一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵
专利汇可以提供一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种便于混液的油压密封 活塞 泥浆 泵 ，包括 液 力 端 、 动力端 ；液力端、动力端之间设有若干抽液系统；各抽液系统包括 阀 箱组件、拉杆安装套、传动组件；传动组件包括拉杆、拉杆密封组件、 活塞杆 、活塞、活塞 水 平 位置 微调组件；拉杆和活塞杆之间通过活塞水平位置微调组件相连；活塞水平位置微调组件包括活塞杆端盖、两半圆环柱体状的金属内卡环、两半圆环柱体状的弹性外卡环；各阀箱组件的进液口分别与一进液管相连；各阀箱组件的出液口与出液管相连。本发明泥浆泵可实现单液、双液、多液的互换，可实现液体的不同配比混合，抽液泵压稳定，液体混合均匀。，下面是一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵专利的具体信息内容。
1.一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，包括液力端（1）、动力端（2）；
液力端（1）、动力端（2）之间设有若干抽液系统；
各抽液系统包括阀箱组件、拉杆安装套（21）、传动组件；各阀箱组件设置在液力端（1）上，各拉杆安装套（21）设置在动力端（2）上；传动组件包括拉杆（4）、拉杆密封组件、活塞杆（3）、活塞（32）、活塞水平位置微调组件（8）；
阀箱组件包括阀箱箱体（11）、设置在阀箱箱体（11）的侧壁上的进液口（12）及出液口（13）、设置在阀箱箱体（11）内的阀箱箱体内腔（14），设置在阀箱箱体（11）的靠近拉杆安装套（21）侧的侧壁上的与阀箱箱体内腔（14）连通的活塞安装套（15）；活塞塞安装套（15）的中轴线横向设置；
各活塞杆（3）的远离拉杆安装套端位于活塞安装套（15）内，活塞（32）安装在活塞杆（3）的远离拉杆安装套端；阀箱箱体（11）内设有进液阀（16）、出液阀（17），进液阀（16）与进液口（12）相连，出液阀（17）与出液口（13）相连，其特征在于：
拉杆（4）和活塞杆（3）之间通过活塞水平位置微调组件（8）相连；拉杆（4）通过拉杆密封装置安装在拉杆安装套（21）上；
活塞安装套（15）的靠近拉杆安装套（21）端螺纹安装有活塞安装套端盖（33）；活塞安装套端盖（33）上设有活塞杆通孔，活塞杆（3）穿过活塞杆通孔；活塞安装套（15）内套装有钢套（34）；钢套（34）的远离拉杆安装套（21）端与阀箱箱体（11）相接触；钢套（34）的靠近拉杆安装套（21）端的径向外周表面设有凸台（35）；凸台（35）的靠近阀箱箱体（11）端与活塞安装套（15）的远离阀箱箱体（11）端不接触；钢套（34）的径向内周表面设有耐磨层（36）；钢套（34）的靠近拉杆安装套（21）端伸出活塞安装套（15）之外并与活塞安装套端盖（33）相接触；通过旋转活塞安装套端盖（33）将钢套（34）固定在活塞安装套（15）内；
活塞（32）包括安装在活塞杆（3）远离拉杆安装套（21）端的活塞端盖（37）、第一密封体（38）、活塞主体（39），活塞主体（39）的径向外周表面上设有凸环（310），第一密封体（38）位于活塞端盖（37）与凸环（310）之间；活塞端盖（37）与活塞主体（39）的远离拉杆安装套（21）端螺纹连接，通过旋转活塞端盖（37）实现对第一密封体（38）的挤压并使第一密封体（38）紧贴到钢套（34）的径向内周表面上；
拉杆（4）连接在拉杆安装套（21）上；拉杆（4）、活塞杆（3）的中轴线在同一直线上；
活塞水平位置微调组件（8）包括活塞杆端盖（81）、两半圆环柱体状的金属内卡环（82）、两半圆环柱体状的弹性外卡环（83）；
活塞杆（3）的远离阀箱箱体（11）端同轴设有与拉杆（4）直径相适应的插入孔（31），拉杆（4）的靠近阀箱箱体（11）端的径向外周表面设有若干环槽（41），各环槽（41）所在平面垂直于拉杆（4）的中轴线；
活塞杆端盖（81）同轴上设有活塞端盖通孔，拉杆（4）的靠近阀箱箱体（11）端穿过活塞端盖通孔并插入活塞杆（3）的插入孔（31）内，两金属内卡环（82）卡入一环槽（41）内形成一圆环柱体，两弹性外卡环（83）设置在活塞杆端盖（81）与所述圆环柱体之间并压紧所述圆环柱体；活塞杆端盖（81）螺纹连接在活塞杆（3）的远离阀箱箱体（11）端；
活塞杆（3）的远离阀箱箱体（11）端上设有垂直于活塞杆（3）的中轴线的阻挡盘（61）；
进液阀（16）包括进液阀环状阀座（161）、进液阀压紧弹簧（162）、进液阀阀体（163），进液阀阀体（163）可密封进液口（12），进液阀环状阀座（161）通过进液阀压紧弹簧（162）与进液阀环状阀座（161）相连；
出液阀（17）包括出液阀压紧弹簧（171）、出液阀环状阀座（174）、可密封出液阀环状阀座（174）的内孔的出液阀阀体（172）、压紧弹簧（173），出液阀环状阀座（174）通过出液阀压紧弹簧（171）与阀箱箱体（11）相连，出液口（13）设在出液阀压紧弹簧（171）与阀箱箱体（11）相连处；出液阀环状阀座（174）通过压紧弹簧（173）与进液阀环状阀座（161）相连；
阀箱箱体内腔（14）的横截面圆形；阀箱箱体内腔（14）、进液阀环状阀座（161）、进液阀压紧弹簧（162）、进液阀阀体（163）、压紧弹簧（173）、出液阀环状阀座（174）、出液阀压紧弹簧（171）、出液阀阀体（172）、进液口（12）、出液口（13）的中轴线在同一直线上；压紧弹簧（173）的刚度大于出液阀压紧弹簧（171）的刚度且大于进液阀压紧弹簧（162）的刚度；
各阀箱组件的进液口（12）分别与一进液管（91）相连；各阀箱组件的出液口（13）与出液管（93）相连。
2.如权利要求1所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：活塞端盖（37）外径小于凸环（310）的外径；凸环（310）的靠近活塞端盖（37）端设有截面呈“凹”形的第一密封体夹持装置（311），第一密封体夹持装置（311）的开口位于其靠近活塞端盖（37）端；
活塞端盖（37）的盖板与活塞主体（39）的远离拉杆安装套（21）端不接触。
3.如权利要求2所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：活塞杆（3）的远离拉杆安装套（21）端设有环状台阶（312），活塞主体（39）的远离拉杆安装套（21）端与环状台阶（312）相接触。
4.如权利要求1所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：拉杆（4）通过拉杆密封组件安装在拉杆安装套（21）上；拉杆密封组件包括安装在拉杆（4）与拉杆安装套（21）之间的两金属顶套（71）、第二密封体（72），第二密封体（72）设置在两金属顶套（71）之间，拉杆安装套（21）的靠近阀箱箱体（11）端设有底板（22）；底板（22）上设有拉杆通孔，拉杆（4）穿过拉杆通孔；底板（22）与拉杆安装套（21）为整体铸造而成的一体结构；
靠近阀箱箱体内腔的金属顶套（71）与底板（22）、拉杆（4）之间形成一密闭空间（73）；底板（22）上设有进油阀门（74）；进油阀门（74）通过油管（75）与液压泵站相连；远离阀箱箱体（11）端的金属顶套（71）固定在拉杆安装套（21）内；两金属顶套（71）的靠近第二密封体（72）端表面为平面；两金属顶套（71）的靠近第二密封体（72）端的靠近拉杆侧的间距大于其远离拉杆侧的间距；通过油压实现两金属顶套（71）对第二密封体（72）的挤压并使第二密封体（72）紧贴到拉杆（4）的径向外周表面上；
靠近阀箱箱体端的金属顶套（71）的远离第二密封体（72）端的内径大于其靠近第一密封体端的内径；远离阀箱箱体端的金属顶套（71）的远离第二密封体（72）端与拉杆的径向外周表面之间设有耐磨密封套（76）。
5.如权利要求4所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：第一密封体为聚氨酯制成的第一密封体；第二密封体为聚氨酯制成的第二密封体。
6.如权利要求4所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：弹性外卡环为橡胶制成的弹性外卡环。
7.如权利要求1所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：各阀箱组件的进液口（12）与分别通过一进液管（91）与总进液管（92）相连，各阀箱组件的出液口（13）与出液管（93）相连；总进液管（92）的两端设有一边进液阀门（94）；总进液管（92）上各进液管（91）附近各通过中进液管（96）连接有中进液阀门（97），总进液管（92）上非两端的各进液管（91）与距其最近的中进液管（96）形成中进液组合；总进液管（92）上各进液组合的两端设有控制阀门（95）。
8.如权利要求1所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：活塞杆端盖（81）的径向外周表面上设有若干用于旋转活塞杆端盖（81）的翅片（5）。
9.如权利要求1所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：活塞端盖（37）的径向外周表面上设有挤压环（313），第一密封体（38）位于挤压环（313）与凸环（310）之间。
10.如权利要求1所述的一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵，其特征在于：阻挡盘（61）的直径大于活塞杆端盖（81）的直径。
一种便于混液的油压密封活塞泥浆泵
技术领域
背景技术
发明内容
活塞安装套的靠近拉杆安装套端螺纹安装有活塞安装套端盖；活塞安装套端盖上设有活塞杆通孔，活塞杆穿过活塞杆通孔；活塞安装套内套装有钢套；钢套的远离拉杆安装套端与阀箱箱体相接触；钢套的靠近拉杆安装套端的径向外周表面设有凸台；凸台的靠近阀箱箱体端与活塞安装套的远离阀箱箱体端不接触；钢套的径向内周表面设有耐磨层；钢套的靠近拉杆安装套端伸出活塞安装套之外并与活塞安装套端盖相接触；通过旋转活塞安装套端盖将钢套固定在活塞安装套内。
两金属顶套的靠近密封体端表面为平面；两金属顶套的靠近密封体端的靠近拉杆侧的间距大于其远离拉杆侧的间距；通过油压实现两金属顶套对密封体的挤压并使密封体紧贴到拉杆的径向外周表面上；
靠近阀箱箱体端的金属顶套的远离密封体端的内径大于其靠近第一密封体端的内径；
远离阀箱箱体端的金属顶套的远离密封体端与拉杆的径向外周表面之间设有耐磨密封套。
附图说明
动力端-2；拉杆安装套-21；底板-22；
活塞杆-3；插入孔-31；活塞-32；活塞安装套端盖-33；钢套-34；凸台-35；耐磨层-36；活塞端盖-37；第一密封体-38；活塞主体-39；凸环-310；第一密封体夹持装置-311；环状台阶-
312；挤压环-313；
拉杆-4；环槽-41；
翅片-5；
阻挡盘-61；
金属顶套-71；第二密封体-72；密闭空间-73；进油阀门-74；油管-75；耐磨密封套-76；
活塞水平位置微调组件-8；活塞杆端盖-81；金属内卡环-82；弹性外卡环-83；
进液管-91；总进液管-92；出液管-93；边进液阀门-94；流量控制阀门-95；中进液管-
96；中进液阀门-97；
总进液管-92；的两端设有一边进液阀门-94；；总进液管-92；上各进液管-91；的位于中间的进液管-91；与其两侧的进液管-91；之间各设有流量控制阀门-95；；总进液管-92；上两流量控制阀门-95；之间通过中进液管-96；连接有中进液阀门-97。
具体实施方式
15之外并与活塞安装套端盖33相接触；通过旋转活塞安装套端盖33将钢套34固定在活塞安装套15内。
174通过压紧弹簧173与进液阀环状阀座161相连。
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