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一种 硅片切削液储料箱

阅读：502发布：2024-02-14

专利汇可以提供一种硅片切削液储料箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种硅片切削液储料箱，包括用于承装切削液的箱体，该箱体的上端设置有回流管路，箱体的底部设置有出料管路，所述箱体内设置有缓冲箱，该缓冲箱内设置有缓冲腔，该缓冲箱的缓冲腔与回流管路连通，该缓冲箱上设置有溢流口，所述缓冲箱内设置有铁粉剔除装置。该储料箱可剔除铁粉，从而降低了切削液的铁粉量，提高了金刚线的切削能力。，下面是一种硅片切削液储料箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种硅片切削液储料箱，包括用于承装切削液的箱体，该箱体的上端设置有回流管路，箱体的底部设置有出料管路，其特征在于：所述箱体内设置有缓冲箱，该缓冲箱内设置有缓冲腔，该缓冲箱的缓冲腔与回流管路连通，该缓冲箱上设置有溢流口，所述缓冲箱内设置有铁粉剔除装置。
2.如权利要求1所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述铁粉剔除装置包括设置缓冲箱内的若干个磁铁，该磁铁放置于缓冲箱的底板上，所述溢流口的高度高于磁铁的高度。
3.如权利要求2所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述磁铁为球形磁铁。
4.如权利要求3所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述箱体的顶部设置有可打开的盖板，所述缓冲箱可拆卸安装于盖板上。
5.如权利要求4所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述盖板的下端面设置有安装嵌槽，所述缓冲箱的顶部设置嵌入嵌槽内的嵌入块，所述嵌入块滑动嵌入到嵌槽内，所述缓冲箱的顶部设置有与回流管路的回流口连通的连通口。
6.如权利要求5所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述回流管路上设置有回流连接箱，该回流连接箱内安装有过滤网。
7.如权利要求6所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述回流连接箱上设置有水平插装口，所述过滤网插装在所述水平插装口内，所述回流连接箱的顶部设置有取渣口。
8.如权利要求7所述的一种硅片切削液储料箱，其特征在于：所述出料管路上设置有出料连接箱，所述出料连接箱内设置有过滤网。

说明书全文

一种硅片切削液储料箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种储料箱，特别是指一种用于在硅片切割领域中对切削液进行储存供应给金刚线切削的储料箱。

背景技术

[0002] 目前太阳能硅片的切割行业中，可以利用金刚线将硅棒切割成硅片，在切削过程中需要用到切削液，该切削液的作用是提高切削力。然，切削液是需要循环利用的，而金刚线在长期使用后会出现磨损变细的现象，因此，切削液中就会含铁粉，而铁粉增加就会减少了切削力。另外还有可能在金刚线崩断时的一些线头也会随着切削液回流到储料箱内，因此有必要提供一种可以剔除铁粉等杂质的储料箱。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硅片切削液储料箱，该储料箱可剔除铁粉，从而降低了切削液的铁粉量，提高了金刚线的切削能力。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种硅片切削液储料箱，包括用于承装切削液的箱体，该箱体的上端设置有回流管路，箱体的底部设置有出料管路，所述箱体内设置有缓冲箱，该缓冲箱内设置有缓冲腔，该缓冲箱的缓冲腔与回流管路连通，该缓冲箱上设置有溢流口，所述缓冲箱内设置有铁粉剔除装置。

[0005] 作为一种优选的方案，所述铁粉剔除装置包括设置缓冲箱内的若干个磁铁，该磁铁放置于缓冲箱的底板上，所述溢流口的高度高于磁铁的高度。

[0006] 作为一种优选的方案，所述磁铁为球形磁铁。

[0007] 作为一种优选的方案，所述箱体的顶部设置有可打开的盖板，所述缓冲箱可拆卸安装于盖板上。

[0008] 作为一种优选的方案，所述盖板的下端面设置有安装嵌槽，所述缓冲箱的顶部设置嵌入嵌槽内的嵌入块，所述嵌入块滑动嵌入到嵌槽内，所述缓冲箱的顶部设置有与回流管路的回流口连通的连通口。

[0009] 作为一种优选的方案，所述回流管路上设置有回流连接箱，该回流连接箱内安装有过滤网。

[0010] 作为一种优选的方案，所述回流连接箱上设置有水平插装口，所述过滤网插装在所述水平插装口内，所述回流连接箱的顶部设置有取渣口。

[0011] 作为一种优选的方案，所述出料管路上设置有出料连接箱，所述出料连接箱内设置有过滤网。

[0012] 采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述箱体内设置有缓冲箱，该缓冲箱内设置有缓冲腔，该缓冲箱的缓冲腔与回流管路连通，该缓冲箱上设置有溢流口，所述缓冲箱内设置有铁粉剔除装置，由于该箱体内设置了缓冲箱，因此，从回流管路流回的切削液先流入到缓冲箱内进行缓存，而缓冲腔内设置了铁粉剔除装置，那么剔除铁粉后的切削液含杂质少，从溢流口流入到箱体内供循环使用，该储料箱可有效的剔除铁粉，减少切削液的铁粉含量，提高切削能力。

[0013] 又由于所述铁粉剔除装置包括设置缓冲箱内的若干个磁铁，该磁铁放置于缓冲箱的底板上，所述溢流口的高度高于磁铁的高度，利用磁铁进行铁粉吸附，其吸附能力强，成本低。

[0014] 又由于所述箱体的顶部设置有可打开的盖板，所述缓冲箱可拆卸安装于盖板上。所述盖板的下端面设置有安装嵌槽，所述缓冲箱的顶部设置嵌入嵌槽内的嵌入块，所述嵌入块滑动嵌入到嵌槽内，所述缓冲箱的顶部设置有与回流管路的回流口连通的连通口。缓冲箱可方便拆卸，从而方便清理磁铁上的铁粉，而利用嵌槽和嵌入块的这种可拆卸结构比较简单，易实现。

[0015] 又由于所述回流管路上设置有回流连接箱，该回流连接箱内安装有过滤网。所述回流连接箱上设置有水平插装口，所述过滤网插装在所述水平插装口内，所述回流连接箱的顶部设置有取渣口。利用过滤网可预先过滤掉大的杂质，例如金刚线的线头或其他非金属杂质等，而缓冲箱内的磁铁就这样吸附铁粉即可，从而进一步的提高了杂质的剔除效果。附图说明

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0017] 图1是本实用新型实施例的结构示意图；

[0018] 图2是图1在A-A处的剖视图；

[0019] 附图中：1.箱体；2.缓冲箱；3.溢流口；4.磁铁；5.回流管路；6.回流连接箱；7.过滤网；8.盖板；9.嵌槽；10.嵌入块；11.出料管路；12.出料连接箱。

具体实施方式

[0020] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

[0021] 如图1、2所示，一种硅片切削液储料箱，包括用于承装切削液的箱体1，该箱体1的形状不限，可以为矩形箱体1或圆筒状箱体1，该箱体1的上端设置有回流管路5，箱体1的底部设置有出料管路11，出料管路11直接将切削液送入到硅棒的切削工序中，金刚线在牵引运行过程中，硅棒逐渐进给切割，而切削液则供应到金刚线上，切削液中具有粒径非常小的金刚砂，金刚砂粘附在金刚线上进行切割，而多余的切削液则落下收集并从回流管路5中回流到箱体1内。然长期使用后，金刚线磨损，切削液中就会存留一些铁粉，这铁粉就会占据原本应该粘附金刚砂的金刚线表面，这样降低了切削能力。

[0022] 针对上述不足，所述箱体1内设置有缓冲箱2，该缓冲箱2内设置有缓冲腔，该缓冲箱2的缓冲腔与回流管路5连通，该缓冲箱2上设置有溢流口3，所述缓冲箱2内设置有铁粉剔除装置。

[0023] 所述铁粉剔除装置包括设置缓冲箱2内的若干个磁铁4，该磁铁4放置于缓冲箱2的底板上，所述溢流口的高度高于磁铁4的高度。所述磁铁4为球形磁铁4，球形磁铁4裸露在外部的表面积大，吸附铁粉能力强，并且，球形磁铁4具有一定的滚动能力，可以方便在缓冲腔中自由滚动，吸附各方铁粉。

[0024] 其中，所述箱体1的顶部设置有可打开的盖板8，所述缓冲箱2可拆卸安装于盖板8上。该盖板8打开可以方便取出缓冲箱2中的磁铁4，方便清理。

[0025] 而所述盖板8的下端面设置有安装嵌槽9，所述缓冲箱2的顶部设置嵌入嵌槽9内的嵌入块10，所述嵌入块10滑动嵌入到嵌槽9内，所述缓冲箱2的顶部设置有与回流管路5的回流口连通的连通口，本实施例中，嵌槽9为燕尾槽，而嵌入块10则与燕尾槽形状相适应，而其中缓冲箱2的顶部设置了连通孔，而嵌槽9则一端一直延伸至盖板8端部，另一端处在盖板8中部作为定位端，缓冲箱2滑动到定位端定位后，连通孔与回流口连通。

[0026] 所述回流管路5上设置有回流连接箱6，该回流连接箱6内安装有过滤网7。所述回流连接箱6上设置有水平插装口，所述过滤网7插装在所述水平插装口内，所述回流连接箱6的顶部设置有取渣口，利用取渣口方便清理过滤网7上的线头等杂质。

[0027] 所述出料管路11上设置有出料连接箱12，所述出料连接箱12内设置有过滤网7。该出料连接箱12的结构以及与过滤网7之间的安装方式与回流管路5上的回流连接箱6结构相同。

[0028] 以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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