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一种螺母固定装置

阅读：196发布：2024-01-20

专利汇可以提供一种螺母固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种螺母固定装置，包括基座、固定块、夹紧块和移动装置，基座上设置固定块，移动装置可以调节夹紧块与固定块之间的间隙大小。移动装置可以包括锁紧轴，转动锁紧轴便可调节夹紧块与固定块之间的间隙大小。基座可设有凸起和凹槽，凸起上设有卡槽，固定块一端有凸出部分，凸出部分设置在凹槽内，另一端设置在卡槽中，与基座1相连接，因此固定块在基座上得到有效定位。通过使用新设计的螺母固定装置可达到以下目的：螺母固定装置只需安装1次，后续无需拆装切换；增强螺母固定装置的通用性；减少装置切换频次，减轻员工劳动强度。，下面是一种螺母固定装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺母固定装置，其特征在于：包括基座(1)、固定块(8)、夹紧块(2)和移动装置，所述基座(1)上设置至少1个所述固定块(8)，所述移动装置调节所述夹紧块(2)与所述固定块(8)之间的间隙大小。
2.根据权利要求1所述的螺母固定装置，其特征在于：所述移动装置是锁紧轴(6)，所述锁紧轴(6)使所述夹紧块(2)移动。
3.根据权利要求1所述的螺母固定装置，其特征在于：所述移动装置包括锁紧轴(6)和设置在基座(1)端部的锁紧块(3)，所述锁紧轴(6)和所述锁紧块(3)螺纹连接，所述锁紧轴(6)使所述夹紧块(2)移动。
4.根据权利要求2或3所述的螺母固定装置，其特征在于：所述锁紧轴(6)上设有手柄(7)。
5.根据权利要求3所述的螺母固定装置，其特征在于：所述夹紧块(2)固定连接有导向块(4)，所述导向块(4)设置有通孔(9)，所述通孔(9)内设有角接触球轴承(5)，所述锁紧轴(6)通过所述角接触球轴承(5)与所述导向块(4)连接。
6.根据权利要求1所述的螺母固定装置，其特征在于：所述基座(1)设有凸起(13)，所述凸起(13)上设有卡槽(12)，所述固定块(8)一端与所述基座(1)相连接，另一端设置在所述卡槽(12)中。
7.根据权利要求6所述的螺母固定装置，其特征在于：所述卡槽(12)与所述夹紧块(2)的移动方向相垂直。
8.根据权利要求6所述的螺母固定装置，其特征在于：所述固定块(8)与所述基座(1)相连接的方式为螺钉连接。
9.根据权利要求6或7或8中任意一项所述的螺母固定装置，其特征在于：所述基座(1)上设有凹槽(11)，所述固定块(8)一端有凸出部分，所述凸出部分设置在所述凹槽(11)内与所述基座(1)相连接。
10.根据权利要求1所述的螺母固定装置，其特征在于：所述固定块(8)与所述基座(1)之间形成环形空间，至少两个所述夹紧块(2)之间设有连接部(14)，所述连接部(14)在所述环形空间内移动。
11.根据权利要求1所述的螺母固定装置，其特征在于：所述基座(1)上设有连接座(15)，所述连接座(15)上设有条形孔(10)，所述基座(1)通过所述条形孔(10)固定。

说明书全文

一种螺母固定装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种螺母固定工具，具体指一种管接头打螺母固定装置。

背景技术

[0002] 班组打螺母所使用的定位装置上的定位凹槽为固定式，其只适用于单一型号的管接头,通用性弱，互换性低。目前，班组生产的管接头分A、B、C、D四种型号，每次班组转机，生产其他型号的管接头时，接头定位装置都需要进行频繁切换，且每次需要切换3组管接头定位装置。按目前的产量计算，每天班组需要切换管接头定位装置20次左右，每切换一次(三副)至少需要2分钟左右，那么生产一天将会花费40分钟以上的时间来进行定位装置切换，如此切换拆装频繁，且装置重量大，也增加了员工的劳动强度。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目是提供一种螺母固定装置，通过使用新设计的螺母固定装置可达到以下目的：

[0004] (1)螺母固定装置只需安装1次，后续无需拆装切换；

[0005] (2)增强螺母固定装置的通用性；

[0006] (3)减少装置切换频次，减轻员工劳动强度。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺母固定装置，包括基座1、固定块8、夹紧块 2和移动装置，所述基座1上设置至少1个所述固定块8，所述移动装置调节所述夹紧块2与所述固定块8之间的间隙大小。

[0008] 优选的，所述移动装置是锁紧轴6，所述锁紧轴6使所述夹紧块2移动。

[0009] 优选的，所述移动装置包括锁紧轴6和设置在基座1端部的锁紧块3，所述锁紧轴6和所述锁紧块3 螺纹连接，所述锁紧轴6使所述夹紧块2移动。

[0010] 优选的，所述锁紧轴6上设有手柄7。

[0011] 优选的，所述夹紧块2固定连接有导向块4，所述导向块4设置有通孔9，所述通孔9内设有角接触球轴承5，所述锁紧轴6通过所述角接触球轴承5与所述导向块4连接。

[0012] 优选的，所述基座1设有凸起13，所述凸起13上设有卡槽12，所述固定块8一端与所述基座1相连接，另一端设置在所述卡槽12中。

[0013] 优选的，所述卡槽12与所述夹紧块2的移动方向相垂直。

[0014] 优选的，所述固定块8与所述基座1相连接的方式为螺钉连接。

[0015] 优选的，所述基座1上设有凹槽11，所述固定块8一端有凸出部分，所述凸出部分设置在所述凹槽11内与所述基座1相连接。

[0016] 优选的，所述固定块8与所述基座1之间形成环形空间，至少两个所述夹紧块2之间设有连接部14，所述连接部14在所述环形空间内移动。

[0017] 优选的，所述基座1上设有连接座15，所述连接座15上设有条形孔10，所述基座1通过所述条形孔10固定。

[0018] 有益效果：

[0019] 1.该装置的夹紧块可实现纵向移动至合适位置，也就是可以随意调整固定块和夹紧块之间形成的凹槽间隙大小，用以匹配各种型号管接头直径大小，在班组生产多种型号的管接头时，无需频繁拆卸、安装装置，既省时又简单；

[0020] 2.该装置的夹紧块移动，夹紧块的凸块也同时移动，且所有凸块的位移相同，避免员工逐一调整凹槽间隙，减少员工的劳动强度；

[0021] 3.该装置结构采用纯机械结构，结构简单，不易发生故障，可靠性高。附图说明

[0022] 图1为本实用新型螺母固定装置的基座结构示意图；

[0023] 图2为本实用新型螺母固定装置的夹紧块结构示意图；

[0024] 图3为本实用新型螺母固定装置的锁紧块结构示意图；

[0025] 图4为本实用新型螺母固定装置的导向块结构示意图；

[0026] 图5为本实用新型螺母固定装置的角接触球轴承结构示意图；

[0027] 图6为本实用新型螺母固定装置的锁紧轴结构示意图；

[0028] 图7为本实用新型螺母固定装置的手柄结构示意图；

[0029] 图8为本实用新型螺母固定装置的固定块结构示意图；

[0030] 图9为本实用新型螺母固定装置整体结构示意图；

[0031] 图10为图9的A部分的局部放大示意图。

[0032] 图中，1：基座，2：夹紧块，3：锁紧块，4：导向块，5：角接触球轴承，6：锁紧轴，7：手柄，8：固定块，9：通孔，10：条形孔，11：凹槽，12：卡槽，13：凸起，14：连接部， 15：连接座具体实施方式

[0033] 如图1所示，基座1上设有连接座15，连接座15上设有条形孔10，通过条形孔10采用螺栓连接方式将基座1紧固在桌面上，基座1上还设有凹槽11和凸起13，凹槽11和凸起13 平行设置，凸起13上设有卡槽12，卡槽12与凹槽11设置方向相垂直。

[0034] 如图8、图9和图10所示，固定块8一端有一凸出部分，通过内六角沉头螺钉将凸出部分卡合在基座1的凹槽11内，与基座1相连接；另一端卡嵌在基座1的卡槽12内，卡槽12 的尺寸和固定块8相匹配，防止固定块8在工作中受力矩影响，无法有效定位。从侧面看，固定块8与基座1相连接后形成了一个方形环形空间的空间。

[0035] 如图2、图4、图9和图10所示，夹紧块2底部由连接部14相连接，成为一个整体，该整体的两个端部与导向块4通过内六角沉头螺钉相连接，基座1和固定块8之间形成的环形空间形状尺寸与夹紧块2底部的连接部14形状尺寸相匹配，连接部14设在环形空间内，且连接部14可在环形空间内纵向滑动，当夹紧块2底部的连接部14在环形空间内纵向滑动，即夹紧块2随之在固定块8之间移动。从侧面看，固定块8与基座1形成的方形环形空间对夹紧块2底部进行限制，使夹紧块2仅可纵向移动，此时夹紧块2的移动方向与基座1的卡槽12设置方向相垂直。

[0036] 如图3、图9和图10所示，锁紧块3通过内六角螺钉分别连接在基座1的两侧，锁紧块 3内有一螺纹通孔，分别用如图6所示的锁紧轴6穿过锁紧块3上的螺纹通孔，锁紧轴6与锁紧块3 螺纹连接，转动锁紧轴6，便可实现锁紧轴6在螺纹孔内前后移动，从而使夹紧块2 在基座1上移动。

[0037] 如图4、图5、图9和图10所示，为防止锁紧轴6直接接触夹紧块2，在推动夹紧块2 纵向移动的过程中对夹紧块2有所损坏，夹紧块2及其连接部14整体的两侧分别固定连接有导向块4，导向块4内设有一通孔9，该通孔9内设置有角接触球轴承5，角接触球轴承5的外圈与通孔9过渡配合。锁紧轴6一端与角接触球轴承5过盈配合，不与夹紧块2的侧面接触。当锁紧轴6旋转时，锁紧轴6通过角接触球轴承5以及导向块4，推动夹紧块2纵向移动，当锁紧轴6停止旋转时，夹紧块2便无法纵向移动，对夹紧块2起纵向定位作用；如图 7、图9和图10所示，手柄7安装在锁紧轴6的外端，员工可通过摇动手柄7，实现锁紧轴6 旋转，从而推动夹紧块2的纵向移动。

[0038] 根据工作要求切换过程如下：

[0039] 拧松固定块8的沉头螺钉，摇动两端的手柄7，实现基座1两端的锁紧轴6旋转，调节夹紧块2纵向移动，从而调整固定块8与夹紧块2之间形成的间隙，使其达到生产管接头型号的要求，保持夹紧块2不动，通过摇动两端的手柄7，旋紧基座1两端的锁紧轴6，对夹紧块2进行定位锁紧，保证夹紧块2无法纵向移动，再拧紧固定块8上的螺钉，即可完成切换。

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