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一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法

阅读:982发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种Co2气体冷却用闭式 冷却塔 校核方法,根据环境气象条件、Co2进口状态参数及冷却目标参数、现有塔型参数,冷却塔喷淋 水 量、 风 机风量等参数,利用 传热 学基本公式及水平管Co2传热传质经验公式进行热 力 分析,计算Co2气体出口 温度 ,验证闭式冷却塔的冷却能力,指导闭式冷却塔的设计和优化。该校核方法包括 热力学 传热分析,还包括湿区部分的传质分析,除此之外,本发明对由换热器组成的特殊闭式冷却塔提出了较为成熟的计算方法,为现有非常规闭式塔的生产提供成熟的闭式塔校核计算理论,验证闭式塔设计的合理性,提高换热效率,降低生产成本,节约运行 费用 。,下面是一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法专利的具体信息内容。

1.一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法,其特征在于包括如下步骤:
S1:确定单塔冷却任务:单塔Co2冷却气体流量Q、Co2冷却气体压强P1,Co2冷却气体进塔温度T1,出塔温度T2;
S2:确定环境气象条件:环境大气压Pa、环境空气干球温度θ、环境空气湿球温度τ,根据热学计算公式,计算相对湿度φi、进塔空气含湿量xi,干球温度对应饱和蒸汽分压pθ,湿球温度对应饱和蒸汽分压pτ,进塔湿空气密度ρi,进塔空气值hi;
S3:确定盘管结构参数、塔型参数;
盘管结构参数包括:管型、盘管外径、盘管壁厚、排列方式、每流程盘管根数、单层盘管长度、管心距、换热器长、换热器宽、换热器高;
塔型参数:塔长、塔宽、塔高;
S4:确定单塔机风量Va,得到迎面风速,管间风速等值;
S5:假定喷淋平均温度tw,计算对数平均温差△Tm;
S6:确定单塔喷淋水量Vw,计算布水密度vw;
S7:计算换热系数Ko’;
由以上确定的换热器结构和喷淋水量、风机风量,根据传热学基本公式分别计算管外表面与喷淋水的换热系数ho,管内Co2气体与壁面对流换热系数hi,管壁导热热阻Rp,盘管内壁污垢热阻Ri,盘管外壁污垢热阻Rp,盘管总换热系数由下式计算: ;
S8:计算传质系数;
根据喷淋水与空气之间的对流换热系数a’,得出传质系数km;
S9:计算湿区冷却面积;
根据水膜喷淋面积,估算湿区冷却面积;
S10:计算水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU;
根据盘管换热系数和传质系数计算水膜面积冷却数和传热单元数;
S11:校核喷淋水温;
根据水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU计算喷淋水温tw’;
S12:校核计算喷淋水温tw’与假设喷淋水平均温度tw,若计算喷淋水温不等于假设喷淋水温,则返回S5重新假设喷淋水温,直至两者相等;
S13:当S12条件满足后,计算Co2气体出口温度T2’;
S14:比较计算Co2气体出口温度T2’与设计出口温度T2;
若计算Co2气体出口温度T2’小于等于设计出口温度T2或在一定误差范围内,则该设计风量、喷淋水量及换热盘管条可以满足冷却要求的,该塔设计合理;
若计算Co2气体出口温度T2’大于设计出口温度T2且超出误差范围,则说明在该换热盘管条件下,选用此风机风量、喷淋水量不能达到冷却要求,该塔设计不合理;
S15:输出校核结果,结束。
2.根据权利要求1所述的一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法,其特征在于:所述步骤S5-S12中假设喷淋水平均温度,计算传热系数、传质系数、湿区冷却面积,特别是水膜面积冷却数Mw及传热单元数NTU的计算、校核喷淋水温度的计算、Co2气体出口温度的计算。

说明书全文

一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法

技术领域

[0001] 本发明校核计算方法适用于Co2气体冷却用的闭式冷却塔的校核过程,属于冷却塔设计领域。

背景技术

[0002] 闭式冷却塔具有良好的冷却效果,且冷却介质与外界不直接接触,保证了冷却介质的清洁性,在空调制冷、化学工业领域具有广阔的市场前景。但国内的闭式塔校核方法尚不成熟,很多厂家仅工程经验或按照换热器设计方法进行设计和生产,没有校核过程,无法保证闭式冷却塔的冷却性能。特别的,对于Co2气体冷却用闭式冷却塔,因其物性参数特殊目前校核计算方法还不成熟,需要一套完整的校核方法及步骤验证闭式冷却塔的冷却性能。
[0003] 传统的闭式塔热分析侧重于传热计算。实际传热过程中除传热计算外,管内介质的热量更多的是由喷淋汽化潜热传给空气,空气再将热量带走的,所以管外喷淋水和空气的传热传质分析也是闭式冷却塔热力分析的不可缺少的一部分,但常规校核计算中往往缺少对传热分析与传质分析的综和考虑。

发明内容

[0004] 为解决上述问题,本发明是Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法,利用能量守恒、传热传质基本公式对管内流体为Co2气体的闭式冷却塔进行热力分析,验证闭式冷却塔的冷却能力,指导闭式冷却塔的优化设计。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的设计方案来实现:一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法,包括如下步骤:一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法,其特征在于包括如下步骤:
S1:确定单塔冷却任务:单塔Co2冷却气体流量Q、Co2冷却气体压强P1,Co2冷却气体进塔温度T1,出塔温度T2;
S2:确定环境气象条件:环境大气压Pa、环境空气干球温度θ、环境空气湿球温度τ,根据热力学计算公式,计算相对湿度φi、进塔空气含湿量xi,干球温度对应饱和蒸汽分压pθ,湿球温度对应饱和蒸汽分压pτ,进塔湿空气密度ρi,进塔空气值hi;
S3:确定盘管结构参数、塔型参数;盘管结构参数包括:管型、盘管外径、盘管壁厚、排列方式、每流程盘管根数、单层盘管长度、管心距、换热器长、换热器宽、换热器高。塔型参数:
塔长、塔宽、塔高;
S4:确定单塔机风量Va,得到迎面风速,管间风速等值;
S5:假定喷淋水平均温度tw,计算对数平均温差△Tm;
S6:确定单塔喷淋水量Vw,计算布水密度vw;
S7:计算换热系数Ko’;由以上确定的换热器结构和喷淋水量、风机风量,根据传热学基本公式分别计算管外表面与喷淋水的换热系数ho,管内Co2气体与壁面对流换热系数hi,管壁导热热阻Rp,盘管内壁污垢热阻Ri,盘管外壁污垢热阻Rp,盘管总换热系数由下式计算:

S8:计算传质系数。根据喷淋水与空气之间的对流换热系数a’,得出传质系数km;
S9:计算湿区冷却面积;根据水膜喷淋面积,估算湿区冷却面积;
S10:计算水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU;根据盘管换热系数和传质系数计算水膜面积冷却数和传热单元数;
S11:校核喷淋水温;根据水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU计算喷淋水温tw’;
S12:校核计算喷淋水温tw’与假设喷淋水平均温度tw,若计算喷淋水温不等于假设喷淋水温,则返回S5重新假设喷淋水温,直至两者相等;
S13:当S12条件满足后,计算Co2气体出口温度T2’;
S13:当S12条件满足后,计算Co2气体出口温度T2’;
S14:比较计算Co2气体出口温度T2’与设计出口温度T2;若计算Co2气体出口温度T2’小于等于设计出口温度T2或在一定误差范围内,则该设计风量、喷淋水量及换热盘管条可以满足冷却要求的,该塔设计合理;若计算Co2气体出口温度T2’大于设计出口温度T2且超出误差范围,则说明在该换热盘管条件下,选用此风机风量、喷淋水量不能达到冷却要求,该塔设计不合理;
S15:输出校核结果,结束。
[0006] 本发明的有益效果:本发明是对Co2气体冷却用闭式冷却塔发明的校核计算方法不仅包括传统换热器热力计算,也考虑湿区喷淋水的传质过程,增加了的传质分析,验证闭式冷却塔的冷却能力,指导闭式冷却塔的设计和优化,采用迭代计算思想,假设管内流体温度、喷淋水平均温度,经反复迭代确定管内流体冷却温度、喷淋水平均温度及出塔空气参数等值,验证闭式塔设计的合理性。为现有闭式冷却塔的生产提供成熟的校核计算理论,验证闭式塔设计的合理性,提高设计效率,保证设备运行安全性。附图说明
[0007] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种Co2气体冷却用闭式冷却塔校核方法的流程示意图。

具体实施方式

[0008] S1:确定单塔冷却任务:单塔Co2冷却气体流量Q、Co2冷却气体压强P1,Co2冷却气体进塔温度T1,出塔温度T2;S2:确定环境气象条件:环境大气压Pa、环境空气干球温度θ、环境空气湿球温度τ,根据热力学计算公式,计算相对湿度φi、进塔空气含湿量xi,干球温度对应饱和蒸汽分压pθ,湿球温度对应饱和蒸汽分压pτ,进塔湿空气密度ρi,进塔空气焓值hi;
S3:确定盘管结构参数、塔型参数;盘管结构参数包括:管型、盘管外径、盘管壁厚、排列方式、每流程盘管根数、单层盘管长度、管心距、换热器长、换热器宽、换热器高。塔型参数:
塔长、塔宽、塔高;
S4:确定单塔风机风量Va,得到迎面风速,管间风速等值;
S5:假定喷淋水平均温度tw,计算对数平均温差△Tm;
S6:确定单塔喷淋水量Vw,计算布水密度vw;
S7:计算换热系数Ko’;由以上确定的换热器结构和喷淋水量、风机风量,根据传热学基本公式分别计算管外表面与喷淋水的换热系数ho,管内Co2气体与壁面对流换热系数hi,管壁导热热阻Rp,盘管内壁污垢热阻Ri,盘管外壁污垢热阻Rp,盘管总换热系数由下式计算:

S8:计算传质系数;根据喷淋水与空气之间的对流换热系数a’,得出传质系数km;
S9:计算湿区冷却面积;根据水膜喷淋面积,估算湿区冷却面积;
S10:计算水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU;根据盘管换热系数和传质系数计算水膜面积冷却数和传热单元数;
S11:校核喷淋水温;根据水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU计算喷淋水温tw’;
S12:校核计算喷淋水温tw’与假设喷淋水平均温度tw,若计算喷淋水温不等于假设喷淋水温,则返回S5重新假设喷淋水温,直至两者相等;
S13:当S12条件满足后,计算Co2气体出口温度T2’;
S13:当S12条件满足后,计算Co2气体出口温度T2’;
S14:比较计算Co2气体出口温度T2’与设计出口温度T2;
若计算Co2气体出口温度T2’小于等于设计出口温度T2或在一定误差范围内,则该设计风量、喷淋水量及换热盘管条可以满足冷却要求的,该塔设计合理;
若计算Co2气体出口温度T2’大于设计出口温度T2且超出误差范围,则说明在该换热盘管条件下,选用此风机风量、喷淋水量不能达到冷却要求,该塔设计不合理;
S15:输出校核结果,结束。
[0009] 实施例1.闭式塔工况:单塔Co2冷却气体流量1500m3/h,进口压力:3MPa,气体进口温度52℃,出口温度40℃;
确定气象条件:干球温度31.5℃,湿球温度28℃,大气压力99.4kPa;计算相对湿度
0.7678、进塔空气含湿量0.023kg/kg(DA),干球温度对应饱和蒸汽分压4.62kPa,湿球温度对应饱和蒸汽分压3.778kPa,进塔湿空气密度1.124kg/m3,进塔空气焓值90.556kJ/kg;
确定盘管结构参数、塔型参数;材质:管,25×1.5mm,管长4.5m,每程管1层,每程
40根,共20程,换热面积282.74m2;塔型参数:塔长4.58m,塔宽2m,塔高4.5m;
设计风机风量200000m3/h,计算迎面风速m/s,管间流速Ga=7.53m/s;
确定喷淋水量88m3/h,计算布水密度3.05kg/(m∙h);
假设喷淋水平均温度为湿球温度28℃,计算该喷淋水温下物性参数;
计算换热系数Ko’;根据传热学基本公式分别计算椭圆管管外表面与喷淋水的换热系数1832.116w/(m²℃),管内冷却水与壁面的对流换热系数32.875w/(m²℃),管壁导热热阻
0.00007199(m²℃)/w,忽略管壁污垢热阻,盘管总换热系数
w/(m²℃);
计算湿区冷却面积;综合考虑盘管结构、喷淋水量估算湿区冷却面积为248.097m2;
计算传质系数;根据喷淋水与空气之间的对流换热系11603w/(m²℃),计算传质系数
0.648kg/( m²•s);
计算水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU;根据盘管换热系数计算计算传热单元数NTU=1.440,由传质系数计算水膜面积冷却数Mw=5.510;
校核喷淋水温;由Mw和NTU计算得喷淋水温95.578℃,与假设喷淋水平均温度28℃不相等,重新假设喷淋水温,直至两者接近,两者相等时喷淋水温为28.818℃;
当tw=tw’时计算Co2气体出口温度为36.934℃,与要求出塔Co2气体偏差- 3.066℃,低于闭式塔要求温度,但是裕量过大,给出优化建议:减小风机风量或喷淋水量;
校核计算完成。
[0010] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0011] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
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