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一种波型电热熔套加工设备

阅读：326发布：2024-01-12

专利汇可以提供一种波型电热熔套加工设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种波型电热熔套加工设备，包括挤出机、平机头模具、第一成型对辊结构、第二成型对辊结构、第三成型对辊结构、牵引机和同步切割锯，所述挤出机前端的挤出口连接平机头模具，模温机对第一成型对辊结构、第二成型对辊结构和第三成型对辊结构的对辊进行冷却降温使板材进行降温冷却，所述第一成型对辊结构包括移动底座、对辊支撑架、凹凸上辊和凹凸下辊，第二成型对辊结构包括对辊支撑架、凹凸上辊、凹凸下辊和固定底座。该波型电热熔套加工设备，采用在HDPE颗粒料加入到挤出机，通过平机头模具挤出基材，通过三组凹凸槽成型对辊结构将平整板村压出凹凸槽形，之后通过切割锯进行基材的切割，生产工序整合在一起，提高加工效率。，下面是一种波型电热熔套加工设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种波型电热熔套加工设备，包括挤出机(1)、平机头模具(2)、第一成型对辊结构(3)、第二成型对辊结构(4)、第三成型对辊结构(6)、牵引机(8)和同步切割锯(9)，其特征在于：所述挤出机(1)前端的挤出口连接平机头模具(2)，且平机头模具(2)挤出的平整板材深入到第一成型对辊结构(3)，第一成型对辊结构(3)在底部的滑轨(13)上可滑动，且第一成型对辊结构(3)侧面固定有第二成型对辊结构(4)，并且第二成型对辊结构(4)侧面固定有第三成型对辊结构(6)，模温机(5)对第一成型对辊结构(3)、第二成型对辊结构(4)和第三成型对辊结构(6)的对辊进行冷却降温使板材进行降温冷却，第三成型对辊结构(6)侧面固定有牵引机(8)，且牵引机(8)侧面设置的支撑架(22)上安装有冷却托架(7),牵引机(8)侧面固定的同步切割锯(9)，且同步切割锯(9)伸出端侧面设置有下料托架(10)；
所述第一成型对辊结构(3)包括移动底座(12)、对辊支撑架(17)、凹凸上辊(18)和凹凸下辊(19)，且移动底座(12)两端安装有底座滚轮(15)，并且底座滚轮(15)放置在滑轨(13)上可滑动，滑轨(13)侧面固定有驱动电机(16)，且驱动电机(16)前端连接螺杆(14),螺杆(14)与移动底座(12)螺接，且滑轨(13)侧面通过平机头模具支架(11)固定平机头模具(2)，第二成型对辊结构(4)和第三成型对辊结构(6)相同，第二成型对辊结构(4)包括对辊支撑架(17)、凹凸上辊(18)、凹凸下辊(19)和固定底座(20)，且第二成型对辊结构(4)上设置的对辊支撑架(17)下端固定在固定底座(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述第一成型对辊结构(3)、第二成型对辊结构(4)和第三成型对辊结构(6)上安装的凹凸上辊(18)和凹凸下辊(19)对应，且凹凸下辊(19)在对辊支撑架(17)上安装位置可调节，并且凹凸下辊(19)和凹凸上辊(18)之间的间隙与平机头模具(2)的出料口位置相对应，同时第一成型对辊结构(3)、第二成型对辊结构(4)和第三成型对辊结构(6)上安装的凹凸上辊(18)和凹凸下辊(19)高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述牵引机(8)包括支撑架(22)、升降压辊(23)、牵引支架(25)、牵引辊(27)和牵引电机(28)，且牵引支架(25)上端固定有压辊气缸(24)，且压辊气缸(24)下端连接牵引辊滑块(26)，且牵引辊滑块(26)上安装升降压辊(23)，升降压辊(23)下方的牵引支架(25)上安装有牵引辊(27)，且牵引辊(27)通过链条连接牵引电机(28)，并且牵引支架(25)侧面固定有支撑架(22)。
4.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述牵引机(8)侧面设置的支撑架(22)上端固定有三组可滚动的托辊(21)，且托辊(21)外侧固定有冷却托架(7)，且冷却托架(7)上安装有多组可转动的托辊(21)，同时托辊(21)上端滑动的板材深入到牵引辊(27)和牵引辊滑块(26)之间。
5.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述牵引机(8)上端安装的压辊气缸(24)运行推动牵引辊滑块(26)在牵引支架(25)侧板上滑动，且牵引辊滑块(26)带动升降压辊(23)在牵引支架(25)内部上下滑动，并且牵引电机(28)带动牵引辊(27)转动。
6.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述同步切割锯(9)包括切割框架(29)、切割锯(30)、切割锯伸缩气缸(31)、压板气缸结构(32)、切割平台(33)和电机(35)，切割框架(29)下端四角安装有切割锯滚轮(39)，且切割锯滚轮(39)在切割锯底部滑轨(38)上可滑动，切割锯底部滑轨(38)上安装有切割锯移动气缸(37)，且切割锯移动气缸(37)与切割框架(29)底部连接，同时切割平台(33)固定在切割框架(29)中部，且切割平台(33)下方通过可滑动的支架安装切割锯(30)，且滑动的支架通过滑轨(36)安装在切割框架(29)内部，并且电机(35)固定在滑动的支架。
7.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述同步切割锯(9)内部安装的切割平台(33)下方切割框架(29)的框架上固定有直齿(34)，且直齿(34)与电机(35)上端的齿轮啮合，同时同步切割锯(9)上安装的电机(35)运行带动切割锯(30)移动，且切割锯伸缩气缸(31)运行推动切割锯(30)上下运动，并且切割锯伸缩气缸(31)固定在切割锯(30)外侧的保护壳上随着电机(35)同步运动，切割锯移动气缸(37)运行推动切割框架(29)在切割锯底部滑轨(38)上滑动。
8.根据权利要求1所述的一种波型电热熔套加工设备，其特征在于：所述同步切割锯(9)内部设置的压板气缸结构(32)包括气缸和气缸下方连接的压板，且气缸固定在切割框架(29)顶部框架上，并且压板与下方设置的切割平台(33)平行，同时切割平台(33)上开设有与切割锯(30)的切割片相对应的切割缝。

说明书全文

一种波型电热熔套加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及波型电热熔套加工领域，具体为一种波型电热熔套加工设备。

背景技术

[0002] 电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件，其抗老化性、连接强度、环刚度等明显优于热收缩带，并且电热熔套可以先焊接夹克管，然后再聚氨脂发泡，其施工速度也明显快于热收缩带，所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接，而在生产的过程中电热熔套需要进行基材进行生产，生产后的基材需要进行切割，生产后的电热熔套基材分切处理繁琐，生产不变。

发明内容

[0003] 本发明解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种波型电热熔套加工设备。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波型电热熔套加工设备，包括挤出机、平机头模具、第一成型对辊结构、第二成型对辊结构、第三成型对辊结构、牵引机和同步切割锯，所述挤出机前端的挤出口连接平机头模具，且平机头模具挤出的平整板材深入到第一成型对辊结构，第一成型对辊结构在底部的滑轨上可滑动，且第一成型对辊结构侧面固定有第二成型对辊结构，并且第二成型对辊结构侧面固定有第三成型对辊结构，模温机对第一成型对辊结构、第二成型对辊结构和第三成型对辊结构的对辊进行冷却降温使板材进行降温冷却，第三成型对辊结构侧面固定有牵引机，且牵引机侧面设置的支撑架上安装有冷却托架,牵引机侧面固定的同步切割锯，且同步切割锯伸出端侧面设置有下料托架；

[0005] 所述第一成型对辊结构包括移动底座、对辊支撑架、凹凸上辊和凹凸下辊，且移动底座两端安装有底座滚轮，并且底座滚轮放置在滑轨上可滑动，滑轨侧面固定有驱动电机，且驱动电机前端连接螺杆,螺杆与移动底座螺接，且滑轨侧面通过平机头模具支架固定平机头模具，第二成型对辊结构和第三成型对辊结构相同，第二成型对辊结构包括对辊支撑架、凹凸上辊、凹凸下辊和固定底座，且第二成型对辊结构上设置的对辊支撑架下端固定在固定底座上。

[0006] 优选的，所述第一成型对辊结构、第二成型对辊结构和第三成型对辊结构上安装的凹凸上辊和凹凸下辊对应，且凹凸下辊在对辊支撑架上安装位置可调节，并且凹凸下辊和凹凸上辊之间的间隙与平机头模具的出料口位置相对应，同时第一成型对辊结构、第二成型对辊结构和第三成型对辊结构上安装的凹凸上辊和凹凸下辊高度相同。

[0007] 优选的，所述牵引机包括支撑架、升降压辊、牵引支架、牵引辊和牵引电机，且牵引支架上端固定有压辊气缸，且压辊气缸下端连接牵引辊滑块，且牵引辊滑块上安装升降压辊，升降压辊下方的牵引支架上安装有牵引辊，且牵引辊通过链条连接牵引电机，并且牵引支架侧面固定有支撑架。

[0008] 优选的，所述牵引机侧面设置的支撑架上端固定有三组可滚动的托辊，且托辊外侧固定有冷却托架，且冷却托架上安装有多组可转动的托辊，同时托辊上端滑动的板材深入到牵引辊和牵引辊滑块之间。

[0009] 优选的，所述牵引机上端安装的压辊气缸运行推动牵引辊滑块在牵引支架侧板上滑动，且牵引辊滑块带动升降压辊在牵引支架内部上下滑动，并且牵引电机带动牵引辊转动。

[0010] 优选的，所述同步切割锯包括切割框架、切割锯、切割锯伸缩气缸、压板气缸结构、切割平台和电机，切割框架下端四角安装有切割锯滚轮，且切割锯滚轮在切割锯底部滑轨上可滑动，切割锯底部滑轨上安装有切割锯移动气缸，且切割锯移动气缸与切割框架底部连接，同时切割平台固定在切割框架中部，且切割平台下方通过可滑动的支架安装切割锯，且滑动的支架通过滑轨安装在切割框架内部，并且电机固定在滑动的支架。

[0011] 优选的，所述同步切割锯内部安装的切割平台下方切割框架的框架上固定有直齿，且直齿与电机上端的齿轮啮合，同时同步切割锯上安装的电机运行带动切割锯移动，且切割锯伸缩气缸运行推动切割锯上下运动，并且切割锯伸缩气缸固定在切割锯外侧的保护壳上随着电机同步运动，切割锯移动气缸运行推动切割框架在切割锯底部滑轨上滑动。

[0012] 优选的，所述同步切割锯内部设置的压板气缸结构包括气缸和气缸下方连接的压板，且气缸固定在切割框架顶部框架上，并且压板与下方设置的切割平台平行，同时切割平台上开设有与切割锯的切割片相对应的切割缝。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1.采用在HDPE颗粒料加入到挤出机，通过平机头模具挤出基材，通过三组凹凸槽成型对辊结构将平整板村压出凹凸槽形，之后通过切割锯进行基材的切割，生产工序整合在一起，提高加工效率；

[0015] 2.采用在第一成型对辊结构底部安装电机和螺杆，推动第一成型对辊结构前后滑动，第一成型对辊结构与平机头模具对应，便于基材的压制；

[0016] 3.通过电机带动齿轮在直齿上运动，进而切割锯的滑动，同时气缸推动切割锯升降进行基材的切割，使用方便。附图说明

[0017] 图1为本发明结构的示意图；

[0018] 图2为本发明结构挤出机示意图；

[0019] 图3为本发明结构的第一成型对辊结构示意图；

[0020] 图4为本发明结构的第二成型对辊结构示意图；

[0021] 图5为本发明结构的模温机示意图；

[0022] 图6为本发明结构的牵引机示意图；

[0023] 图7为本发明结构的同步切割锯示意图。

[0024] 图中标号：1、挤出机；2、平机头模具；3、第一成型对辊结构；4、第二成型对辊结构；5、模温机；6、第三成型对辊结构；7、冷却托架；8、牵引机；9、同步切割锯；10、下料托架；11、平机头模具支架；12、移动底座；13、滑轨；14、螺杆；15、底座滚轮；16、驱动电机；17、支撑架；
18、凹凸上辊；19、凹凸下辊；20、固定底座；21、托辊；22、支撑架；23、升降压辊；24、压辊气缸；25、牵引支架；26、牵引辊滑块；27、牵引辊；28、牵引电机；29、切割框架；30、切割锯；31、切割锯伸缩气缸；32、压板气缸结构；33、切割平台；34、直齿；35、电机；36、滑轨；37、切割锯移动气缸；38、切割锯底部滑轨；39、切割锯滚轮。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种波型电热熔套加工设备，包括挤出机1、平机头模具2、第一成型对辊结构3、第二成型对辊结构4、第三成型对辊结构6、牵引机8和同步切割锯9，挤出机1前端的挤出口连接平机头模具2，且平机头模具2挤出的平整板材深入到第一成型对辊结构3，第一成型对辊结构3在底部的滑轨13上可滑动，且第一成型对辊结构3侧面固定有第二成型对辊结构4，并且第二成型对辊结构4侧面固定有第三成型对辊结构6，模温机5对第一成型对辊结构3、第二成型对辊结构4和第三成型对辊结构6的对辊进行冷却降温使板材进行降温冷却，第三成型对辊结构6侧面固定有牵引机8，且牵引机8侧面设置的支撑架22上安装有冷却托架7,牵引机8侧面固定的同步切割锯9，且同步切割锯9伸出端侧面设置有下料托架10，第一成型对辊结构3包括移动底座12、对辊支撑架17、凹凸上辊18和凹凸下辊19，且移动底座12两端安装有底座滚轮15，并且底座滚轮15放置在滑轨13上可滑动，滑轨13侧面固定有驱动电机16，且驱动电机16前端连接螺杆14，驱动电机16为ECMA-C30807PS伺服电机，且伺服电机型号可替换，螺杆14与移动底座12螺接，且滑轨13侧面通过平机头模具支架11固定平机头模具2，第二成型对辊结构4和第三成型对辊结构6相同，第二成型对辊结构4包括对辊支撑架17、凹凸上辊18、凹凸下辊19和固定底座20，且第二成型对辊结构4上设置的对辊支撑架17下端固定在固定底座20上。

[0027] HDPE颗粒料通过挤出机1加热塑化成流体通过螺杆旋转将HDPE料送入平机头模具2，平机头模具2将HDPE料进行导流并平整出相应宽幅具有一定厚度的平整板材，模温机5将第一成型对辊结构3进行加温至合适温度后将平整板送入第一成型对辊结构3，对辊将平整板村压出凹凸槽形，HDPE塑料具有记忆特性，为了消除其记忆，模温机5将第一成型对辊结构3、第二成型对辊结构4和第三成型对辊结构6进行冷却降温，使板材进行降温冷却，基础定形后的带凸台板材进入冷却托架7进行自然冷却至室温，板材在生产过程中由牵引机8进行牵引，根据需要使用同步切割锯9进行裁剪切割，切割后的板材进入下料托架10，完成承插式管材电热熔套基材。

[0028] 如图1和图3所示，第一成型对辊结构3、第二成型对辊结构4和第三成型对辊结构6上安装的凹凸上辊18和凹凸下辊19对应，且凹凸下辊19在对辊支撑架17上安装位置可调节，并且凹凸下辊19和凹凸上辊18之间的间隙与平机头模具2的出料口位置相对应，同时第一成型对辊结构3、第二成型对辊结构4和第三成型对辊结构6上安装的凹凸上辊18和凹凸下辊19高度相同，凹凸下辊19调节和凹凸上辊18之间的距离，并且使得平机头模具2的输出口与凹凸上辊18和凹凸下辊19之间对应，驱动电机16运行推动移动底座12在滑轨13上滑动，而使得平机头模具2和第一成型对辊结构3贴合，而移动底座12两侧设置的底座滚轮15保证移动底座12在滑轨13滑动的稳定，第一成型对辊结构3运行压置后的平整板材因此通过第二成型对辊结构4和第三成型对辊结构6完成凹凸槽形的压置。

[0029] 如图1和图6所示，牵引机8包括支撑架22、升降压辊23、牵引支架25、牵引辊27和牵引电机28，且牵引支架25上端固定有压辊气缸24，且压辊气缸24下端连接牵引辊滑块26，且牵引辊滑块26上安装升降压辊23，升降压辊23下方的牵引支架25上安装有牵引辊27，且牵引辊27通过链条连接牵引电机28，并且牵引支架25侧面固定有支撑架22，牵引机8侧面设置的支撑架22上端固定有三组可滚动的托辊21，且托辊21外侧固定有冷却托架7，且冷却托架7上安装有多组可转动的托辊21，同时托辊21上端滑动的板材深入到牵引辊27和牵引辊滑块26之间，牵引机8上端安装的压辊气缸24运行推动牵引辊滑块26在牵引支架25侧板上滑动，压辊气缸24可替换为电动缸或者液压缸进行升降调节，且牵引辊滑块26带动升降压辊
23在牵引支架25内部上下滑动，并且牵引电机28带动牵引辊27转动，牵引电机28为ZQ-21直流牵引电机，且牵引电机28的型号可根据需求替换，经过第三成型对辊结构6后的基材通过放置的冷却托架7进行冷却，之后将冷却后的基材输送到支撑架22上端的托辊21上，托辊21将基材输送到牵引辊27上方，压辊气缸24运行推动牵引辊滑块26在牵引支架25上滑动，之后滑动的牵引辊滑块26带动升降压辊23上下滑动，保证升降压辊23压紧基材的上表面，而牵引电机28运行对用牵引辊27进行基材的牵引，将基材输送到切割平台33上。

[0030] 如图1和7所示，同步切割锯9包括切割框架29、切割锯30、切割锯伸缩气缸31、压板气缸结构32、切割平台33和电机35，切割框架29下端四角安装有切割锯滚轮39，且切割锯滚轮39在切割锯底部滑轨38上可滑动，切割锯底部滑轨38上安装有切割锯移动气缸37，且切割锯移动气缸37与切割框架29底部连接，同时切割平台33固定在切割框架29中部，且切割平台33下方通过可滑动的支架安装切割锯30，且滑动的支架通过滑轨36安装在切割框架29内部，并且电机35固定在滑动的支架，同步切割锯9内部安装的切割平台33下方切割框架29的框架上固定有直齿34，且直齿34与电机35上端的齿轮啮合，同时同步切割锯9上安装的电机35运行带动切割锯30移动，且切割锯伸缩气缸31运行推动切割锯30上下运动，并且切割锯伸缩气缸31固定在切割锯30外侧的保护壳上随着电机35同步运动，切割锯伸缩气缸31可替换为电动缸或者液压缸，而切割锯30上端安装的切割锯伸缩气缸31可安装在下方固定在底部的滑动的支架上，切割锯移动气缸37运行推动切割框架29在切割锯底部滑轨38上滑动，同步切割锯9内部设置的压板气缸结构32包括气缸和气缸下方连接的压板，且气缸固定在切割框架29顶部框架上，并且压板与下方设置的切割平台33平行，气缸型号为SCSU气缸,并且型号可替换，同时可将气缸替换为电动缸或者液压缸，同时切割平台33上开设有与切割锯30的切割片相对应的切割缝，基材输送带切割平台33上，压板气缸结构32运行将基材压紧，同步切割锯9内部设置的电机35运行带动齿轮转动，电机35为伺服电机，且电机35的型号可选配，使得电机35沿着直齿34上滑动，进而带动电机35底部的滑动的支架，同时滑动的支架带动切割锯30滑动，而切割锯伸缩气缸31运行带动切割锯30伸出切割平台33上的切割缝，之后切割锯30运行对基材进行切割，切割完成后，切割锯移动气缸37推动同步切割锯9在切割锯底部滑轨38滑动将切割后的基材输送到切割锯20上方，完成生产。

[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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