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一种MBR膜内衬管生产用冷却装置

阅读：800发布：2024-01-17

专利汇可以提供一种MBR膜内衬管生产用冷却装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及MBR膜污水净化技术领域，且公开了一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，包括底板，所述底板下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述底板上侧的侧壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板上侧的侧壁固定连接有同一个安装板，所述安装板下侧的侧壁对称固定连接有两个喷淋管，两个所述喷淋管通过导管固定连通，两个所述喷淋管下侧的管壁均固定连通有多个喷淋头，多个所述喷淋头均匀分布，所述底板上侧的侧壁固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连通有出水管。该MBR膜内衬管生产用冷却装置，有效的避免了水资源的浪费，降低了生产成本，有效的提高了内衬管的冷却效率，有效的提高了内衬管的生产效率。，下面是一种MBR膜内衬管生产用冷却装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)上侧的侧壁固定连接有同一个安装板(4)，所述安装板(4)下侧的侧壁对称固定连接有两个喷淋管(5)，两个所述喷淋管(5)通过导管(6)固定连通，两个所述喷淋管(5)下侧的管壁均固定连通有多个喷淋头(7)，多个所述喷淋头(7)均匀分布，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口固定连通有出水管(9)，所述出水管(9)远离水泵(8)的一端与喷淋管(5)固定连通，所述底板(1)的下侧设置有集水箱(10)，所述集水箱(10)位于两个喷淋管(5)的下方，所述水泵(8)的进水口固定连通有进水管(11)，所述底板(1)上侧的侧壁开设有通孔，所述进水管(11)通过通孔贯穿底板(1)，所述进水管(11)远离水泵(8)的一端位于集水箱(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，其特征在于：所述安装板(4)上侧的侧壁开设有转动孔(12)，所述转动孔(12)位于安装板(4)的中间部位，所述转动孔(12)的孔壁通过轴承转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端均伸出转动孔(12)，所述安装板(4)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与转动轴(13)的上端固定连接，所述转动轴(13)的轴壁固定连接有多个承托板(15)，所述承托板(15)下侧的侧壁开设有多个漏水孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，其特征在于：所述集水箱(10)前后两侧的内壁均固定连接有两个固定板(17)，四个所述固定板(17)之间插设有同一个过滤网板(18)，所述过滤网板(18)位于进水管(11)的左侧。
4.根据权利要求2所述的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，其特征在于：所述安装板(4)上侧的侧壁固定连接有滤筒(19)，所述滤筒(19)套设于驱动电机(14)外，所述滤筒(19)的内壁对称固定连接有两个托块(20)，两个所述托块(20)的上侧设置有安装筒(21)，所述安装筒(21)通过两个紧固螺栓(22)与滤筒(19)固定连接，所述安装筒(21)的内壁固定连接有散热扇(23)。
5.根据权利要求1所述的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)下侧的侧壁开设有多个排水孔(24)，所述排水孔(24)位于两个喷淋管(5)的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，其特征在于：所述滤筒(19)的上端通过两个螺钉固定连接有用于对散热扇(23)进行保护的防尘网板(25)。
7.根据权利要求2所述的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)上侧的侧壁开设有固定孔(26)，所述转动轴(13)通过固定孔(26)贯穿底板(1)，所述转动轴(13)通过滚珠轴承与固定孔(26)的孔壁转动连接。

说明书全文

一种MBR膜内衬管生产用冷却装置

技术领域

[0001] 本发明涉及MBR膜污水净化技术领域，具体为一种MBR膜内衬管生产用冷却装置。

背景技术

[0002] MBR膜污水净化系统是一种高效的废水净化系统，MBR膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

[0003] 现有的MBR膜系统的内衬管在生产完成后需要使用冷却装置来进行快速冷却，从而提高内衬管的冷却效率，提高内衬管的生产效率，但现有的MBR内衬管的冷却装置在使用时由于喷淋用水直接排放，没有进行循环利用，导致水资源浪费，且现有的冷却装置无法对内衬管进行旋转全面的冷却，导致冷却效率较低。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，具备能够避免水资源浪费和提高冷却效率等优点，解决了现有技术中冷却装置导致水资源严重浪费和冷却效率较低的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 本发明提供如下技术方案：一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，包括底板，所述底板下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述底板上侧的侧壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板上侧的侧壁固定连接有同一个安装板，所述安装板下侧的侧壁对称固定连接有两个喷淋管，两个所述喷淋管通过导管固定连通，两个所述喷淋管下侧的管壁均固定连通有多个喷淋头，多个所述喷淋头均匀分布，所述底板上侧的侧壁固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端与喷淋管固定连通，所述底板的下侧设置有集水箱，所述集水箱位于两个喷淋管的下方，所述水泵的进水口固定连通有进水管，所述底板上侧的侧壁开设有通孔，所述进水管通过通孔贯穿底板，所述进水管远离水泵的一端位于集水箱内。

[0008] 优选的，所述安装板上侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔位于安装板的中间部位，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均伸出转动孔，所述安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴的上端固定连接，所述转动轴的轴壁固定连接有多个承托板，所述承托板下侧的侧壁开设有多个漏水孔。

[0009] 优选的，所述集水箱前后两侧的内壁均固定连接有两个固定板，四个所述固定板之间插设有同一个过滤网板，所述过滤网板位于进水管的左侧。

[0010] 优选的，所述安装板上侧的侧壁固定连接有滤筒，所述滤筒套设于驱动电机外，所述滤筒的内壁对称固定连接有两个托块，两个所述托块的上侧设置有安装筒，所述安装筒通过两个紧固螺栓与滤筒固定连接，所述安装筒的内壁固定连接有散热扇。

[0011] 优选的，所述底板下侧的侧壁开设有多个排水孔，所述排水孔位于两个喷淋管的正下方。

[0012] 优选的，所述滤筒的上端通过两个螺钉固定连接有用于对散热扇进行保护的防尘网板。

[0013] 优选的，所述底板上侧的侧壁开设有固定孔，所述转动轴通过固定孔贯穿底板，所述转动轴通过滚珠轴承与固定孔的孔壁转动连接。

[0014] (三)有益效果

[0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，具备以下有益效果：

[0016] 1、该MBR膜内衬管生产用冷却装置，通过设置的底板、支撑板、竖板、安装板、喷淋管、导管、喷淋头、水泵、出水管、集水箱和进水管，使用时，向集水箱内注入冷却水，使水泵通电工作，水泵通过进水管抽取集水箱内的冷却水，然后通过出水管将抽取的冷却水输送到喷淋管中，通过两个喷淋管之间的导管，使冷却水填充入两个喷淋管中，两个喷淋管中的冷却水通过多个喷淋头喷出，喷出的冷却水对内衬管进行冷却，吸收了热量的冷取水落入集水箱中，落入集水箱中的水与注入的水混合进行重复利用，有效的避免了水资源的浪费，降低了生产成本。

[0017] 2、该MBR膜内衬管生产用冷却装置，通过设置的转动孔、转动轴、驱动电机、承托板和漏水孔，使用时，将内衬管放置在承托板上，打开水泵，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动多个承托板转动，使承托板上的内衬管绕着转动轴旋转，从而能够对内衬管进行全面的喷淋，喷淋的水通过承托板上的漏水孔落到集水箱中，有效的提高了内衬管的冷却效率，有效的提高了内衬管的生产效率。附图说明

[0018] 图1为本发明提出的一种MBR膜内衬管生产用冷却装置的结构示意图；

[0019] 图2为图1中A部分的局部结构放大图；

[0020] 图3为图1中B部分的局部结构放大图；

[0021] 图4为图1中C部分的局部结构放大图。

[0022] 图中：1底板、2支撑板、3竖板、4安装板、5喷淋管、6导管、7喷淋头、8水泵、9出水管、10集水箱、11进水管、12转动孔、13转动轴、14驱动电机、15承托板、16漏水孔、17固定板、18过滤网板、19滤筒、20托块、21安装筒、22紧固螺栓、23散热扇、24排水孔、25防尘网板、26固定孔。

具体实施方式

[0023] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1-4，一种MBR膜内衬管生产用冷却装置，包括底板1，底板1下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板2，底板1上侧的侧壁固定连接有两个竖板3，两个竖板3上侧的侧壁固定连接有同一个安装板4，安装板4下侧的侧壁对称固定连接有两个喷淋管5，两个喷淋管5通过导管6固定连通，两个喷淋管5下侧的管壁均固定连通有多个喷淋头7，多个喷淋头7均匀分布，底板1上侧的侧壁固定连接有水泵8，水泵8的出水口固定连通有出水管9，出水管9远离水泵8的一端与喷淋管5固定连通，底板1的下侧设置有集水箱10，集水箱10位于两个喷淋管5的下方，水泵8的进水口固定连通有进水管11，底板1上侧的侧壁开设有通孔，进水管11通过通孔贯穿底板1，进水管11远离水泵8的一端位于集水箱10内，使用时，向集水箱10内注入冷却水，使水泵8通电工作，水泵8通过进水管11抽取集水箱10内的冷却水，然后通过出水管9将抽取的冷却水输送到喷淋管5中，通过两个喷淋管5之间的导管6，使冷却水填充入两个喷淋管5中，两个喷淋管5中的冷却水通过多个喷淋头7喷出，喷出的冷却水对内衬管进行冷却，吸收了热量的冷取水落入集水箱10中，落入集水箱10中的水与注入的水混合进行重复利用，有效的避免了水资源的浪费，降低了生产成本。

[0025] 安装板4上侧的侧壁开设有转动孔12，转动孔12位于安装板4的中间部位，转动孔12的孔壁通过轴承转动连接有转动轴13，转动轴13的两端均伸出转动孔12，安装板4上侧的侧壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与转动轴13的上端固定连接，转动轴13的轴壁固定连接有多个承托板15，承托板15下侧的侧壁开设有多个漏水孔16，使用时，将内衬管放置在承托板15上，打开水泵8，控制驱动电机14转动，驱动电机14的输出轴带动转动轴13转动，转动轴13带动多个承托板15转动，使承托板15上的内衬管绕着转动轴13旋转，从而能够对内衬管进行全面的喷淋，喷淋的水通过承托板上的漏水孔16落到集水箱10中，有效的提高了内衬管的冷却效率，有效的提高了内衬管的生产效率。

[0026] 集水箱10前后两侧的内壁均固定连接有两个固定板17，四个固定板17之间插设有同一个过滤网板18，过滤网板18位于进水管11的左侧，过滤网板18能够对冷取水进行过滤，避免水泵8堵塞。

[0027] 安装板4上侧的侧壁固定连接有滤筒19，滤筒19套设于驱动电机14外，滤筒19的内壁对称固定连接有两个托块20，两个托块20的上侧设置有安装筒21，安装筒21通过两个紧固螺栓22与滤筒19固定连接，安装筒21的内壁固定连接有散热扇23，散热扇23能够带动空气流动，将吸收了驱动电机14上热量的空气排走，从而降低驱动电机14的温度。

[0028] 底板1下侧的侧壁开设有多个排水孔24，排水孔24位于两个喷淋管5的正下方，避免冷却水落入集水箱10中。

[0029] 滤筒19的上端通过两个螺钉固定连接有用于对散热扇23进行保护的防尘网板25，避免散热扇23上积落灰尘，且防止散热扇23受到碰撞。

[0030] 底板1上侧的侧壁开设有固定孔26，转动轴13通过固定孔26贯穿底板1，转动轴13通过滚珠轴承与固定孔26的孔壁转动连接，提高转动轴13的稳定性，避免转动轴13倾斜。

[0031] 综上所述，该MBR膜内衬管生产用冷却装置，使用时，向集水箱10内注入冷却水，使水泵8通电工作，水泵8通过进水管11抽取集水箱10内的冷却水，然后通过出水管9将抽取的冷却水输送到喷淋管5中，通过两个喷淋管5之间的导管6，使冷却水填充入两个喷淋管5中，两个喷淋管5中的冷却水通过多个喷淋头7喷出，喷出的冷却水对内衬管进行冷却，吸收了热量的冷取水落入集水箱10中，落入集水箱10中的水与注入的水混合进行重复利用，有效的避免了水资源的浪费，降低了生产成本；使用时，将内衬管放置在承托板15上，打开水泵8，控制驱动电机14转动，驱动电机14的输出轴带动转动轴13转动，转动轴13带动多个承托板15转动，使承托板15上的内衬管绕着转动轴13旋转，从而能够对内衬管进行全面的喷淋，喷淋的水通过承托板上的漏水孔16落到集水箱10中，有效的提高了内衬管的冷却效率，有效的提高了内衬管的生产效率。

[0032] 需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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