兰盘式连接体9转动；所述法兰盘式连接体9的转动带动所述圆柱外齿圈10转动，进而带动所述大圆柱齿轮14转动；所述大圆柱齿轮14的转动带动所述齿轮轴15转动，进而带动所述小圆柱齿轮16转动；所述小圆柱齿轮16的转动带动所述齿条式卡爪18作直线运动，使所述齿条式卡爪18的弧形末端靠近中心轴线，背向试件内壁运动，随着所述齿条式卡爪18的弧形末端靠近的增加，完成试件的松开工作。

[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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