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一种热电式气气板式换热器

阅读:535发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种热电式气气板式换热器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种热电式气气 板式换热器 ,包括内设空腔的壳体,壳体上设有与空腔相通的冷流出入口和热流出入口,冷流出入口和热流出入口相互交错设置,壳体内部设有与冷流出入口和热流出入口相连通的换热模 块 ,换热模块包括若干折叠固定的换热板块,相邻换热板块之间形成气体流通通道,换热板块内安装有 热电效应 的电热片,电热片通过通电 导线 与电源接通。本换热器通过在换热板片之中安装有热电效应的电热片,电热片与电源连通,通过电热片的热电效应,使被处理气体,不需考虑另一侧气体的 温度 大小,克服了原有的气气板式换热器换热时需要保持两气体温差在一定范围内的缺点,而且实现了被处理的气体达到所需的温度不受另一侧气体的温度的限制。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种热电式气气板式换热器专利的具体信息内容。

1.一种热电式气气板式换热器,其特征在于:包括内设空腔的壳体(1),所述壳体(1)上设有与空腔相通的冷流出入口(11)和热流出入口(12),所述冷流出入口(11)和热流出入口(12)相互交错设置,所述壳体(1)内部设有与冷流出入口(11)和热流出入口(12)相连通的换热模(2),所述换热模块(2)包括若干折叠固定的换热板片(21),相邻所述换热板片(21)之间形成气体流通通道(3),各所述换热板片(21)内均安装有具有热电效应的电热片(4),各所述电热片(4)通过通电导线(5)与电源接通。
2.根据权利要求1所述的热电式气气板式换热器,其特征在于:各所述换热板片(21)均通过焊接固定。
3.根据权利要求2所述的热电式气气板式换热器,其特征在于:各所述换热板片(21)均为凹凸形式的换热板片。
4.根据权利要求1所述的热电式气气板式换热器,其特征在于:所述壳体(1)内还设有保温隔热结构。
5.根据权利要求1所述的热电式气气板式换热器,其特征在于:所述电热片(4)与换热板片(21)之间通过脂粘贴或螺栓紧固的方式紧密结合。

说明书全文

一种热电式气气板式换热器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及换热器领域,特别是涉及一种热电式气气板式换热器。

背景技术

[0002] 气气板式换热器是一种节能环保设备,适用于、造纸、化工、电电池等行业的空气预热以及余热回收场合。传统的气气板式换热器的换热过程中,通常需要进行热交换的两种气体的温差需要在一定的温度范围内,从而限制热交换的进行或者为了热交换而付出更大的成本甚至达不到换热效果。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可忽略两种换热气体温差大小的热电式气气板式换热器。
[0004] 本实用新型所采取的技术方案是:
[0005] 一种热电式气气板式换热器,包括内设空腔的壳体,所述壳体上设有与空腔相通的冷流出入口和热流出入口,所述冷流出入口和热流出入口相互交错设置,所述壳体内部设有与冷流出入口和热流出入口相连通的换热模,所述换热模块包括若干折叠固定的换热板块,相邻所述换热板块之间形成气体流通通道,各所述换热板块内均安装有热电效应的电热片,各所述电热片通过通电导线与电源接通。
[0006] 进一步作为本实用新型技术方案的改进,各所述换热板片均通过焊接固定。
[0007] 进一步作为本实用新型技术方案的改进,各所述换热板片均为凹凸形式的换热板片。
[0008] 进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述壳体内还设有保温隔热结构。
[0009] 进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述电热片与换热板片之间通过脂粘贴或螺栓紧固的方式紧密结合。
[0010] 本实用新型的有益效果:此热电式气气板式换热器,通过在换热板片之中安装具有热电效应的电热片,电热片与电源连通,通过电热片的热电效应,可使被处理的气体,不需考虑另一侧气体的温度大小,克服了原有的换热器换热时需要保持两气体温差在一定范围内的缺点,而且实现了被处理的气体达到所需的温度不受另一侧气体的温度的限制。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型实施例的外部整体结构图;
[0013] 图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

[0014] 参照图1至图2,本实用新型为一种热电式气气板式换热器,包括内设空腔的壳体1,所述壳体1上设有与空腔相通的冷流出入口11和热流出入口12,所述冷流出入口11和热流出入口12相互交错设置。所述壳体1的冷流出入口11和热流出入口12的表面设置成凸台状,在冷流出入口11和热流出入口12的开口处设置便于外接的开口,设置成凸台状,使壳体
1更有利于气体的换热进行。所述壳体1内部设有与冷流出入口11和热流出入口12相连通的换热模块2,所述换热模块2包括若干折叠固定的换热板片21,相邻所述换热板片21之间形成气体流通通道3,所述换热板片21内安装具有热电效应的电热片4,所述热电片4通过通电导线5与电源接通。各换热板片21内的所有电热片4并联设置连接在电源上,接通电源后,电热片4工作。
[0015] 传统的气气板式换热器,当被处理高温气体需要降至环境温度以下甚至零度以下时,换热器另一侧的冷源气体温度需要比目标温度低5℃以上设置于十几摄氏度,而此热电式气气板式换热器,冷源气体温度不需要温度如此限制,而是只要把电热片冷端侧的温度保持在室温即可达到目的。此热电式气气板式换热器,通过在换热板片21之中安装具有热电效应的电热片4,电热片4与电源连通,通过电热片4的热电效应,可使被处理的气体,不需考虑另一侧气体的温度大小,克服了原有的传统的气气板式换热器换热时需要保持两种换热气体温差在一定范围内的缺点,而且实现了被处理的气体达到所需的温度不受另一侧气体的温度的限制。经过改造后的热电式气气板式换热器不仅仅在换热功能方面得到改善,在控制方面也得到有力的保证,同时在维护运行、节能环保方面也做出极大的贡献。各使用要求达到国家标准或行业标准及实际要求,结构紧凑,体型相对大大减小,加工简单,成本低,占地小等等诸多优势,真正达到节能环保的目的。本换热器的结构较为简单,部件较少,维修非常的方便。
[0016] 作为本实用新型优选的实施方式,各所述换热板片21均通过焊接固定。相邻的换热板片21之间形成可供换热气体流过的气体流通通道3,两种具有温差的气体通过换热板片的传热性能实现换热的功能。进一步地,各所述换热板片21均为凹凸形式的换热板片。换热板片21作为换热模块2的最主要的部件,凹凸形式的换热板片可以提高换热的效率以及效果。
[0017] 作为本实用新型优选的实施方式,所述壳体1内还设有保温隔热结构。换热器的规模可以根据换热器所需的功率设计,然后根据实际的需求配以足够热负荷或者冷负荷的数量的电热片4置于换热器的换热板片21之中,并且固定在换热板片21之中。进一步地,电热片4与换热板片21可以采用硅脂粘贴或者螺栓紧固的方式进行紧密结合。并且将电热片4与电源设计精确的闭环温控电路,精确温控,可以把温度降至室温以下乃至零下温度,而且精度可达±0.1摄氏度。同时电热片4以及温控电路的设计,使此热电式气气板式换热器的工作噪音非常低。
[0018] 当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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