技术领域
[0001] 本实用新型涉及晶体硅制备装置技术领域，具体涉及一种
硅片甩干装置。
背景技术
[0002] 在
太阳能光伏
电池放的生产中，几乎每道工序都有硅片清洗的问题，清洗过后需要对硅片进行及时的甩干处理，硅片甩干的好坏对器件性能有严重的影响，处理不当，可能使全部硅片报废，或者制造出来的器件性能低劣，
稳定性和可靠性很差。因此，不管是对于从事硅片加工的人，还是对于从事太阳能光伏电池生产的人来说都有着重要的意义。正是由于硅片甩干是太阳能光伏电池制造中最重要最频繁的步骤，而且其效率将直接影响到器件的成品率、性能和可靠性，所以国内外对硅片甩干的研究一直在不断地进行。
[0003] 中国
专利CN201120251868.0公开了一种太阳能硅片甩干机，包括壳体和上盖，壳体内具有空腔，在空腔的底部设有转盘，转盘与空腔内壁之间具有间隙，转盘上设有若干固定架，上盖与壳体之间活动联接，上盖可
覆盖在空腔的口部，在上盖内表面上设有朝向所述空腔的立管，立管与
水泵相连，立管突出到上盖内表面外侧部分的长度略小于空腔的深度，立管上设有若干与其内部相通的喷口。但是该甩干机的甩干效率不高，甩干效果不佳，而且结构复杂，很难满足市场化的需求。
[0004] 因此急需一种甩干效果好、效率高、结构简单的硅片甩干装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型针对上述问题，提供一种甩干效果好、效率高、结构简单的硅片甩干装置。
[0006] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
[0007] 一种硅片甩干装置，其中，包括：壳体，所述壳体呈圆柱形，所述壳体具有空腔；
滚动体，所述滚动体设置在空腔内；
转轴，所述转轴可旋转地设置在壳体内，转轴的一端连接在滚动体上；安装装置，所述安装装置固定设置在滚动体的外周上，所述安装装置包括斜板和容置槽，所述容置槽可拆卸地安装在斜板上。
[0008] 进一步地，所述滚动体具有一轴线P，所述斜板具有一中心线F，所述轴线P与中心线F之间夹
角为A。
[0009] 更进一步地，所述夹角A为25°～35°。
[0010] 更进一步地，所述夹角A为30°。
[0011] 进一步地，还包括基盘，所述基盘固定连接在转轴的一端，所述滚动体安装在基盘上。
[0012] 更进一步地，还包括收集槽，所述收集槽固定安装在壳体的内侧，且位于基盘的下部。
[0013] 本实用新型的优点是：
[0014] 1.本实用新型结构简单、使用方便，适于推广应用；
[0015] 2.本实用新型中，甩干机能够有效提高硅片表面的清洁度；
[0016] 3.本实用新型中，甩干效果好、节能高效、
质量可靠、不损伤硅片。
[0017] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
[0018] 构成本
说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选
实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：
[0019] 图1是本实用新型的主视图；以及
[0020] 图2是本实用新型的局部结构示意图。
[0021] 其中，图中标记为：
[0022] 1为壳体、2为滚动体、3为空腔、4为转轴、5为
电机、6为收集槽、7为基盘、8为容置槽、9为斜板。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由
权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024] 实施例一：
[0025] 参考图1至图2，如图1所示的一种硅片甩干装置，其中，包括壳体1、滚动体2、转轴4、安装装置、基盘7、电机5和收集槽6，壳体1呈圆柱形，壳体1上端开口，下端封闭，壳体1具有空腔3，滚动体2位于空腔3内，滚动体2安装在基盘7上，基盘7固定连接在转轴4的一端，电机5固定安装在壳体1的内底，转轴4可旋转地设置在壳体1内的收集槽6上，转轴4连接在电机5的
输出轴上，电机5通过转轴4带动基盘7旋转，固定在基盘7上的滚动体2也随基盘7旋转，收集槽6固定安装在壳体1的内侧，且位于基盘7的下部，并且位于电机5的上部，这样结构简单，便于制造，节约制造成本。
[0026] 如图2所示，安装装置固定设置在滚动体2的外周上，安装装置包括斜板9和容置槽8，容置槽8可拆卸地安装在斜板9上，这样使得甩干效果好、效率高，硅片表面的杂质也会被甩出，滚动体2的轴线定义为P，斜板9的中心线定义为F，轴线P与中心线F之间夹角为A。
[0027] 优选地，夹角A为25°～30°，使得甩干效果较好。
[0028] 优选地，夹角A为30°，使得甩干效果更好，而且效率最佳。
[0029] 由上述可知，与
现有技术相比，该甩干装置在离心
力的作用下，不需要加热装置，即可高效完成硅片的甩干，且甩干效果好。
[0030] 实施例二：
[0031] 参考图1至图2，如图1所示的一种硅片甩干装置，其中，包括壳体1、滚动体2、转轴4、安装装置、基盘7、电机5和收集槽6，壳体1呈圆柱形，壳体1上端开口，下端封闭，壳体1具有空腔3，滚动体2位于空腔3内，滚动体2安装在基盘7上，基盘7固定连接在转轴4的一端，电机5固定安装在壳体1的内底，转轴4可旋转地设置在壳体1内的收集槽6上，转轴4连接在电机5的输出轴上，电机5通过转轴4带动基盘7旋转，固定在基盘7上的滚动体2也随基盘7旋转，收集槽6固定安装在壳体1的内侧，且位于基盘7的下部，并且位于电机5的上部，这样结构简单，便于制造，节约制造成本。
[0032] 如图2所示，安装装置固定设置在滚动体2的外周上，安装装置包括斜板9和容置槽8，容置槽8可拆卸地安装在斜板9上，这样使得甩干效果好、效率高，硅片表面的杂质也会被甩出，滚动体2的轴线定义为P，斜板9的中心线定义为F，轴线P与中心线F之间夹角为A。
[0033] 优选地，夹角A为25°～35°，使得甩干效果较好。
[0034] 优选地，夹角A为25°，使得甩干效果更好，而且效率最佳。
[0035] 由上述可知，与现有技术相比，该甩干装置在
离心力的作用下，不需要加热装置，即可高效完成硅片的甩干，且甩干效果好。
[0036] 实施例三：
[0037] 参考图1至图2，如图1所示的一种硅片甩干装置，其中，包括壳体1、滚动体2、转轴4、安装装置、基盘7、电机5和收集槽6，壳体1呈圆柱形，壳体1上端开口，下端封闭，壳体1具有空腔3，滚动体2位于空腔3内，滚动体2安装在基盘7上，基盘7固定连接在转轴4的一端，电机5固定安装在壳体1的内底，转轴4可旋转地设置在壳体1内的收集槽6上，转轴4连接在电机5的输出轴上，电机5通过转轴4带动基盘7旋转，固定在基盘7上的滚动体2也随基盘7旋转，收集槽6固定安装在壳体1的内侧，且位于基盘7的下部，并且位于电机5的上部，这样结构简单，便于制造，节约制造成本。
[0038] 如图2所示，安装装置固定设置在滚动体2的外周上，安装装置包括斜板9和容置槽8，容置槽8可拆卸地安装在斜板9上，这样使得甩干效果好、效率高，硅片表面的杂质也会被甩出，滚动体2的轴线定义为P，斜板9的中心线定义为F，轴线P与中心线F之间夹角为A。
[0039] 优选地，夹角A为25°～35°，使得甩干效果较好。
[0040] 优选地，夹角A为35°，使得甩干效果更好，而且效率最佳。
[0041] 由上述可知，与现有技术相比，该甩干装置在离心力的作用下，不需要加热装置，即可高效完成硅片的甩干，且甩干效果好。
[0042] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
