一种用于夹持圆筒的加工工装专利检索-基座风力发电机组风能专利检索查询-专利查询网

一种用于夹持圆筒的加工工装

阅读：62发布：2024-01-30

专利汇可以提供一种用于夹持圆筒的加工工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于夹持圆筒的加工工装，属于夹持圆筒的加工工装领域，其技术方案要点是包括基板，所述基板上安装有基座，所述基座上竖直设置有若干卡箍，所述卡箍包括上箍圈和下箍圈，所述下箍圈通过螺栓可拆卸连接在基座上，上箍圈铰接在下箍圈上，所述上箍圈和下箍圈的内侧均镶嵌有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的表面上开有卡槽若干，所述卡槽中镶嵌有磁铁，这种用于夹持圆筒的加工工装的优点在于避免夹持的薄壁圆筒出现变形。，下面是一种用于夹持圆筒的加工工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于夹持圆筒的加工工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上安装有基座(2)，所述基座(2)上竖直设置有若干卡箍(21)，所述卡箍(21)包括上箍圈(22)和下箍圈(23)，所述下箍圈(23)通过螺栓可拆卸连接在基座(2)上，上箍圈(22)铰接在下箍圈(23)上，所述上箍圈(22)和下箍圈(23)的内侧均镶嵌有橡胶垫圈(24)，所述橡胶垫圈(24)的表面上开有卡槽(241)若干，所述卡槽(241)中镶嵌有磁铁(242)。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述卡槽(241)呈矩形设置，所述卡槽(241)沿圆周方向均匀布置，所述磁铁(242)与卡槽(241)的外形相同，所述磁铁(242)的厚度与卡槽(241)的深度相同，所述磁铁(242)与卡槽(241)通过胶粘的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述橡胶垫圈(24)的表面上设置有防滑纹(243)。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述上箍圈(22)和下箍圈(23)之间设置有弹簧(25)，当上箍圈(22)和下箍圈(23)闭合的时候，所述弹簧(25)竖直布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述上箍圈(22)的侧面上设置与其垂直的第一定位柱(221)，所述下箍圈(23)的侧面上设置与其垂直的第二定位柱(231)，所述弹簧(25)的一端与第一定位柱(221)转动连接，所述弹簧(25)的另一端与第二定位柱(231)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述第一定位柱(221)和第二定位柱(231)上开有环形槽，所述弹簧(25)的两端设置有卡接圈(251)，所述卡接圈(251)卡接在环形槽中并且两者转动配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述上箍圈(22)和下箍圈(23)之间通过锁紧螺栓(26)固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于夹持圆筒的加工工装，其特征在于：所述基板(1)上设置有若干沿其长度方向布置的定位槽(11)，所述定位槽(11)的横截面呈倒T形，所述基板(1)通过固定螺栓(12)与基座(2)固定，所述螺栓一端卡接在定位槽(11)中，所述螺栓的另一端螺纹连接有固定螺母(121)，并且螺栓上还套设有垫片(122)，所诉垫片(122)位于固定螺母(121)与基座(2)的表面之间。

说明书全文

一种用于夹持圆筒的加工工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及夹持圆筒的加工工装，特别涉及一种用于夹持圆筒的加工工装。

背景技术

[0002] 薄壁圆筒是实际生产中应用比较多的零件，也属于难加工零件，如压力容器和各种溶剂储罐，一般的圆筒直径一般在1000～2500mm，高度为在800～1500mm，厚度20～30mm。在圆筒加工成型之后，需要进行表面或者端面进行加工，一般使用三爪卡盘固定圆筒。

[0003] 公告号为CN204276947U的中国专利公开了一种三爪卡盘，包括卡盘体，卡盘体上设有卡爪滑槽，所述卡爪滑槽内滑移连接有卡爪，所述卡盘体内设有与卡盘同轴的平螺盘，所述平螺盘与卡爪采用平面螺纹结构连接，所述平螺盘背面固设有大锥齿轮，所述卡盘体上转动设有与大锥之轮啮合的小锥齿轮，所述小锥齿轮背面转动设有转动块，所述转动块端面设有驱动转动块转动的操作部，所述转动块和小锥齿轮之间设有控制部件，所述控制部件能够驱动转动块和小锥齿轮做周向联动以及驱动转动块单独转动。

[0004] 这种三爪卡盘虽然能通过三个卡爪固定圆筒，但是在实际使用过程中，由于薄壁圆筒本身自身结构特点，其内壁较薄，三爪卡盘的夹持力较大，容易导致薄壁圆筒变形的情况发生。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于夹持圆筒的加工工装，其优点在于避免夹持的薄壁圆筒出现变形。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种用于夹持圆筒的加工工装，包括基板，所述基板上安装有基座，所述基座上竖直设置有若干卡箍，所述卡箍包括上箍圈和下箍圈，所述下箍圈通过螺栓可拆卸连接在基座上，上箍圈铰接在下箍圈上，所述上箍圈和下箍圈的内侧均镶嵌有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的表面上开有卡槽若干，所述卡槽中镶嵌有磁铁。

[0008] 通过采用上述技术方案，在使用的时候将薄壁圆筒放置在卡箍中，上箍圈和下箍圈与薄壁圆筒接触，从而橡胶垫圈与薄壁圆筒接触，并且对薄壁圆筒压紧固定，橡胶垫圈与薄壁圆筒摩擦阻力大，不需要较大的力就能够稳定固定薄壁圆筒；磁铁可以吸附在薄壁圆筒的表面上，进一步对薄壁圆筒进行固定，避免出现薄壁圆筒的表面受到较大的径向挤压力导致变形的情况。

[0009] 进一步的，所述卡槽呈矩形设置，所述卡槽沿圆周方向均匀布置，所述磁铁与卡槽的外形相同，所述磁铁的厚度与卡槽的深度相同，所述磁铁与卡槽通过胶粘的方式固定连接。

[0010] 通过采用上述技术方案，即磁铁沿圆周方向均匀排布，对薄壁圆筒进行全方位固定，使薄壁圆筒各个方向受力均匀。

[0011] 进一步的，所述橡胶垫圈的表面上设置有防滑纹。

[0012] 通过采用上述技术方案，防滑纹进一步增加了橡胶垫圈表面的粗糙程度，进一步提高橡胶垫圈与薄壁圆筒的摩擦阻力，防止薄壁圆筒转动。

[0013] 进一步的，所述上箍圈和下箍圈之间设置有弹簧，当上箍圈和下箍圈闭合的时候，所述弹簧竖直布置。

[0014] 通过采用上述技术方案，弹簧处于拉伸状态，即弹簧具有收缩的趋势，使上箍圈和下箍圈具有相向运动趋势，使上箍圈和下箍圈更加紧密闭合在一起。

[0015] 进一步的，所述上箍圈的侧面上设置与其垂直的第一定位柱，所述下箍圈的侧面上设置与其垂直的第二定位柱，所述弹簧的一端与第一定位柱转动连接，所述弹簧的另一端与第二定位柱转动连接。

[0016] 通过采用上述技术方案，当上箍圈和下箍圈打开或闭合的时候，弹簧的两端做相应的转动。

[0017] 进一步的，所述第一定位柱和第二定位柱上开有环形槽，所述弹簧的两端设置有卡接圈，所述卡接圈卡接在环形槽中并且两者转动配合。

[0018] 通过采用上述技术方案，环形槽与卡接圈卡接配合，避免在弹簧两端转动的时候，弹簧的端部脱离固定。

[0019] 进一步的，所述上箍圈和下箍圈之间通过锁紧螺栓固定。

[0020] 通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓固定，结构简单方便拆装。

[0021] 进一步的，所述基板上设置有若干沿其长度方向布置的定位槽，所述定位槽的横截面呈倒T形，所述基板通过固定螺栓与基座固定，所述螺栓一端卡接在定位槽中，所述螺栓的另一端螺纹连接有固定螺母，并且螺栓上还套设有垫片，所诉垫片位于固定螺母与基座的表面之间。

[0022] 通过采用上述技术方案，由于定位槽的横截面呈倒T形，固定螺栓的一端可以和定位槽相抵，固定螺栓另一端通过固定螺母与基板接触；使用垫片增加固定螺母与基座的表面的接触面积，减少局部压强，避免零件表面划伤。

[0023] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

[0024] 1. 使用的时候将薄壁圆筒放置在卡箍中，上箍圈和下箍圈与薄壁圆筒接触，从而橡胶垫圈与薄壁圆筒接触，并且对薄壁圆筒压紧固定，橡胶垫圈与薄壁圆筒摩擦阻力大，不需要较大的力就能够稳定固定薄壁圆筒，减少变形的可能性；

[0025] 2. 磁铁可以吸附在薄壁圆筒的表面上，进一步对薄壁圆筒进行固定，避免出现薄壁圆筒的表面受到较大的径向挤压力导致变形的情况出；

[0026] 3. 上箍圈和下箍圈之间设置有弹簧，弹簧具有收缩的趋势，使上箍圈和下箍圈具有相向运动趋势，使上箍圈和下箍圈更加紧密闭合在一起。附图说明

[0027] 图1是用于夹持圆筒的加工工装的结构示意图；

[0028] 图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

[0029] 图3是图1中B处的局部放大结构示意图。

[0030] 图中，1、基板；11、定位槽；12、固定螺栓；121、固定螺母；122、垫片；2、基座；21、卡箍；22、上箍圈；221、第一定位柱；23、下箍圈；231、第二定位柱；24、橡胶垫圈；241、卡槽；242、磁铁；243、防滑纹；25、弹簧；251、卡接圈；26、锁紧螺栓。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0032] 实施例：一种用于夹持圆筒的加工工装，如图1所示，包括基板1，基板1上可拆卸连接有基座2若干，内实施例中基座2设置有两个，基座2上安装用于固定薄壁圆筒的卡箍21，在工作的时候，通过两个卡箍21配合作用，将薄壁圆筒水平放置固定，方便工作人员对薄壁圆筒的端面或表面进行加工。

[0033] 结合图1和图3所示，基板1的表面上开有若干定位槽11，定位槽11沿基板1的长度方向布置，定位槽11主要用于确定基座2的安装位置。定位槽11的横截面呈倒T形，同时板通过固定螺栓12与基座2固定连接，螺栓的一端卡接在定位槽11中，螺栓的另一端穿过基座2并且螺纹连接有固定螺母121。螺栓上还套设有垫片122，垫片122位于固定螺母121与基座2的表面之间，固定螺母121通过垫片122压紧基座2。

[0034] 如图1所示，基座2安装通过螺栓可拆卸连接有卡箍21，卡箍21竖直设置，卡箍21包括上箍圈22和下箍圈23，下箍圈23通过螺栓可拆卸固定在基座2上，上箍圈22铰接在下箍圈23上，并且上箍圈22和下箍圈23通过锁紧螺栓26进行固定，锁紧螺栓26位于和铰接处中心对称的位置上。

[0035] 如图1所示，上箍圈22和下箍圈23的内壁上均镶嵌有橡胶垫圈24，橡胶垫圈24通过胶粘的方式与上箍圈22或下箍圈23固定连接，橡胶垫圈24呈半圆形的设置。橡胶垫圈24的表面上设置有防滑纹243，防滑纹243呈波浪形，并且其波峰和波谷均为圆角。橡胶垫圈24与薄壁圆筒的接触，由于橡胶本身表面粗糙，通过防滑纹243进一步提高橡胶垫圈24的表面粗糙度，有利于进一步增加橡胶垫圈24与薄壁圆筒之间的摩擦阻力，阻止薄壁圆筒转动。

[0036] 如图1所示，橡胶垫圈24的表面上开有卡槽241若干，卡槽241呈矩形设置，卡槽241位于橡胶垫圈24沿其周向的中线上，并且沿圆周方向均匀布置。卡槽241中镶嵌固定有磁铁242，两者通样使用胶粘的方式固定，安装方便。磁铁242与卡槽241的形状一致，磁铁242的厚度与卡槽241的深度相同，即磁铁242的表面和与橡胶垫圈24的表面处于同一个弧形面上。磁铁242可以吸附在薄壁圆筒的表面上，磁铁242和橡胶垫圈24配合作用，更加牢固地固定薄壁圆筒。

[0037] 结合图1和图2所示，上箍圈22的侧面上设置与其垂直的第一定位柱221，下箍圈23的侧面上设置与其垂直的第二定位柱231，第一定位柱221位于上箍圈22和下箍圈23铰接处的上方；第二定位柱231位于上方。第一定位柱221和第二定位柱231上均开有环形槽。上箍圈22和下箍圈23之间设置有弹簧25，弹簧25的两端设置有卡接圈251，卡接圈251卡接在环形槽中并且两者转动配合。当上箍圈22和下箍圈23闭合的时候，弹簧25竖直布置。在使用的时候，弹簧25处于拉伸状态，弹簧25始终具有收缩的运动趋势，驱使上箍圈22和下箍圈23闭合地更加紧密。

[0038] 具体实施过程：首先工作人员打开卡箍21，之后将薄壁圆筒放置在下箍圈23中，之后转动上箍圈22关闭卡箍21，从而橡胶垫圈24与薄壁圆筒接触，磁铁242可以吸附在薄壁圆筒的表面上，两者配合对薄壁圆筒进行固定，不需要较大挤压力作用在薄壁圆筒的表面，避免薄壁圆筒的表面出现由于受到挤压力超过承载极限导致变形的情况。

[0039] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种多媒体设备	2020-05-08	90
一种电容常温充电设备及电容常温充电方法	2020-05-08	371
一种直流耐压试验装置	2020-05-08	513
小行星探测器锚固力及锚固力矩测试平台	2020-05-08	370
一种照射范围可调节的照明装置	2020-05-08	471
一种紧凑型轨道式铁钻工	2020-05-11	645
一种汽车空气质量传感器自动化检测装置	2020-05-08	718
一种岩土工程用钻杆纠偏夹持装置	2020-05-11	225
一种基于节流膨胀效应并用于计算机硬件的散热结构	2020-05-08	397
LED制造系统及LED制造方法	2020-05-08	254

一种用于夹持圆筒的加工工装

一种用于夹持圆筒的加工工装

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：