一种水泥制品的养护方法
专利汇可以提供一种水泥制品的养护方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 泥制品的养护方法，具体方法如下：1）养护剂加入到水中，振荡分散后制得养护剂分散液，然后将 水泥 加入到养护剂分散液中，搅拌后制得浆料；2）将浆料置于 磁场 中，在磁场作用下进行搅拌，然后将浆料浇注到模具中，在养护室进行 蒸汽 养护，每次养护结束后往水泥制品表面喷洒蒸馏水，然后再进行 蒸汽养护 ，如此往复3-4次；3）将脱模后的水泥制品静置在养护室中进行二次养护，在养护过程中，往养护室中持续通入二 氧 化 碳 /氮气混合气体；4）二次养护结束后，将水泥制品冷却后再经自然养护3-5d即可。通过该养护方法进行养护，最终得到的水泥制品的内部和表面平整、无沙眼，整体 载荷 重量较高，实用性强，具有很好的推广应用的前景。，下面是一种水泥制品的养护方法专利的具体信息内容。
1.一种水泥制品的养护方法，其特征在于，具体方法如下：
1）按照1:5-10的比例分别取养护剂和水，将养护剂加入到水中，在300-400W超声波下振荡分散20-30min，制得养护剂分散液，然后将水泥加入到养护剂分散液中，混合后加入到搅拌机中，在转速为200-300r/min下搅拌30-50min，制得浆料；
2）将浆料置于磁场中，在磁场作用下进行搅拌2-3h，待搅拌结束后，将浆料浇注到模具中，在压强为0.5-1.0MPa的养护室中通蒸汽对水泥制品进行养护，养护时间2-3h，每次养护结束后往水泥制品表面喷洒蒸馏水，然后再进行蒸汽养护，如此往复3-4次，然后进行脱模；
3）将脱模后的水泥制品静置在养护室中进行二次养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.4-0.6MPa，温度为40-50℃，在养护过程中，往养护室中持续通入二氧化碳/氮气混合气体，二次养护的时间为5-10h；
4）二次养护结束后，将水泥制品冷却后再经自然养护3-5d即可。
2.如权利要求1所述的一种水泥制品的养护方法，其特征在于，步骤1）中，所述水泥的添加量为养护剂分散液质量的30-40%。
3.如权利要求1所述的一种水泥制品的养护方法，其特征在于，步骤1）中，所述养护剂的制备方法如下：
1）取凹凸棒土15-20份，加入到100-200份蒸馏水中，在转速为1000-1500r/min下机械搅拌4-5h，然后置于-15--20℃冰箱中冷冻20-30h，自然解冻后加热至150-200℃，保温2-
3h，如此重复冷冻-解冻-加热3-5次，倾去上清液，置于70-80℃烘箱中干燥至恒重，研磨粉碎后过200目筛，制得改性凹凸棒土粉末；
2）将改性凹凸棒土粉末加入到40-70份蒸馏水中，在200-300W超声波下振荡分散15-
25min，然后在转速为4000-5000r/min下离心分离10-20min，将产物放入70-80%的硫酸溶液中，升温至50-70℃，在转速为80-130r/min下反应1-2h，然后将产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，干燥后制得活化凹凸棒土粉末；
3）取壳聚糖10-20份，加入到40-60份浓度为1-3%的乙酸溶液中，搅拌溶解后制得壳聚糖溶液，然后将活化凹凸棒粉末加入到蒸馏水中，在200-250W超声波下振荡分散15-25min，制得浓度为3-5%的活化凹凸棒土粉末分散液，然后将壳聚糖溶液加入到活化凹凸棒土粉末分散液中，在转速为100-130r/min下搅拌20-30min，制得混合液；
4）取丙烯酸5-8份，加入到混合液中，在300-400W超声波下振荡分散1-2h，然后再加入聚乙二醇3-5份，继续振荡分散1-2h，待振荡结束后，加入过硫酸钾0.3-0.4份，15-25%的盐酸10-15份，混合后加热至60-70℃，恒温反应3-4h，将反应产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，然后置于45-55℃烘箱中干燥至恒重，即可制得养护剂。
4.如权利要求1所述的一种水泥制品的养护方法，其特征在于，步骤2）中，所述磁场的强度为100-200T；所述搅拌的转速为80-130r/min；所述水泥制品表面喷洒蒸馏水至表面有水滴形成即可。
5.如权利要求1所述的一种水泥制品的养护方法，其特征在于，步骤3）中，所述二氧化碳/氮气混合气体的温度为60-80℃，其中二氧化碳的体积浓度为15-30%。
一种水泥制品的养护方法
技术领域
背景技术
发明内容
1）按照1:5-10的比例分别取养护剂和水，将养护剂加入到水中，在300-400W超声波下振荡分散20-30min，制得养护剂分散液，然后将水泥加入到养护剂分散液中，混合后加入到搅拌机中，在转速为200-300r/min下搅拌30-50min，制得浆料；
2）将浆料置于磁场中，在磁场作用下进行搅拌2-3h，待搅拌结束后，将浆料浇注到模具中，在压强为0.5-1.0MPa的养护室中通蒸汽对水泥制品进行养护，养护时间2-3h，每次养护结束后往水泥制品表面喷洒蒸馏水，然后再进行蒸汽养护，如此往复3-4次，然后进行脱模；
3）将脱模后的水泥制品静置在养护室中进行二次养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.4-0.6MPa，温度为40-50℃，在养护过程中，往养护室中持续通入二氧化碳/氮气混合气体，二次养护的时间为5-10h；
4）二次养护结束后，将水泥制品冷却后再经自然养护3-5d即可。
3h，如此重复冷冻-解冻-加热3-5次，倾去上清液，置于70-80℃烘箱中干燥至恒重，研磨粉碎后过200目筛，制得改性凹凸棒土粉末；
2）将改性凹凸棒土粉末加入到40-70份蒸馏水中，在200-300W超声波下振荡分散15-
25min，然后在转速为4000-5000r/min下离心分离10-20min，将产物放入70-80%的硫酸溶液中，升温至50-70℃，在转速为80-130r/min下反应1-2h，然后将产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，干燥后制得活化凹凸棒土粉末；
3）取壳聚糖10-20份，加入到40-60份浓度为1-3%的乙酸溶液中，搅拌溶解后制得壳聚糖溶液，然后将活化凹凸棒粉末加入到蒸馏水中，在200-250W超声波下振荡分散15-25min，制得浓度为3-5%的活化凹凸棒土粉末分散液，然后将壳聚糖溶液加入到活化凹凸棒土粉末分散液中，在转速为100-130r/min下搅拌20-30min，制得混合液；
4）取丙烯酸5-8份，加入到混合液中，在300-400W超声波下振荡分散1-2h，然后再加入聚乙二醇3-5份，继续振荡分散1-2h，待振荡结束后，加入过硫酸钾0.3-0.4份，15-25%的盐酸10-15份，混合后加热至60-70℃，恒温反应3-4h，将反应产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，然后置于45-55℃烘箱中干燥至恒重，即可制得养护剂。
其次，在蒸汽养护过程中，向水泥制品的表面喷水，由于该养护剂具有很好的吸水性和保水性，喷洒的水被养护剂吸收，在水泥制品的凝固成型阶段，该氧化剂可以将吸收的水分缓慢释放，从而可以使水泥制品内部保持湿润，从而减少水泥制品内部形成孔隙或者沙化；最后，在二次氧化过程中，往养护室中通入二氧化碳/氮气混合气体，混合气体含有的二氧化碳可以进入水泥的孔隙中，与水泥水化物氢氧化钙反应生成碳酸钙，并填充的孔隙中，可以进一步的降低水泥的孔隙率，从而增强水泥的强度，提高其载荷重量。通过该养护方法进行养护，最终得到的水泥制品的内部和表面平整、无沙眼，整体载荷重量较高，实用性强，具有很好的推广应用的前景。
具体实施方式
1）按照1:5的比例分别取养护剂和水，将养护剂加入到水中，在300W超声波下振荡分散
30min，制得养护剂分散液，然后将水泥加入到养护剂分散液中，混合后加入到搅拌机中，在转速为200r/min下搅拌50min，制得浆料；
2）将浆料置于磁场中，在磁场作用下进行搅拌2h，待搅拌结束后，将浆料浇注到模具中，在压强为0.5MPa的养护室中通蒸汽对水泥制品进行养护，养护时间2h，每次养护结束后往水泥制品表面喷洒蒸馏水，然后再进行蒸汽养护，如此往复3次，然后进行脱模；
3）将脱模后的水泥制品静置在养护室中进行二次养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.4MPa，温度为40℃，在养护过程中，往养护室中持续通入二氧化碳/氮气混合气体，二次养护的时间为5h；
4）二次养护结束后，将水泥制品冷却后再经自然养护3d即可。
2）将改性凹凸棒土粉末加入到40份蒸馏水中，在200W超声波下振荡分散25min，然后在转速为4000r/min下离心分离20min，将产物放入70%的硫酸溶液中，升温至50℃，在转速为
80r/min下反应2h，然后将产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，干燥后制得活化凹凸棒土粉末；
3）取壳聚糖10份，加入到40份浓度为1%的乙酸溶液中，搅拌溶解后制得壳聚糖溶液，然后将活化凹凸棒粉末加入到蒸馏水中，在200W超声波下振荡分散25min，制得浓度为3%的活化凹凸棒土粉末分散液，然后将壳聚糖溶液加入到活化凹凸棒土粉末分散液中，在转速为
100r/min下搅拌30min，制得混合液；
4）取丙烯酸5份，加入到混合液中，在300W超声波下振荡分散2h，然后再加入聚乙二醇3份，继续振荡分散2h，待振荡结束后，加入过硫酸钾0.3份，15%的盐酸10份，混合后加热至60℃，恒温反应4h，将反应产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，然后置于45℃烘箱中干燥至恒重，即可制得养护剂。
1）按照1:7的比例分别取养护剂和水，将养护剂加入到水中，在350W超声波下振荡分散
25min，制得养护剂分散液，然后将水泥加入到养护剂分散液中，混合后加入到搅拌机中，在转速为250r/min下搅拌40min，制得浆料；
2）将浆料置于磁场中，在磁场作用下进行搅拌2.5h，待搅拌结束后，将浆料浇注到模具中，在压强为0.7MPa的养护室中通蒸汽对水泥制品进行养护，养护时间2.5h，每次养护结束后往水泥制品表面喷洒蒸馏水，然后再进行蒸汽养护，如此往复3次，然后进行脱模；
3）将脱模后的水泥制品静置在养护室中进行二次养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.5MPa，温度为45℃，在养护过程中，往养护室中持续通入二氧化碳/氮气混合气体，二次养护的时间为7h；
4）二次养护结束后，将水泥制品冷却后再经自然养护4d即可。
2）将改性凹凸棒土粉末加入到50份蒸馏水中，在250W超声波下振荡分散20min，然后在转速为4500r/min下离心分离15min，将产物放入75%的硫酸溶液中，升温至60℃，在转速为
100r/min下反应1.5h，然后将产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，干燥后制得活化凹凸棒土粉末；
3）取壳聚糖15份，加入到50份浓度为2%的乙酸溶液中，搅拌溶解后制得壳聚糖溶液，然后将活化凹凸棒粉末加入到蒸馏水中，在230W超声波下振荡分散20min，制得浓度为4%的活化凹凸棒土粉末分散液，然后将壳聚糖溶液加入到活化凹凸棒土粉末分散液中，在转速为
120r/min下搅拌25min，制得混合液；
4）取丙烯酸7份，加入到混合液中，在350W超声波下振荡分散1.5h，然后再加入聚乙二醇4份，继续振荡分散1.5h，待振荡结束后，加入过硫酸钾0.3份，20%的盐酸12份，混合后加热至65℃，恒温反应3.5h，将反应产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，然后置于50℃烘箱中干燥至恒重，即可制得养护剂。
1）按照1:10的比例分别取养护剂和水，将养护剂加入到水中，在400W超声波下振荡分散20min，制得养护剂分散液，然后将水泥加入到养护剂分散液中，混合后加入到搅拌机中，在转速为300r/min下搅拌30min，制得浆料；
2）将浆料置于磁场中，在磁场作用下进行搅拌3h，待搅拌结束后，将浆料浇注到模具中，在压强为1.0MPa的养护室中通蒸汽对水泥制品进行养护，养护时间3h，每次养护结束后往水泥制品表面喷洒蒸馏水，然后再进行蒸汽养护，如此往复4次，然后进行脱模；
3）将脱模后的水泥制品静置在养护室中进行二次养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.6MPa，温度为50℃，在养护过程中，往养护室中持续通入二氧化碳/氮气混合气体，二次养护的时间为10h；
4）二次养护结束后，将水泥制品冷却后再经自然养护5d即可。
2）将改性凹凸棒土粉末加入到70份蒸馏水中，在300W超声波下振荡分散15min，然后在转速为5000r/min下离心分离10min，将产物放入80%的硫酸溶液中，升温至50℃，在转速为
130r/min下反应1h，然后将产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，干燥后制得活化凹凸棒土粉末；
3）取壳聚糖20份，加入到60份浓度为3%的乙酸溶液中，搅拌溶解后制得壳聚糖溶液，然后将活化凹凸棒粉末加入到蒸馏水中，在250W超声波下振荡分散15min，制得浓度为5%的活化凹凸棒土粉末分散液，然后将壳聚糖溶液加入到活化凹凸棒土粉末分散液中，在转速为
130r/min下搅拌20min，制得混合液；
4）取丙烯酸8份，加入到混合液中，在400W超声波下振荡分散1h，然后再加入聚乙二醇5份，继续振荡分散1h，待振荡结束后，加入过硫酸钾0.4份，25%的盐酸15份，混合后加热至70℃，恒温反应3h，将反应产物过滤后用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤至中性，然后置于55℃烘箱中干燥至恒重，即可制得养护剂。
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