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一种热

阅读:972发布:2024-02-25

专利汇可以提供一种热专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种热 风 炉,主要是在 炉膛 的里端上方连通有加热箱;在所述加热箱的内腔纵向呈间距连有若干根加 热管 (3);所述加热管的上端通孔与加热箱上的热风孔(11)连通;所述加热管的下端通孔通过整流罩(6)与送风机(5)相接。在炉膛上方设有二次 燃烧室 (9)与所述加热箱的内腔连通;在所述二次燃烧室的底部设有聚火圈(8)与所述炉膛相通。通过送风机的强 力 输送,加快了室内空气 对流 的热传递速度,实现了室内热风循环 温度 的快速均衡。二次充分燃烧形成的烟火热量对若干根加热管表面进行快速加热,既明显增大了循环空气的加热面积并提高了 散热 效率,又有效地节省了 燃料 消耗和降低了对室外空气环境的污染。,下面是一种热专利的具体信息内容。

1.一种热炉,主要包括炉体和连于其内腔底部的炉膛;其特征在于:在所述炉膛的里端上方连通有加热箱;在所述加热箱的内腔纵向呈间距连有若干根加热管(3);所述加热管的上端通孔与加热箱上的热风孔(11)连通;所述加热管的下端通孔通过整流罩(6)与送风机(5)相接;所述加热箱的内腔上端部连通有排烟管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:在所述炉膛的上方设有二次燃烧室(9)与所述加热箱的内腔连通;在所述二次燃烧室的底部设有聚火圈(8)与所述炉膛相通。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉,其特征在于:在所述二次燃烧室的底部设有烟火孔(12)与所述炉膛连通。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉,其特征在于:所述炉膛连有进气助燃管(10),所述进气助燃管的上端通孔与聚火圈(8)和烟火孔(12)的内腔进气孔连通,所述进气助燃管的下端通孔与炉体底部的进气口(13)相通。
5.根据权利要求4所述的一种热风炉,其特征在于:在位于所述烟火孔的二次燃烧室底部,设有控制板(6)通过连杆与炉体外侧转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种热风炉,其特征在于:所述热风孔(11)的朝向,是位于所述加热箱的前面和其两侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种热风炉,其特征在于:在所述加热箱的后面连通有热风孔(11)。

说明书全文

一种热

[0001] (一)技术领域:本实用新型涉及取暖炉具;具体涉及一种利用热风循环取暖的热风炉
[0002] (二)背景技术:现有技术中,城乡的商业店铺内或种植、养殖保温大棚内利用燃料燃烧取暖兼烧、做饭用的炉具,通常是采用传统的圆锥体状炉具,利用炉体散发的热量通过空气自然对流进行热传递来提升室内环境温度。其存在不足:一是利用空气自然对流进行热传递升温速度慢,结果是靠近炉体周围的室内环境温度较高,远离炉体的环境温度偏低,严重地造成了室内取暖温度的不均衡;二是由于所述炉体表面加热面积小,产生的散热效率低;三是炉膛燃料燃烧不充分的烟火热量通过烟囱直接排出室外,增加了燃料的消耗;形成的浓烟又污染了室外的空气环境。
[0003] (三)发明内容:针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种热风炉,旨在加快室内空气对流的热传递速度并提高散热效率以及降低燃料消耗和减少对室外空气环境的污染。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,这种热风炉,主要包括炉体和连于其内腔底部的炉膛;它是在所述炉膛的里端上方连通有加热箱;在所述加热箱的内腔纵向呈间距连有若干根加热管;所述加热管的上端通孔与加热箱上的热风孔连通;所述加热管的下端通孔通过整流罩与送风机相接;所述加热箱的内腔上端部连通有排烟管。
[0005] 为实施上述技术方案,本实用新型是在所述炉膛的上方设有二次燃烧室与所述加热箱的内腔连通;在所述二次燃烧室的底部设有聚火圈与所述炉膛相通。
[0006] 本实用新型采取上述结构,通过送风机的强输送,加快了室内空气对流的热传递速度,实现了室内热风循环温度的快速均衡。二次充分燃烧形成的烟火热量对若干根加热管表面进行快速加热,既明显增大了循环空气的加热面积并提高了散热效率,又有效地节省了燃料消耗和降低了对室外空气环境的污染。(四)附图说明:
[0007] 图1为本实用新型第一种实施例的剖视图;
[0008] 图2为本实用新型第二种实施例的剖视图;
[0009] 图3为本实用新型第三种实施例的剖视图;
[0010] 图4为图3中A-A向局部剖视图;
[0011] 图5为图3中B-B向剖视图。
[0012] (五)具体实施方式:图1-图5所示。这种热风炉,主要包括炉体和连于其内腔底部的炉膛;它是在所述炉膛的里端上方连通有加热箱;在所述加热箱的内腔纵向呈间距连有若干根加热管3;所述加热管的上端通孔与加热箱上的热风孔11连通;所述加热管的下端通孔通过整流罩6与送风机5相接;所述加热箱的内腔上端部连通有排烟管1(图1所示)。本实用新型为便于热风循环送暖和烧水、做钣两用,在所述炉膛的上方设有二次燃烧室9与所述加热箱的内腔连通;在所述二次燃烧室的底部设有聚火圈8与所述炉膛相通(图2所示)。为便于单独进行热风循环送暖,在所述二次燃烧室的底部设有烟火孔12与所述炉膛连通(图3所示)。为便于控制炉膛燃料燃烧的火势大小,在位于所述烟火孔的二次燃烧室底部,设有控制板6通过连杆与炉体外侧转动相连(图3、图5所示)。为使炉膛燃料燃烧充分,在所述炉膛连有进气助燃管10,所述进气助燃管的上端通孔与聚火圈8和烟火孔12的内腔进气孔连通,所述进气助燃管的下端通孔与炉体底部的进气口13相通(图4、图5所示)。根据热风循环送暖的不同方向,所述热风孔11的朝向,可以是位于所述加热箱的前面(图1、图5所示)和其两侧面上(图3所示);当然也可以在所述加热箱的后面再连通有热风孔(图中未示出,参考图3所示)。当单独进行热风循环送暖时(图3所示),本实用新型的排烟管1与通往室外的烟囱相接,封盖住灶口4,炉膛燃料没有充分燃烧的烟火经烟火孔12通过进气助燃管10的进气助燃,在二次燃烧室9内得到充分燃烧形成的烟火热量,对加热箱内腔中的若干根加热管3进行快速加热,明显地增大了循环空气的加热面积和提高了散热效率。当加热管加热达到设定温度值后,温度控制装置启动送风机5工作,将室内底部空间的低温空气吸入加热管3内进行加热后通过连于加热箱上的热风孔11强力吹送至室内,加快了室内空气对流的热传递速度,快速地实现了室内热风循环取暖的温度均衡。炉膛燃料充分燃烧后的余烟经加热箱内腔上端部的排烟管通过烟囱排出室外,有效地节省了燃料消耗和降低了对室外空气环境的污染。取下盖板7,开启灶口4放上炊具,炉膛内燃烧的烟火通过聚火圈8在进气助燃管10的进气助燃下,在二次燃烧室9内得到充分燃烧的烟火热量,既可在热风循环送暖的同时又可供人们烧水、做饭用(图3所示)。转动连于炉体外侧的手柄带动控制板6与烟火孔12的开口大小,即可实现控制炉膛燃料燃烧火势的大小。
[0013] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出:对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征,还可以做出若干种基本相同方式的变型或改进,实现基本相同的功能和产生基本相同的效果,这些变化应当视为等同特征,均属于本实用新型专利的保护范围之内。
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