一种高精度防护型金属板材表面加工设备
专利汇可以提供一种高精度防护型金属板材表面加工设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种高 精度 防护型金属板材表面加工设备，包括 工作台 、磨盘、 传动轴 、控制箱和两个 支架 ，所述控制箱设置在工作台的正上方，所述控制箱的两侧分别通过两个支架与工作台连接，所述支架上设有平移装置，所述传动轴与工作台垂直，所述控制箱的底部设有装配孔，所述传动轴穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述磨盘安装在传动轴的底端，所述控制箱内设有驱动装置和升降装置，所述工作台的顶部设有防护机构，所述工作台的底部设有 散热 机构，该高精度防护型金属板材表面加工设备通过防护机构提高了防护性，不仅如此，还通过散 热机 构实现了散热，避免金属板材因热胀冷缩而影响加工精度。，下面是一种高精度防护型金属板材表面加工设备专利的具体信息内容。
1.一种高精度防护型金属板材表面加工设备，包括工作台(1)、磨盘(2)、传动轴(3)、控制箱(4)和两个支架(5)，所述控制箱(4)设置在工作台(1)的正上方，所述控制箱(4)的两侧分别通过两个支架(5)与工作台(1)连接，所述支架(5)上设有平移装置，所述传动轴(3)与工作台(1)垂直，所述控制箱(4)的底部设有装配孔，所述传动轴(3)穿过装配孔，所述传动轴(3)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述磨盘(2)安装在传动轴(3)的底端，所述控制箱(4)内设有驱动装置和升降装置，所述驱动装置与传动轴(3)的顶端传动连接，所述升降装置驱动传动轴(3)沿着传动轴(3)的轴向移动，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有防护机构，所述工作台(1)的底部设有散热机构；
所述防护机构包括固定管(6)、移动管(7)、密封环(8)和三个移动组件，所述固定管(6)、移动管(7)和密封环(8)均与传动轴(3)同轴设置，所述移动管(7)的内径、固定管(6)的内径均与密封环(8)的外径相等，所述密封环(8)的内径与传动轴(3)的直径相等，所述固定管(6)的底端与工作台(1)的顶部密封且固定连接，所述固定管(6)位于工作台(1)和磨盘(2)之间，所述移动管(7)位于磨盘(2)的远离工作台(1)的一侧，所述密封环(8)位于移动管(7)内，所述密封环(8)与移动管(7)的内壁滑动且密封连接，所述传动轴(3)穿过密封环(8)，所述传动轴(3)与密封环(8)的内壁滑动且密封连接，所述密封环(8)与控制箱(4)固定连接，所述移动组件以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布在移动管(7)的内壁上，所述移动组件驱动移动管(7)沿着传动轴(3)的轴向移动；
所述散热机构包括连接管(9)、升降盘(10)和动力组件，所述连接管(9)和升降盘(10)均与传动轴(3)同轴设置，所述连接管(9)的内径小于固定管(6)的内径且与升降盘(10)的直径相等，所述连接管(9)的顶端与工作台(1)密封且固定连接，所述升降盘(10)位于连接管(9)内，所述升降盘(10)与连接管(9)的内壁滑动且密封连接，所述升降盘(10)与工作台(1)之间设有间隙，所述工作台(1)上设有至少两个导孔，所述导孔与移动组件一一对应，所述连接管(9)的顶端通过导孔与固定管(6)的底端连通，所述连接管(9)内设有冷却水，所述冷却水位于工作台(1)和升降盘(10)之间，所述动力组件位于连接管(9)内且设置在升降盘(10)的底部，所述动力组件驱动升降盘(10)沿着连接管(9)的轴向移动。
2.如权利要求1所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述移动组件包括固定块(11)、电磁铁(12)、推杆(13)、弹簧(14)和通孔，所述通孔设置在密封环(8)上，所述推杆(13)与传动轴(3)平行，所述推杆(13)穿过通孔，所述推杆(13)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述固定块(11)固定在推杆(13)的底端，所述电磁铁(12)固定在推杆(13)的底端，所述固定块(11)固定在移动管(7)的内壁上且与密封环(8)抵靠，所述弹簧(14)位于密封环(8)和电磁铁(12)之间，所述密封环(8)通过弹簧(14)与电磁铁(12)连接，所述密封环(8)的制作材料为铁。
3.如权利要求2所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述固定块(11)的制作材料为橡胶。
4.如权利要求2所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述推杆(13)的两端均设有倒角。
5.如权利要求1所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机(15)、驱动齿轮(16)、从动齿轮(17)、转动轴(18)、两个轴承(19)和两个动力单元，所述转动轴(18)的轴线与连接管(9)的轴线垂直且相交，所述从动齿轮(17)安装在转动轴(18)的中端，所述从动齿轮(17)位于两个轴承(19)之间，所述轴承(19)的内圈安装在转动轴(18)上，所述轴承(19)的外圈固定在连接管(9)的内壁上，所述驱动电机(15)与驱动齿轮(16)传动连接，所述驱动齿轮(16)与从动齿轮(17)啮合，所述驱动电机(15)固定在连接管(9)的内壁上，两个动力单元分别设置在转动轴(18)的两端且与升降盘(10)的底部连接。
6.如权利要求5所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述驱动电机(15)为伺服电机。
7.如权利要求5所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述动力单元包括丝杆(20)、滑块(21)和连杆(22)，所述丝杆(20)与转动轴(18)同轴设置，所述丝杆(20)固定在转动轴(18)上，所述滑块(21)套设在滑块(21)上，所述滑块(21)的与丝杆(20)的连接处设有与丝杆(20)匹配的螺纹，所述连杆(22)的一端与滑块(21)铰接，所述连杆(22)的另一端与升降盘(10)铰接，所述连杆(22)倾斜设置，所述连杆(22)的靠近滑块(21)的一端与连接管(9)轴线之间的距离小于连杆(22)的另一端与连接管(9)轴线之间的距离。
8.如权利要求7所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述丝杆(20)上涂有润滑油。
9.如权利要求1所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述连接管(9)的内壁上涂有密封脂。
10.如权利要求1所述的高精度防护型金属板材表面加工设备，其特征在于，所述升降盘(10)上设有防腐镀锌层。
一种高精度防护型金属板材表面加工设备
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
20上向着远离转动轴18方向移动，丝杆20的移动通过连杆22带动升降盘10向着靠近控制箱
4方向移动，从而使连接管9内的冷却水从导孔输送至固定管6内，并使金属板材位于冷却水内，通过冷却水可以吸收金属板材上的热量，实现散热，同时，通过冷却水的阻力，可以进一步减少碎屑的飞溅，打磨完毕后，电磁铁12断电后，在弹簧14的弹性作用下使移动管7复位，同时，通过驱动电机15反向启动，使转动轴18带动丝杆20反向转动，即可以使滑块21反向移动，滑块21的反向移动通过连杆22带动升降盘10复位，从而使冷却水流入连接管9内，并将打磨产生的碎屑随着水流掉落至升降盘10的顶部，实现收集碎屑的功能。
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