技术领域
[0001] 本
发明涉及保温装饰一体板技术领域，特别涉及一种基于热电效应的保温装饰一体板及其安装方法。
背景技术
[0002] 保温装饰一体板是安装于
建筑物墙体表面的保温及装饰系统，其可适用于建筑的外墙的保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造。保温装饰一体板的保温效果好、
热桥作用少，同时具有较好的外观，因此，为解决上述问题，通常采用保温装饰一体板来替代传统的石材装饰挂板。
[0003] 随着我国建筑行业的快速发展以及人们生活
水平的不断提高，人们对瓷砖的性能要求日益苛刻，且对瓷砖的保健功能越来越重视，目前国内有关具有热电效应的保温装饰一体板在市场上很少见到。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的是提供一种基于热电效应的保温装饰一体板及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出的一种基于热电效应的保温装饰一体板，包括面板和装饰层，面板和装饰层之间设置有保温层，面板和保温层之间通过粘结剂进行粘贴，保温层和装饰层之间通过粘结剂进行粘贴，所述的保温层为
明矾石，所述的装饰层与保温层连接的表面上均匀的设置有若干个第一凹槽，保温层的一侧镶嵌在第一凹槽内，所述的面板与保温层连接的表面上均匀的设置有若干个第二凹槽，保温层的另一侧镶嵌在第二凹槽内。
[0006] 优选地，所述的保温层的厚度为60-80mm，宽和长为1220mm*2440mm。
[0007] 优选地，所述的第一凹槽和第二凹槽的横截面均为矩形，且第一凹槽的大小与第二凹槽的大小相同或者不同。
[0008] 优选地，所述的面板为无机板，其厚度为6-8mm，宽和长为1220mm*2440mm。
[0009] 优选地，所述的装饰板的厚度为6-8mm，宽和长为1220mm*2440mm。
[0010] 本发明还提供一种上述基于热电效应的保温装饰一体板的安装方法，包括以下步骤：
[0011] 步骤(一)、分格设计与弹线
[0012] 1、首先，确定施工测量放线的基准层面。
[0013] 2、用
铁丝放阳
角及垂直分格线和窗上下口水平线。放出大样后，在大样内细分分格缝，并进行尺寸登记。
[0014] 3、以土建的+0.00标高为基准，利用水准仪、米尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。每个基准层的基准点、线复核结束后应认真填写入表，并做存档工作。
[0015] 步骤(二)、材料运输
[0016] 一体板在工厂按现场要求尺寸裁切好，运到现场材
料堆放处，检验入库，专人管理，按单分配给施工人员；采用拖车拉到升降机处运输到
指定安装地点。
[0018] 在弹线部位钻固定孔：
[0019] 1、接通冲击钻电源，以锚固件安装为基准，在安装周边锚固件的水平中心线与板
块锚固件对应处打孔，两侧各两个，上方中间一个。
[0020] 2、用手电钻在墙体上钻出Φ8mm的螺丝孔8mm*80mm，塞好胶塞；
[0021] 3、将锚固件固定在正确的
位置上对好螺丝孔上螺丝。
[0022] 步骤(四)、裁板铣槽
[0023] 1、根据分格设计及放线的板块大小进行裁割，注意每边需预留位置，即裁板时按放线板块尺寸，减去预留的尺寸便是使用板块尺寸。
[0024] 2、裁切完的板块，四周必须整齐平整。
[0025] 3、铣固定安装槽(U型扣件铣槽位置为面板表面；蝴蝶型扣件采用专用开槽设备于面板中间开槽，开槽深度1cm)：每边铣槽两个，固定安装槽的起止位置距板边角约15cm。每50cm铣槽一个。
[0026] 步骤(五)、安装锚固件
[0027] 考虑到美观性与安全性，本工程设置U型扣件，U型扣件最大限度的扣在面板层，保证其整体的安全性。
[0028] 1、用手电钻在墙体上(弹线部位)钻螺丝孔：
[0029] 2、塞好胶塞(8mm*80mm)；
[0030] 3、将锚固件固定在正确的位置上对好螺丝孔上螺丝(6*80mm)，入墙深度5cm。
[0031] 步骤(六)、粘贴一体板
[0032] 在锚固件固定完毕之后，将涂抹好粘结剂的一体板安装在锚固件上，然后将一体板紧密地粘贴在墙面上。板周围挤出的粘结剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块板时板缝中不会嵌入粘结剂。
[0033] 在粘贴下一块一体板时，将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。板周围挤出的粘结剂必须立即刮掉。必须保证板之间的空隙一致，预留8-10mm的分格缝。必须随时用靠尺检验新粘贴好的
板面的平整度(2mm/2m)。如板缝处高低不平的错位，应在粘结剂
固化前调整平整度。
[0034] 步骤(七)、周边锚固件加固
[0035] 将周边锚固件固定在正确的位置上对好螺丝孔上螺丝。
[0036] 步骤(八)、
嵌缝条分格缝处理、
硅酮密封胶填缝及分格缝修缮
[0037] 1、将嵌缝条嵌入分格缝内。
[0038] 2、将硅酮密封胶管安装在密封胶枪上。
[0039] 3、清理分格缝内脏污灰尘等杂物，保持分格缝清洁，以防止灰尘粘贴在密胶表层，密封胶丧失原有的粘性。
[0040] 4、分格缝两侧贴美纹纸，贴美纹纸时注意横平竖直，再将硅酮密封胶打入分格缝内。
[0041] 在整个工程中，分格缝的处理工程重中之重，若分格密封胶
质量不达标，便会出现胶条脱落、老化现象。若用量不足，硅酮密封胶便与板剥离。雨水渗透至板内。本发明所采用的是质量最优的密封胶，具有极佳的弹性收缩率，且与无机硅
钙板进行相溶性试验，用量每平方米达到400ml。使整个外墙形成一张膜，不透水，装饰效果历久如新。
[0042] 步骤(九)、工程点控制
[0043] 整体保温装饰系统施工程序中，最重要的工序是分格放线的准确性与板块安装的准确性。因此，在这两工序上设置控制点。
[0044] 1、分格放线：该工序直接影响安装的
精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。应设置通线并使用
钢丝线，保证拉线要直，精度要准，严禁使用普通丝线进行放线定位。
[0045] 2、安装板块时，应着重检查十字拼缝处的平整度，用水平靠尺进行两对角多次靠平，出现轻微不平整时应采用粘结
砂浆调平后方可进行固定。
[0046] 3、整体
幕墙板防水密封十分关键，板本身表面不会渗水，但如果分格处理不佳，便会出现渗水现象，板块与板块之间应形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中，打胶过程中应保证密封胶打胶厚度(一边面板为8mm时胶厚度应等同于面板厚度)。
[0047] 步骤(十)、整体修缮、待验收
[0048] 步骤(十一)、揭保护膜
[0049] 步骤(十二)、竣工验收-资料归档
[0050]
申请竣工验收，准备好验收资料，待竣工验收合格后，资料管理归档。
[0051] 本发明的一种基于热电效应的保温装饰一体板及其安装方法，利用热电效应吸收
热能的同时可产生
电能，起到保温效果的同时也可以达到节能的作用；同时，采用粘锚相结合“五位一体”安装方式，即每块一体板使用6-8个固定件，100米以上采8-10个(背面粘结、四边紧固，即为五个作用
力作用于单块板块上)一体板背面用粘结剂粘贴四周用金属锚固件膨胀螺丝固定在抹灰墙体上，其单点锚固力达到0.74KN，为成品板系统提供长久的机械固定，这样不管外墙的荷载方向如何，受力值正与负，成品板系统都能够承担荷载并有效地传递到墙体上，减少板间
应力造成的
变形、破坏，可保证载体与建筑体同寿命。而且具有工期短，对墙体承重荷载低的优势，以一万平方米为例，保温装饰一体板的施工周期仅需要35-40天。
附图说明
[0052] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0053] 图1为本发明实施例提供的一种基于热电效应的保温装饰一体板的结构示意图；
[0054] 图2为本发明实施例提供的一种基于热电效应的保温装饰一体板的截面图。
[0055] 附图标号说明：
[0056]标号 名称 标号 名称
1 面板 2 保温层
3 装饰层 4 第一凹槽
5 第二凹槽
[0057] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0058] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0059] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定
姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0060] 另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为
基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0061] 在本发明实施例中，参照图1和图2，该基于热电效应的保温装饰一体板，包括面板1和装饰层3，面板1和装饰层3之间设置有保温层2，所述的保温层2的厚度为60-80mm，宽和长为1220mm*2440mm，面板1和装饰层3的厚度均为6-8mm，宽和长均为1220mm*2440mm。面板1和保温层2之间通过粘结剂进行粘贴，保温层2和装饰层3之间通过粘结剂进行粘贴，粘结剂采用美国3M胶粘剂，其粘结强度可达2.5MPa以上，确保保温层与上下层的无机
树脂衬板，牢固粘结。所述的保温层2为明矾石，利用热电效应吸收热能的同时可产生电能，起到保温效果的同时也可以达到节能的作用。所述的装饰层3与保温层2连接的表面上均匀的设置有若干个第一凹槽4，保温层2的一侧镶嵌在第一凹槽内4，所述的面板1与保温层2连接的表面上均匀的设置有若干个第二凹槽5，保温层2的另一侧镶嵌在第二凹槽5内。把明矾石均匀的镶嵌在面板1和装饰层3内，使得其热电效应的作用更强。
[0062] 在本实施例中，所述的第一凹槽4和第二凹槽5的横截面均为矩形，且第一凹槽4的大小与第二凹槽5的大小相同或者不同。
[0063] 本实施例还提供一种基于热电效应的保温装饰一体板的安装方法，包括以下步骤：
[0064] 步骤(一)、分格设计与弹线
[0065] 功能：根据建筑物造型设计分格方案，有助于后期板材的裁切与定型，一体板在粘贴时容易定位。
[0066] 施工工具：水平管、水准仪、经纬仪、重锤、墨斗、尼龙线、铁丝等。
[0067] 施工方法：
[0068] 1、根据要求设计分格方案，并呈报给业主及相关单位签字，弹线分格时以业主及相关单位签字后的分格方案为准。
[0069] 2、首先，确定施工测量放线的基准层面。
[0070] 3、用铁丝放阳角及垂直分格线和窗上下口水平线。放出大样后，在大样内细分分格缝，并进行尺寸登记。
[0071] 4、以土建的+0.00标高为基准，利用水准仪、米尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。每个基准层的基准点、线复核结束后应认真填写入表，并做存档工作。尺寸登记为两份，一份交予裁板工人作为裁板依据，一份留底备案。
[0072] 注意事项：
[0073] 1、板块不宜过大，在1200mm*800mm以内。
[0074] 2、所有使用的测量仪器，米尺必须经过同一计量检测单位校验后方可使用。
[0075] 3、在
风力大于4级的情况下不可进行测量放线作业。
[0076] 步骤(二)、材料运输
[0077] 一体板在工厂按现场要求尺寸裁切好，运到现场材料堆放处，检验入库，专人管理，按单分配给施工人员；采用拖车拉到升降机处运输到指定安装地点。
[0078] 步骤(三)、周边锚固件钻孔定位
[0079] 在弹线部位钻固定孔：
[0080] 1、接通冲击钻电源，以锚固件安装为基准，在安装周边锚固件的水平中心线与板块锚固件对应处打孔，两侧各两个，上方中间一个。
[0081] 2、用手电钻在墙体上钻出Φ8mm的螺丝孔8mm*80mm，塞好胶塞；
[0082] 3、将锚固件固定在正确的位置上对好螺丝孔上螺丝。
[0083] 注意事项：安装锚固件时保证锚固件处于相对水平的位置。
[0084] 步骤(四)、裁板铣槽
[0085] 材料：1.22米×2.44米整体保温装饰板
[0086] 工具：裁板机
[0087] 施工方式：
[0088] ①、根据分格设计及放线的板块大小进行裁割，注意每边需预留位置，即裁板时按放线板块尺寸，减去预留的尺寸便是使用板块尺寸。
[0089] ②、裁切完的板块，四周必须整齐平整。
[0090] ③、铣固定安装槽(U型扣件铣槽位置为面板表面；蝴蝶型扣件采用专用开槽设备于面板中间开槽，开槽深度1cm)：每边铣槽两个，固定安装槽的起止位置距板边角约15cm。每50cm铣槽一个。
[0091] 注意事项：
[0092] ①、分格设计放线时，为降低材料损耗，本实施例结合建筑物特征及整体保温装饰板规格进行分格设计及弹线。
[0093] ②、裁切时必须看清板表层箭头方向，根据箭头统一方向进行裁板。在粘贴时，才能保证方向的统一性。
[0094] ④、裁板工将板裁好后，按编号及顺序进行归类摆放，并由专人发放。
[0095] ⑤、板块裁切时要认真细致，确保裁切的正确性。
[0096] 步骤(五)、安装锚固件
[0097] 考虑到美观性与安全性，本工程设置U型扣件，U型扣件最大限度的扣在面板层，保证其整体的安全性。
[0098] 材料名称：锚固件、胶塞、
不锈钢螺丝等
[0100] 作用：保证一体板底层处于水平的位置，将锚固件(四周锚固件)用橡胶锤打入装饰板与保温层之间。组合锚固件用于板块的两边(左、右各两个)和上下面各一个，100m以上时增加至上下各两个，并在山墙处设置每层的通长托架(50*50mm)。
[0101] 1、用手电钻在墙体上(弹线部位)钻螺丝孔：
[0102] 2、塞好胶塞(8mm*80mm)；
[0103] 3、将锚固件固定在正确的位置上对好螺丝孔上螺丝(6*80mm)，入墙深度5cm。
[0104] 注意事项：安装锚固件时保证锚固件处于相对水平的位置。
[0105] 步骤(六)、粘贴一体板
[0106] 材料名称：一体板、粘结剂(同上)等
[0107] 施工工具：橡皮锤、靠尺、批刀等
[0108] 施工方法：在锚固件固定完毕之后，将涂抹好粘结剂的一体板安装在锚固件上，然后将一体板紧密地粘贴在墙面上。板周围挤出的粘结剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块板时板缝中不会嵌入粘结剂。
[0109] 在粘贴下一块一体板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。板周围挤出的粘结剂必须立即刮掉。必须保证板之间的空隙一致，预留8-10mm的分格缝。必须随时用靠尺检验新粘贴好的板面的平整度(2mm/2m)。如板缝处高低不平的错位，应在粘结剂固化前调整平整度。
[0110] 注意事项：
[0111] 1、必须随时用靠尺检验新粘贴好的板面的平整度(2mm/2m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘结剂固化前调整平整度。
[0112] 2、调整粘贴时，注意贴实分格线，上下垂直。
[0113] 3、安装工人作业认真配合，严防操作失误。
[0114] 4、安装工人应认真学习并执行安装的技术规范，确保安装质量。
[0115] 步骤(七)、周边锚固件加固
[0116] 材料名称：锚固件、胶塞(8*80mm)、螺丝(6*80mm)等
[0117] 施工工具：铁锤、冲击钻、螺丝刀等
[0118] 作用：在粘结剂固定一体板以后，按周边锚固件位置钻孔上胶塞、螺丝，使一体板与墙面之间紧密连接，真正确保了板材的使用安全和耐久。
[0119] 施工方式：
[0120] 将周边锚固件固定在正确的位置上对好螺丝孔上螺丝。
[0121] 注意事项：
[0122] 锚固件必须在粘贴板刚粘好后进行紧固，以便在粘结剂终凝前板块可适度移动，使锚固件套入安装时刚好吻合。
[0123] 步骤(八)、嵌缝条分格缝处理
[0124] 材料名称：嵌缝条
[0125] 施工方式：将嵌缝条嵌入分格缝内。
[0126] 作用：填补分格缝空隙，使分格缝与一体板形成整体保温系统，同时控制分格缝密封胶的使用量，以便保证分格缝的平整、美观度。
[0127] 步骤(九)、硅酮密封胶填缝
[0128] 材料名称：硅酮密封胶
[0129] 施工工具：密封胶枪
[0130] 作用：封闭分格缝，防止水份渗透，起到保温
隔热作用，增强立体感。
[0131] 施工方法：
[0132] 1、将硅酮密封胶管安装在密封胶枪上。
[0133] 2、清理分格缝内脏污灰尘等杂物，保持分格缝清洁，以防止灰尘粘贴在密胶表层，密封胶丧失原有的粘性。
[0134] 3、分格缝两侧贴美纹纸，贴美纹纸时注意横平竖直，再将硅酮密封胶打入分格缝内。
[0135] 注意事项：
[0136] 1、打胶时注意横平竖直，注意饱满度一致。
[0137] 2、两个板
接口处应有加固处理，应保证接头美观，
[0138] 平整，线条顺直，线条上下口及阴阳角处应采用45度拖胶。
[0139] 步骤(十)、分格缝修缮
[0140] 在整个工程中，分格缝的处理工程重中之重，
[0141] 若分格密封胶质量不达标，便会出现胶条脱落、老化现象。若用量不足，硅酮密封胶便与板剥离。雨水渗透至板内。本实施例采用的是质量最优的密封胶，具有极佳的弹性收缩率，且与无机硅钙板进行相溶性试验，用量每平方米达到400ml。使整个外墙形成一张膜，不透水，装饰效果历久如新。
[0142] 步骤(十一)、工程点控制
[0143] 整体保温装饰系统施工程序中，最重要的工序是分格放线的准确性与板块安装的准确性。因此，在这两工序上设置控制点。
[0144] 分格的放线与板块安装的好坏，直接影响到整个工程的美观性及封闭性，若分格缝不直，即影响美观，若缝对不上，分格缝材料难于填充封闭，即防水性不好，若施工不当，即失去了他原有的性能。
[0145] 1、分格放线：该工序直接影响安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。应设置通线并使用钢丝线，保证拉线要直，精度要准，严禁使用普通丝线进行放线定位。
[0146] 2、安装板块时，应着重检查十字拼缝处的平整度，用水平靠尺进行两对角多次靠平，出现轻微不平整时应采用粘结砂浆调平后方可进行固定。
[0147] 3、整体幕墙板防水密封十分关键，板本身表面不会渗水，但如果分格处理不佳，便会出现渗水现象，板块与板块之间应形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中，打胶过程中应保证密封胶打胶厚度(一边面板为8mm时胶厚度应等同于面板厚度)。
[0148] 步骤(十二)、整体修缮、待验收。
[0149] 步骤(十三)、揭保护膜。
[0150] 步骤(十四)、竣工验收、资料归档。
[0151] 申请竣工验收，准备好验收资料，待竣工验收合格后，资料管理归档。
[0152] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
