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多主栅 太阳能 电池正 电极图形

阅读：672发布：2024-01-09

专利汇可以提供多主栅太阳能电池正电极图形专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了多主栅太阳能电池正电极图形，包括：多条主栅线，其相互平行；多条第一副栅线，任一第一副栅线与任一主栅线垂直且相接；多条渐近线，每条主栅线和各条第一副栅线的相接处均设置有至少一条渐近线，渐近线和与其对应的主栅线和第一副栅线均连接。本实用新型能降低太阳能电池片的生产成本，最大程度上降低串联电阻，提高太阳能电池片的光电转换效率，且使电池片的受光面积不会受到很大的影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是多主栅太阳能电池正电极图形专利的具体信息内容。

权利要求

1.多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，包括：
多条主栅线，其间隔设置，且相互平行；
多条第一副栅线，其间隔设置，任一第一副栅线与任一主栅线垂直，且相接；
多条渐近线，每条主栅线和各条第一副栅线的相接处均设置有至少一条渐近线，渐近线和与其对应的主栅线和第一副栅线均连接。
2.如权利要求1所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，每条主栅线和各条第一副栅线的相接处均设置有一对渐近线，一对渐近线相对于与其对应的主栅线对称设置，各条主栅线的两个末端处的渐近线均为直角三角形，其他处的渐近线均为等腰梯形，直角三角形的渐近线的两条直角边分别和与其对应的主栅线，以及第一副栅线相连，等腰梯形的渐近线的轴线和与其对应的第一副栅线的轴线重合，且等腰梯形的渐近线的下底和与其对应的主栅线相连，上底和与其对应的第一副栅线的宽度相等，且和与其对应的第一副栅线相连。
3.如权利要求1所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，还包括：
多条第二副栅线，任意两条相邻的主栅线间均设置有一条第二副栅线，第二副栅线与主栅线平行，且与各条第一副栅线均相接；
其中，第一副栅线的条数为N条，当N为偶数，且N≥4时，第二副栅线被所述多条第一副栅线分隔成N/2条小段，且相邻的两条小段间设置有两根第一副栅线，与主栅线的两个末端相接的两条第一副栅线和与其相邻的第一副栅线间均设置有一条小段；当N为奇数，且N≥7时，第二副栅线被所述多条第一副栅线分隔成(N-1)/2条小段，位于中间的小段穿过位于中间的第一副栅线，且其两端延伸至与位于中间的第一副栅线相邻的两条第一副栅线连接，但未穿过与位于中间的第一副栅线相邻的两条第一副栅线，相邻的两条小段间设置有两根第一副栅线。
4.如权利要求1所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，还包括：
两条第三副栅线，所述多条主栅线位于两条第三副栅线之间，任一第三副栅线与任一主栅线平行，并分别与所述多条第一副栅线相接。
5.如权利要求1所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，所述主栅线由多段实心段和多段空心段交错组成，主栅线上位于两端的部分为空心段，第一副栅线穿过与其相接的空心段。
6.如权利要求1所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，还包括：
两条边框，所述多条第一副栅线位于两条边框之间，任一边框与任一主栅线平行，边框上沿其长度方向间隔设置的两端分别与位于最外侧的两条第一副栅线间形成倒角，边框的长度与位于最外侧的第一副栅线的长度相等，所述边框的宽度为0.03mm，边框和与其相邻的主栅线间的距离为12.42mm。
7.如权利要求2所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，所述主栅线的条数为六条，六条主栅线等间隔设置，相邻的两条主栅线的轴线间的距离为26mm，主栅线的宽度为0.5mm，长度为155.4mm；第一副栅线的条数为115条，多条第一副栅线等间隔设置，第一副栅线的宽度为0.03mm，相邻的两条第一副栅线间的距离为151.95/114mm；直角三角形的渐近线上和与其对应的第一副栅线相连的直角边的长度为0.8mm，与主栅线相连的直角边的长度为0.06mm，等腰梯形的渐近线的高为0.8mm，下底的长度为0.15mm。
8.如权利要求3所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，任一第二副栅线到与其相邻的两条主栅线间的距离均为12.735mm，第二副栅线的宽度为0.03mm。
9.如权利要求5所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，主栅线的宽度为
0.5mm，主栅线上位于两端的空心段的空心部分的宽度均为0.2mm，长度均为6.816mm，其他空心段的空心部分的宽度均为0.3mm，长度均为8.5mm，与主栅线上位于两端的空心段相连的两段实心段的长度为11.134mm，其他实心段的长度均为10mm。
10.如权利要求4所述的多主栅太阳能电池正电极图形，其特征在于，所述第三副栅线的宽度为0.03mm，第三副栅线和与其相邻的主栅线间的距离为6.195mm。

说明书全文

多主栅太阳能 电池正 电极图形

技术领域

[0001] 本实用新型涉及光伏行业太阳能电池正电极设计领域。更具体地说，本实用新型涉及多主栅太阳能电池正电极图形。

背景技术

[0002] 晶体硅太阳能电池作为新兴能源产业，生产技术日趋成熟和完善。由于太阳能光伏安全、污染小和可再生性，成为了社会发展所必须的清洁能源。随着太阳能光伏行业的不断推广，人类对光伏产品提出了越来越高的要求。比如，太阳能光伏产品的生产成本，组件产品的功率等。在现阶段大规模应用的晶硅太阳能电池，在其材料成本方面，硅材料占据着约60％～70％的材料成本，银浆料的使用量占据着约15％～25％的材料成本。为了提高太
阳能电池片的性价比，扩大应用规模必须降低生产成本。生产成本的降低主要有两个途径，一是提高太阳能电池片的光电转换效率，增大产品的效益；另一方面是降低光伏产品的生
产过程中的成本，而银浆料的使用量是控制生产成本的关键。

[0003] 正电极图形设计的作用中，提高光电转换效率要大于对银浆料成本的控制。在晶体硅太阳能电池片光电转换效率众多的因素中，电池片正电极图形的设计是一个关键因
素。正电极图形的设计主要目的就是最大限度收集光电流，降低串联电阻，提高晶体硅太阳能电池片的光电转换效率。副栅线的条数越多，线的宽度越宽串联电阻越低，但是会减少电池片的受光面积。所以，在正电极图形设计中电流的大小、串联电阻与太阳能电池片受光面积的大小是相互制约的因素。现有的电池片存在着银浆料的使用量较大，光电转换效率较
低的问题。
实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供多主栅太阳能电池正电极图形，以对银浆料的使用量得到很好的控制，降低太阳能电池片的生产成本，最大程度上降低串联电阻，收集更多的电
流，提高太阳能电池片的光电转换效率，且使电池片的受光面积不会受到很大的影响。

[0005] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了多主栅太阳能电池正电极图形，包括：

[0006] 多条主栅线，其间隔设置，且相互平行；

[0007] 多条第一副栅线，其间隔设置，任一第一副栅线与任一主栅线垂直，且相接；

[0008] 多条渐近线，每条主栅线和各条第一副栅线的相接处均设置有至少一条渐近线，渐近线和与其对应的主栅线和第一副栅线均连接。

[0009] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，每条主栅线和各条第一副栅线的相接处均设置有一对渐近线，一对渐近线相对于与其对应的主栅线对称设置，各条主
栅线的两个末端处的渐近线均为直角三角形，其他处的渐近线均为等腰梯形，直角三角形
的渐近线的两条直角边分别和与其对应的主栅线，以及第一副栅线相连，等腰梯形的渐近
线的轴线和与其对应的第一副栅线的轴线重合，且等腰梯形的渐近线的下底和与其对应的
主栅线相连，上底和与其对应的第一副栅线的宽度相等，且和与其对应的第一副栅线相连。

[0010] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，还包括：

[0011] 多条第二副栅线，任意两条相邻的主栅线间均设置有一条第二副栅线，第二副栅线与主栅线平行，且与各条第一副栅线均相接；

[0012] 其中，第一副栅线的条数为N条，当N为偶数，且N≥4时，第二副栅线被所述多条第一副栅线分隔成N/2条小段，且相邻的两条小段间设置有两根第一副栅线，与主栅线的两个末端相接的两条第一副栅线和与其相邻的第一副栅线间均设置有一条小段；当N为奇数，且N≥7时，第二副栅线被所述多条第一副栅线分隔成(N-1)/2条小段，位于中间的小段穿过位于中间的第一副栅线，且其两端延伸至与位于中间的第一副栅线相邻的两条第一副栅线连接，但未穿过与位于中间的第一副栅线相邻的两条第一副栅线，相邻的两条小段间设置有
两根第一副栅线。

[0013] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，还包括：

[0014] 两条第三副栅线，所述多条主栅线位于两条第三副栅线之间，任一第三副栅线与任一主栅线平行，并分别与所述多条第一副栅线相接。

[0015] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，所述主栅线由多段实心段和多段空心段交错组成，主栅线上位于两端的部分为空心段，第一副栅线穿过与其相接的空
心段。

[0016] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，还包括：

[0017] 两条边框，所述多条第一副栅线位于两条边框之间，任一边框与任一主栅线平行，边框上沿其长度方向间隔设置的两端分别与位于最外侧的两条第一副栅线间形成倒角，边框的长度与位于最外侧的第一副栅线的长度相等，所述边框的宽度为0.03mm，边框和与其
相邻的主栅线间的距离为12.42mm。

[0018] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，所述主栅线的条数为六条，六条主栅线等间隔设置，相邻的两条主栅线的轴线间的距离为26mm，主栅线的宽度为0.5mm，长度为155.4mm；第一副栅线的条数为115条，多条第一副栅线等间隔设置，第一副栅线的宽度为0.03mm，相邻的两条第一副栅线间的距离为151.95/114mm；直角三角形的渐近线上和与其对应的第一副栅线相连的直角边的长度为0.8mm，与主栅线相连的直角边的长度为
0.06mm，等腰梯形的渐近线的高为0.8mm，下底的长度为0.15mm。

[0019] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，任一第二副栅线到与其相邻的两条主栅线间的距离均为12.735mm，第二副栅线的宽度为0.03mm。

[0020] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，主栅线的宽度为0.5mm，主栅线上位于两端的空心段的空心部分的宽度均为0.2mm，长度均为6.816mm，其他空心段的空
心部分的宽度均为0.3mm，长度均为8.5mm，与主栅线上位于两端的空心段相连的两段实心
段的长度为11.134mm，其他实心段的长度均为10mm。

[0021] 优选的是，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，所述第三副栅线的宽度为0.03mm，第三副栅线和与其相邻的主栅线间的距离为6.195mm。

[0022] 本实用新型至少包括以下有益效果：

[0023] 一、为了达到节约银浆的目的，主栅线由实心的变成空心段和实心段交错的图形，主栅线两端由渐近式尖端变成空心结构。主栅线两端的空心段与实心段相连。在整个正电极图形中，所有主栅线除两端外，其他空心段的形状均相同，除去主栅线两端的实心段长度略长以外，其他的实心段的形状完全相同。所有主栅线两端的空心段完全相同，单条主栅线两端的空心段的空心部分相对于主栅线的轴线呈对称图形，主栅线两端的空心段的线的宽
度(0.15mm)要大于其他空心段的线的宽度(0.1mm)，各段空心段的线的宽度要大于各条副
栅线的宽度(0.03mm)。将主栅线的宽度变窄以及将主栅设计为镂空图形，对于主栅线拉力
不仅不会受到严重影响，对银浆料的使用也得到了很好的控制。

[0024] 二、副栅线的条数以及宽度对电池片的受光面积、收集电流的多少、串联电阻的大小以及银浆的使用量有着必然的联系。在生产过程中，副栅线容易断栅。副栅线变细，使得断栅情况更容易出现。断栅的出现不仅影响到电池片的外观品质，同时收集的电流也会减少，降低了太阳能电池片的转换效率。本申请中所有副栅线的宽度较细，且宽度均相同。在设计中增加了防断栅的副栅线(第二副栅线和第三副栅线)，即方向平行于主栅线的副栅
线。因为在电池片的印刷过程中，边缘出现断栅的概率要大于电池片内部出现断栅的概率。
当同一条垂直于主栅线的第一副栅线在相邻的两条主栅线之间出现两处断栅，这两处断栅
间的第一副栅线收集到的电流不能通过主栅线导出来。所以，将两端的平行于主栅的副栅
线(第三副栅线)设计为连续的副栅线，其余平行于主栅的副栅线(栅线二)为间断性副栅
线。平行于主栅线的间断性副栅线从两端向中间，每两条垂直于主栅线的副栅线相连。当垂直于主栅线的副栅线为奇数时，电池片正中间的垂直于主栅线的副栅线为三条进行相连。
这种设计不仅减小了断栅的出现，而且也对断栅情况进行了有效的弥补。

[0025] 三、副栅线的变细使得在印刷过程中以及烧结后，在电池片主栅线与副栅线连接部分容易断栅，造成效率的损失。在主栅线和第一副栅线的相接处增加渐近线，能减少断栅情况出现。

[0026] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明

[0027] 图1是根据本实用新型一个实施例的多主栅太阳能电池正电极图形的结构示意图；

[0028] 图2是根据本实用新型一个实施例的等腰梯形的渐近线的结构示意图；

[0029] 图3是对比例太阳能电池片的正电极的结构示意图。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0031] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本实用新型的限制。

[0032] 实施例

[0033] 如图1和图2所示，本实用新型提供多主栅太阳能电池正电极图形，包括：

[0034] 多条主栅线1，其间隔设置，且相互平行；

[0035] 多条第一副栅线2，其间隔设置，任一第一副栅线2与任一主栅线1垂直，且相接；

[0036] 多条渐近线6，每条主栅线1和各条第一副栅线2的相接处均设置有至少一条渐近线，渐近线和与其对应的主栅线1和第一副栅线2均连接。

[0037] 副栅线的变细使得在印刷过程中以及烧结后，在电池片主栅线1与副栅线连接部分容易断栅，造成效率的损失。

[0038] 本方案在主栅线1和第一副栅线2的相接或衔接处增加渐近线，这样能防止第一副栅线2在主栅线1和第一副栅线2的相接或衔接处断栅，进而减少断栅情况出现。

[0039] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，每条主栅线1和各条第一副栅线2的相接处均设置有一对渐近线6，一对渐近线6相对于与其对应的主栅线1对
称设置，各条主栅线1的两个末端处的渐近线6均为直角三角形，其他处的渐近线6均为等腰梯形，直角三角形的渐近线6的两条直角边分别和与其对应的主栅线1，以及第一副栅线2相连，等腰梯形的渐近线6的轴线和与其对应的第一副栅线2的轴线重合，且等腰梯形的渐近
线6的下底和与其对应的主栅线1相连，上底和与其对应的第一副栅线2的宽度相等，且和与其对应的第一副栅线2相连。

[0040] 因主栅线1的两端未穿过位于最外侧的两条第一副栅线2，因而各条主栅线1的两个末端处的渐近线均为直角三角形，其他处为等腰梯形，如图2所示，设置渐近线相当于在主栅线1和第一副栅线2的相接或衔接处，拓宽了第一副栅线2的宽度，这样能防止第一副栅线2在主栅线1和第一副栅线2的相接或衔接处断栅。

[0041] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，还包括：

[0042] 多条第二副栅线3，任意两条相邻的主栅线1间均设置有一条第二副栅线3，第二副栅线3与主栅线1平行，且与各条第一副栅线2均相接；

[0043] 其中，第一副栅线2的条数为N条，当N为偶数，且N≥4时，第二副栅线3被所述多条第一副栅线2分隔成N/2条小段，且相邻的两条小段间设置有两根第一副栅线2，与主栅线1的两个末端相接的两条第一副栅线2和与其相邻的第一副栅线2间均设置有一条小段；当N
为奇数，且N≥7时，第二副栅线3被所述多条第一副栅线2分隔成(N-1)/2条小段，位于中间的小段穿过位于正中间的第一副栅线2，且其两端延伸至与位于正中间的第一副栅线2相邻
的两条第一副栅线2连接，但未穿过与位于正中间的第一副栅线2相邻的两条第一副栅线2，即位于中间的小段与位于中间的三条第一副栅线2形成王字形，相邻的两条小段间设置有
两根第一副栅线2。

[0044] 本方案在设计中增加了防断栅的第二副栅线3，当N为偶数，且N≥4时，第二副栅线3形成的小段与两条第一副栅线2组成工字形，若一条第一副栅线2在相邻两条主栅线1之间
均出现断栅时，这两处断栅间的第一副栅线2收集到的电流不能通过主栅线1导出来，但可
以通过与其连接的小段将电流导至与小段连接的另一条第一副栅线2上，进而通过另一条
第一副栅线2将电流导至与另一条第一副栅线2连接的主栅线1上，从而对断栅情况进行了
有效的弥补。当N为奇数，且N≥7时，第二副栅线3形成的小段与两条第一副栅线2组成工字形，对断栅情况进行有效的弥补的方式同上，第二副栅线3形成的小段与位于中间的三条第一副栅线2组成王字形，对断栅情况进行有效弥补的方式如下：三条第一副栅线2中若有一
条第一副栅线2在相邻两条主栅线1之间均出现断栅时，电流可通过对应的小段导至其他第
一副栅线2，再通过其他第一副栅线2导至两条主栅线1上。

[0045] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，还包括：

[0046] 两条第三副栅线4，所述多条主栅线1位于两条第三副栅线4之间，任一第三副栅线4与任一主栅线1平行，并分别与所述多条第一副栅线2相接。因在电池片的印刷过程中，边缘出现断栅的概率要大于电池片内部出现断栅的概率。将第三副栅线4设计为连续的副栅
线，能减小断栅的出现。

[0047] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，所述主栅线1由多段实心段和多段空心段交错组成，主栅线1上位于两端的部分为空心段，第一副栅线2穿过
与其相接的空心段。

[0048] 为了达到节约银浆的目的，主栅线1由实心的变成空心段和实心段交错的图形，主栅线1两端由渐近式尖端变成空心结构。将主栅线1设计为镂空图形，对于主栅线1拉力不仅不会受到严重影响，对银浆料的使用也得到了很好的控制。

[0049] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，还包括：

[0050] 两条边框5，所述多条第一副栅线2位于两条边框5之间，任一边框5与任一主栅线1平行，边框5上沿其长度方向间隔设置的两端分别与位于最外侧的两条第一副栅线2间形成
倒角，边框5的长度与位于最外侧的第一副栅线2的长度相等，所述边框5的宽度为0.03mm，边框5和与其相邻的主栅线1间的距离为12.42mm。

[0051] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，所述主栅线1的条数为六条，六条主栅线1等间隔设置，相邻的两条主栅线1的轴线间的距离为26mm，相邻的两条主栅线1间的距离为25.5mm，主栅线1的宽度为0.5mm，长度为155.4mm；第一副栅线2的条数为115条，多条第一副栅线2等间隔设置，第一副栅线2的宽度为0.03mm，除位于最外侧的两条第一副栅线2外，其他第一副栅线2的长度均为155.4mm，最外侧的两条第一副栅线2因
与两条边框5间设置有倒角，所以长度会短一些，相邻的两条第一副栅线2间的距离为
151.95/114mm，约等于1.333mm，最外侧的两条第一副栅线2的长度为155.4-(1.333+0.03)
×2＝152.674mm，直角三角形的渐近线上和与其对应的第一副栅线相连的直角边的长度为
0.8mm，与主栅线相连的直角边的长度为0.06mm，等腰梯形的渐近线的高为0.8mm，下底的长度为0.15mm。

[0052] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，任一第二副栅线3到与其相邻的两条主栅线1间的距离均为12.735mm，第二副栅线3的宽度为0.03mm。

[0053] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，主栅线1的宽度为0.5mm，主栅线1上位于两端的空心段的空心部分的宽度均为0.2mm，即主栅线1上位于两端
的空心段的线的宽度为(0.5-0.2)/2＝0.15mm，长度均为6.816mm，其他空心段的空心部分
的宽度均为0.3mm，即其他空心段的线的宽度为(0.5-0.3)/2＝0.1mm，长度均为8.5mm，与主栅线1上位于两端的空心段相连的两段实心段的长度为11.134mm，其他实心段的长度均为
10mm。主栅线1两端的空心段与实心段相连。在整个正电极图形中，所有主栅线1除两端外，其他空心段的形状均相同，除去主栅线1两端的实心段长度略长以外，其他的实心段的形状完全相同。所有主栅线1两端的空心段完全相同，单条主栅线1两端的空心段的空心部分相
对于主栅线1的轴线呈对称图形，主栅线1两端的空心段的线的宽度(0.15mm)要大于其他空
心段的线的宽度(0.1mm)，各段空心段的线的宽度要大于各条副栅线的宽度(0.03mm)。

[0054] 在另一种技术方案中，所述的多主栅太阳能电池正电极图形中，所述第三副栅线4的宽度为0.03mm，第三副栅线4和与其相邻的主栅线1间的距离为6.195mm。第三副栅线4到
与其相邻的边框5和到与其相邻的主栅线1间的距离相同。

[0055] 图3示出了作为对比例的一种太阳能电池片的正电极的结构示意图，以下简称对比例正电极图形，对比例正电极图形与本申请实施例中正电极图形(以下简称实施例正电
极图形)的主要参数对比结果见表1。

[0056] 表1对比例正电极图形与实施例正电极图形的主要参数对比结果

[0057]

[0058]

[0059] 注：实施例正电极图形的端头与对比例正电极图形形状不同，端头实心部分长度不同。

[0060] 对比例正电极图形技术要求：

[0061] 网布为不锈钢重扎压，目数为360目，丝径16um，纱厚22um，膜厚13um，张网角度22.5°。

[0062] 网版张力为22N～26N。

[0063] 实施例正电极图形技术要求：

[0064] 网布为不锈钢重扎压，目数为360目，丝径16um，纱厚22um，膜厚14um，张网角度22.5°。

[0065] 网版张力为22N～26N。

[0066] 对比试验：

[0067] 本次试验主要进行不同正电极图形所生产的太阳能电池片效率差别，试验方案如下：

[0068] 1、丝网印刷工艺前，800pcs 硅片的均采用相同的工艺进行生产，且在扩散以及镀膜工艺中均使用相同的设备同一炉管进行生产。(同一炉管生产的电池片为400pcs)

[0069] 2、为确保试验的有效性，镀膜后将800pcs硅片按照奇偶数分为两部分。一部分命名为NO.1，一部分命名为NO.2。

[0070] 3、在丝网印刷工艺中，NO.1正电极印刷采用实施例正电极图形进行印刷，NO.2正电极印刷采用对比例正电极图形进行印刷。两组硅片除正电极印刷图形不同之外，其他丝
网印刷工艺完全相同。

[0071] 电性能测试结果见表2。

[0072] 表2电性能测试结果

[0073]

[0074] 由表2可知，在AM1.5、光强1000W/m2、温度为25℃、印刷前硅片条件相同的情况下，采用不同的正电极图形进行印刷(网版厂家相同)。实施例正电极图形与对比例正电极图形相比，对太阳能电池片的电性能有明显的提高。对比例正电极图形试验后，电池片的平均效率为18.635％。实施例正电极图形试验后，电池片的平均效率为18.691％，相对于对比例正电极图形效率提高了0.3％。太阳能电池的最大功率由4.5350W提高到4.5487W，高出0.3％。
最大输出电流由8.4143A提高到8.4283A。填充因子由80.11％提高到80.19％。

[0075] 在浆料的使用量上进行对比，同一厂家、同一型号的浆料。(单位：g)(网版的目数、丝径、纱厚、膜厚完全相同)，硅片印刷后称湿重，结果见表3。

[0076] 表3湿重结果

[0077]正电极图形 1 2 3 4 平均值
NO.1 0.105 0.102 0.104 0.101 0.103
NO.2 0.112 0.110 0.109 0.111 0.1105

[0078] 由表3可知，实施例正电极图形网版与对比例正电极网版相比，在浆料的使用量上较小。通过对两组测量的平均值进行对比，实施例正电极图形每片电池片节省0.0075g，平均每片节省6.78％。

[0079] 两组电池片的拉力值进行对比(单位：N)，结果见表4。

[0080] 表4两组电池片的拉力值比较结果

[0081]拉力值 1 2 3 4 平均值
NO.1 2.4 2.7 2.5 2.6 2.55
NO.2 2.8 2.7 2.6 2.5 2.65

[0082] 由表4可知，虽然实施例正电极图形的主栅线要比对比例正电极图形的主栅窄一些，但是并未对拉力值造成明显的下降。

[0083] 电池片外观进行对比：实施例正电极图形由于有渐进线的存在，在主栅线与副栅线衔接附近未出现断栅情况，个别对比例电池片在主栅附近出现断栅情况。

[0084] 实施例正电极图形与对比例正电极图形相比，增大了约7％的受光面积。

[0085] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实
用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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多主栅太阳能电池正电极图形

多主栅太阳能电池正电极图形

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