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一种铸造件加工用打磨设备

阅读:352发布:2024-02-13

专利汇可以提供一种铸造件加工用打磨设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及铸件加工技术领域,且公开了一种 铸造 件加工用打磨设备,包括打磨框,所述打磨框的内框顶固定连接有 气缸 ,所述气缸的 活塞 端连接有打磨辊,所述打磨框的内框底固定连接有 水 箱,所述水箱的上端中心处连接有 导管 ,所述导管的两端穿过水箱的上端并向两侧延伸,所述导管上安装有驱动机构;所述驱动机构包括驱动 电机 、转动轴、主动锥 齿轮 和两个从动组件,所述 驱动电机 固定连接在导管的外管壁上,所述驱动电机的输出端通过 联轴器 与转动轴的一端相连接。该铸造件加工用打磨设备,能够解决目前采用吸尘装置进行吸尘,采用第三电机带动铸件转动,不仅结构复杂,而且事后不方便对碎屑进行清理的问题。,下面是一种铸造件加工用打磨设备专利的具体信息内容。

1.一种铸造件加工用打磨设备,包括打磨框(1),其特征在于:所述打磨框(1)的内框顶固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的活塞端连接有打磨辊(3),所述打磨框(1)的内框底固定连接有箱(4),所述水箱(4)的上端中心处连接有导管(5),所述导管(5)的两端穿过水箱(4)的上端并向两侧延伸,所述导管(5)上安装有驱动机构(6);
所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、转动轴(62)、主动锥齿轮(63)和两个从动组件,所述驱动电机(61)固定连接在导管(5)的外管壁上,所述驱动电机(61)的输出端通过联轴器与转动轴(62)的一端相连接,所述转动轴(62)的另一端贯穿导管(5)的管壁并与主动锥齿轮(63)相连接,两个所述从动组件关于主动锥齿轮(63)对称设置,所述从动组件包括从动锥齿轮(64)、从动杆(65)、第一轴承(66)和呈“十”字型的支撑架(67),所述支撑架(67)固定连接在导管(5)的内管壁上,所述支撑架(67)的中心处开设有转动孔,所述第一轴承(66)固定连接在转动孔的孔壁上,所述从动锥齿轮(64)与主动锥齿轮(63)相啮合,所述从动杆(65)的一端固定连接在从动锥齿轮(64)远离主动锥齿轮(63)的一端,所述从动杆(65)的另一端穿过第一轴承(66)并向导管(5)外延伸,所述从动杆(65)与第一轴承(66)的内圈壁相连接,所述驱动机构(6)还包括夹具(68)和搅拌桨片(69),所述夹具(68)固定连接在位于主动锥齿轮(63)上方从动杆(65)远离主动锥齿轮(63)的一端,所述搅拌桨片(69)固定连接在位于主动锥齿轮(63)下方从动杆(65)远离主动锥齿轮(63)的一端,其中一根从动杆(65)上固定套接有扇叶(610),所述水箱(4)的上端开设有出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述转动轴(62)的轴壁上固定套接有密封轴承(7),所述密封轴承(7)镶嵌在导管(5)的管壁内。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述水箱(4)的一侧箱壁上连通有排污管(8),所述排污管(8)的另一端贯穿打磨框(1)的框壁并向外延伸,且所述排污管(8)上安装有
4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述出气孔内固定连接有过滤网(9),所述水箱(4)的上端连通有补水管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述水箱(4)内设有水,且所述搅拌桨片(69)设置在水中。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述水箱(4)的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有刻度尺(11),且所述打磨框(1)对应刻度尺(11)位置的框壁上镶嵌有透明板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述驱动电机(61)的外侧设有防护罩(13),所述防护罩(13)固定连接在导管(5)的外管壁上,且所述防护罩(13)上连接有散热片。
8.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用打磨设备,其特征在于:所述导管(5)的上端固定连接有集屑罩(14),所述夹具(68)设置在集屑罩(14)中。

说明书全文

一种铸造件加工用打磨设备

技术领域

[0001] 本发明涉及铸件加工技术领域,具体为一种铸造件加工用打磨设备。

背景技术

[0002] 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等,铸造件在生产加工过程中,常常需要对设备表面进行打磨。
[0003] 经检索公开(公告)号CN108890452A公开一种铸造件加工用高效打磨设备,在使用时,通过下侧的吸尘装置,可以有效地对打磨的碎屑的处理,这样可以发保证设备的洁净;该发案仍然存在以下技术缺陷
该技术方案采用吸尘装置进行吸尘,采用第三电机带动铸件转动,不仅结构复杂,而且事后不方便对碎屑进行清理,方案明显存在缺陷。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种铸造件加工用打磨设备,具备结构简单,而且事后方便对碎屑进行清理的优点,解决了目前采用吸尘装置进行吸尘,采用第三电机带动铸件转动,不仅结构复杂,而且事后不方便对碎屑进行清理的问题。
[0005] (二)技术方案为实现结构简单,而且事后方便对碎屑进行清理的目的,本发明提供如下技术方案:一种铸造件加工用打磨设备,包括打磨框,所述打磨框的内框顶固定连接有气缸,所述气缸的活塞端连接有打磨辊,所述打磨框的内框底固定连接有水箱,所述水箱的上端中心处连接有导管,所述导管的两端穿过水箱的上端并向两侧延伸,所述导管上安装有驱动机构;
所述驱动机构包括驱动电机、转动轴、主动锥齿轮和两个从动组件,所述驱动电机固定连接在导管的外管壁上,所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端相连接,所述转动轴的另一端贯穿导管的管壁并与主动锥齿轮相连接,两个所述从动组件关于主动锥齿轮对称设置,所述从动组件包括从动锥齿轮、从动杆、第一轴承和呈“十”字型的支撑架,所述支撑架固定连接在导管的内管壁上,所述支撑架的中心处开设有转动孔,所述第一轴承固定连接在转动孔的孔壁上,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述从动杆的一端固定连接在从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一端,所述从动杆的另一端穿过第一轴承并向导管外延伸,所述从动杆与第一轴承的内圈壁相连接,所述驱动机构还包括夹具和搅拌桨片,所述夹具固定连接在位于主动锥齿轮上方从动杆远离主动锥齿轮的一端,所述搅拌桨片固定连接在位于主动锥齿轮下方从动杆远离主动锥齿轮的一端,其中一根从动杆上固定套接有扇叶,所述水箱的上端开设有出气孔。
[0006] 优选的,所述转动轴的轴壁上固定套接有密封轴承,所述密封轴承镶嵌在导管的管壁内。
[0007] 优选的,所述水箱的一侧箱壁上连通有排污管,所述排污管的另一端贯穿打磨框的框壁并向外延伸,且所述排污管上安装有
[0008] 优选的,所述出气孔内固定连接有过滤网,所述水箱的上端连通有补水管。
[0009] 优选的,所述水箱内设有水,且所述搅拌桨片设置在水中。
[0010] 优选的,所述水箱的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有刻度尺,且所述打磨框对应刻度尺位置的框壁上镶嵌有透明板。
[0011] 优选的,所述驱动电机的外侧设有防护罩,所述防护罩固定连接在导管的外管壁上,且所述防护罩上连接有散热片。
[0012] 优选的,所述导管的上端固定连接有集屑罩,所述夹具设置在集屑罩中。
[0013] (三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种铸造件加工用打磨设备,具备以下有益效果:
该铸造件加工用打磨设备,通过设置驱动电机、转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动杆、第一轴承、支撑架、夹具、搅拌桨片和扇叶组成一个驱动机构,将铸件通过夹具进行夹持,启动驱动电机,驱动电机通过转动轴带动主动锥齿轮转动,通过与主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动转动时通过从动杆带动夹具上的铸件、搅拌桨片和扇叶转动,扇叶转动时将集屑罩内空气通过导管运输到水箱的水中,集屑罩内打磨过程中产生的碎屑被运输到水箱中,同时搅拌浆片对水箱中水搅拌,防止碎屑沉淀,打开排污管时,方便的将水箱中水连通碎屑一同排出,进而对碎屑进行提纯处理,而且只需一个电机,结构简单。
附图说明
[0014] 图1为本发明提出的一种铸造件加工用打磨设备的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为本发明提出的一种铸造件加工用打磨设备中防护罩及驱动电机之间的结构示意图。
[0015] 图中:1打磨框、2气缸、3打磨辊、4水箱、5导管、6驱动机构、61驱动电机、62转动轴、63主动锥齿轮、64从动锥齿轮、65从动杆、66第一轴承、67支撑架、68夹具、69搅拌桨片、610扇叶、7密封轴承、8排污管、9过滤网、10补水管、11刻度尺、12透明板、13防护罩、14集屑罩。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 请参阅图1-4,一种铸造件加工用打磨设备,包括打磨框1,打磨框1的内框顶固定连接有气缸2,气缸2的活塞端连接有打磨辊3,打磨框1的内框底固定连接有水箱4,水箱4的上端中心处连接有导管5,导管5的两端穿过水箱4的上端并向两侧延伸,导管5上安装有驱动机构6;驱动机构6包括驱动电机61、转动轴62、主动锥齿轮63和两个从动组件,驱动电机61固定连接在导管5的外管壁上,驱动电机61的输出端通过联轴器与转动轴62的一端相连接,转动轴62的另一端贯穿导管5的管壁并与主动锥齿轮63相连接,两个从动组件关于主动锥齿轮63对称设置,从动组件包括从动锥齿轮64、从动杆65、第一轴承66和呈“十”字型的支撑架
67,支撑架67固定连接在导管5的内管壁上,支撑架67的中心处开设有转动孔,第一轴承66固定连接在转动孔的孔壁上,从动锥齿轮64与主动锥齿轮63相啮合,从动杆65的一端固定连接在从动锥齿轮64远离主动锥齿轮63的一端,从动杆65的另一端穿过第一轴承66并向导管5外延伸,从动杆65与第一轴承66的内圈壁相连接,驱动机构6还包括夹具68和搅拌桨片
69,夹具68固定连接在位于主动锥齿轮63上方从动杆65远离主动锥齿轮63的一端,搅拌桨片69固定连接在位于主动锥齿轮63下方从动杆65远离主动锥齿轮63的一端,其中一根从动杆65上固定套接有扇叶610,水箱4的上端开设有出气孔,将铸件通过夹具68进行夹持,启动驱动电机61,驱动电机61通过转动轴62带动主动锥齿轮63转动,通过与主动锥齿轮63带动从动锥齿轮64转动,从动锥齿轮64转动转动时通过从动杆65带动夹具68上的铸件、搅拌桨片69和扇叶610转动,扇叶610转动时将集屑罩14内空气通过导管5运输到水箱4的水中,集屑罩14内打磨过程中产生的碎屑被运输到水箱4中,同时搅拌浆片69对水箱4中水搅拌,防止碎屑沉淀,打开排污管8时,方便的将水箱4中水连通碎屑一同排出,进而对碎屑进行提纯处理,而且只需一个电机,结构简单。
[0018] 转动轴62的轴壁上固定套接有密封轴承7,密封轴承7镶嵌在导管5的管壁内,使得转动轴62在导管5上稳定的转动。
[0019] 水箱4的一侧箱壁上连通有排污管8,排污管8的另一端贯穿打磨框1的框壁并向外延伸,且排污管8上安装有阀门,便于排出水箱4内污水。
[0020] 出气孔内固定连接有过滤网9,防止灰尘进入水箱4,水箱4的上端连通有补水管10,便于对水箱4中进行补水。
[0021] 水箱4内设有水,且搅拌桨片69设置在水中。
[0022] 水箱4的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有刻度尺11,且打磨框1对应刻度尺11位置的框壁上镶嵌有透明板12,便于观察水箱4内的水深度。
[0023] 驱动电机61的外侧设有防护罩13,防护罩13固定连接在导管5的外管壁上,通过防护罩13对驱动电机61进行保护,且防护罩13上连接有散热片,提高了对驱动电机61的散热效果。
[0024] 导管5的上端固定连接有集屑罩14,夹具68设置在集屑罩14中,防止碎屑溅出集屑罩14。
[0025] 综上所述,该铸造件加工用打磨设备,将铸件通过夹具68进行夹持,启动驱动电机61,驱动电机61通过转动轴62带动主动锥齿轮63转动,通过与主动锥齿轮63带动从动锥齿轮64转动,从动锥齿轮64转动转动时通过从动杆65带动夹具68上的铸件、搅拌桨片69和扇叶610转动,扇叶610转动时将集屑罩14内空气通过导管5运输到水箱4的水中,集屑罩14内打磨过程中产生的碎屑被运输到水箱4中,同时搅拌浆片69对水箱4中水搅拌,防止碎屑沉淀,打开排污管8时,方便的将水箱4中水连通碎屑一同排出,进而对碎屑进行提纯处理,而且只需一个电机,结构简单。
[0026] 需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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