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箱排气系统和用于诊断箱排气系统的方法

阅读:411发布:2020-05-08

专利汇可以提供箱排气系统和用于诊断箱排气系统的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种箱排气系统(20)。该箱排气系统具有T形分岔部(23),所述T形分岔部在第一端部上具有第一止回 阀 (24),在第二端部上具有第二止回阀(25),并且在第三端部上具有箱排气阀(26)。在T形分岔部(23)的分岔点中布置有 温度 传感器 (40)。当第一止回阀(24)通过管路(27)与机动车的 内燃机 (11)的进气管(15)连接,并且第二止回阀(25)通过管路(28)与内燃机(11)的 涡轮 增压 器 (13)的空气供给部(12)连接时,可以以如下方式诊断箱排气系统(20),即借助温度传感器(40)测量温度。从该温度利用内燃机(11)的温度的可靠性检验,并且从箱排气阀(26)的操控特性推断出所述止回阀(24、25)中的一个止回阀的卡住。,下面是箱排气系统和用于诊断箱排气系统的方法专利的具体信息内容。

1.一种箱排气系统(20),所述箱排气系统具有T形分岔部(23),所述T形分岔部在第一端部上具有第一止回(24),在第二端部上具有第二止回阀(25),并且在第三端部上具有箱排气阀(26),其特征在于,在T形分岔部(23)的分岔点中布置有温度传感器(40)。
2.根据权利要求1所述的箱排气系统(20),其特征在于,第一止回阀(24)通过管路(27)与机动车的内燃机(11)的进气管(15)连接,并且第二止回阀(25)通过管路(28)与内燃机(11)的涡轮增压器(13)的空气供给部(12)连接。
3.用于诊断根据权利要求2所述的箱排气系统(20)的方法,在其中借助温度传感器(40)测量温度(T),并且从所述温度(T)利用内燃机(11)的温度(TE)的可靠性检验,并且从箱排气阀(26)的操控特性推断出所述止回阀(24、25)中的一个止回阀的卡住。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,当在箱排气阀(26)打开的情况下,测量的温度(T)在预设的公差范围内相应于内燃机(11)的温度(TE)时,在内燃机(11)在涡轮模式(Tu)中的运行中,推断(62)出第二止回阀(25)的关闭卡住。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,当在箱排气阀(26)打开的情况下,测量的温度(T)在预设的公差范围内相应于内燃机(11)的温度(TE)时,在内燃机(11)在吸气模式(S)中的运行中,推断(63)出第一止回阀(24)的关闭卡住。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法,其特征在于,当在箱排气阀(26)关闭的情况下,测量的温度(T)至少以预设的差为幅度在内燃机(11)的温度(TE)以下时,在内燃机(11)在吸气模式(S)中的运行中,推断(64)出第二止回阀(25)的打开卡住。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法,其特征在于,当在箱排气阀(26)关闭的情况下,测量的温度(T)至少以预设的差为幅度在内燃机(11)的温度(TE)以下时,在内燃机(11)在涡轮模式(Tu)中的运行中,推断出第一止回阀(24)的打开卡住。
8.一种计算机程序,所述计算机程序设定用于执行根据权利要求3至7中任一项所述的方法的每个步骤。
9.一种机器可读的存储介质,在所述存储介质上存储了根据权利要求8所述的计算机程序。
10.一种电子控制设备(30),所述电子控制设备设定用于借助根据权利要求3至7中任一项所述的方法诊断箱排气系统(20)。

说明书全文

箱排气系统和用于诊断箱排气系统的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种箱排气系统。此外,本发明还涉及一种用于诊断箱排气系统的方法。此外,本发明还涉及一种实施方法的每个步骤的计算机程序以及一种存储计算机程序的机器可读的存储介质。最后,本发明涉及一种设定用于实施该方法的电子控制设备。

背景技术

[0002] 在机动车的燃料箱中,根据在燃料箱中存在的压温度条件以及燃料的成分,挥发性的物质蒸发,该物质基本上是氢化合物。由于环境保护和安全的原因必须获取这些物质,并且将其输送给机动车的内燃机用以燃烧。为此,挥发性的物质通常借助活性炭过滤器吸收和临时存储。为了再生活性炭过滤器,物质借助空气流抽吸,并且被输送给内燃机的进气管用以燃烧。抽吸借助负压进行,负压基于发动机的节流在进气管中形成。
[0003] 如果机动车具有涡轮增压器,那么在涡轮运行中再生活性炭过滤器,其方法是,所述物质在涡轮增压器的上游被导入空气供给部中。为此需要的是,箱排气系统的管路系统在箱排气后方分岔,箱排气阀设置用于在箱排气运行期间控制箱排气质量流。这借助T形分岔部实现,在T形分岔部中布置有两个止回阀。止回阀阻止涡轮增压器的空气供给部与进气管之间的空气流。
[0004] 在一些国家中的法律规定要求对止回阀的可能的卡住(Klemmen)进行诊断。这可以借助安装在止回阀与箱排气阀之间的T形分岔部中的压力传感器分析。

发明内容

[0005] 提出的箱排气系统以常规的方式具有T形分岔部,T形分岔部在第一端部上具有第一止回阀,在第二端部上具有第二止回阀,并且在第三端部上具有箱排气阀。在T形分岔部的分岔点中,即在形成T形分岔部的三个管路件汇合的地方布置有温度传感器。箱排气系统的结构以如下思想为基础,即T形分岔部在机动车中通常安装在发动机附近。T形分岔部因此通过机动车的内燃机的废热快速明显加热至环境温度以上。当没有质量流流过T形分岔部时,通过温度传感器的所设置的布置使温度传感器变热。如果存在质量流,那么温度传感器得到冷却。温度传感器可以用于在止回阀的卡住方面对箱排气系统进行诊断。温度传感器在制造中明显比压力传感器更有利,压力传感器例如根据现有技术用于诊断箱排气系统。
[0006] 尤其地,第一止回阀通过可以被称为进气管管路的管路与机动车的内燃机的进气管连接。第二止回阀通过可以被称为涡轮管路的另外的管路与内燃机的涡轮增压器的空气供给部连接。该另外的管路例如可以在那里在文丘里喷嘴中结束。
[0007] 这种箱排气系统可以借助诊断方法诊断,其方法是,借助温度传感器测量温度。该温度利用内燃机的温度和箱排气阀的操控特性检验可靠性,其中尤其是通过温度的走势进行可靠性检验。在此,操控特性说明了箱排气阀是否打开或关闭。从可靠性检验的结果推断出所述止回阀中的一个止回阀的卡住。该方法充分利用的是,在箱排气系统的不同的运行状态中,分别可以要么预料到存在通过T形分岔部的质量流,该质量流应该导致将温度传感器冷却到内燃机的温度以下,要么没有预料到质量流,从而温度传感器的温度应该基本上相应于内燃机的温度。与该特性的偏差指出止回阀的卡住。在箱排气阀没有损坏的前提下,在箱排气阀的打开状态的认识下,并且在内燃机是否位于涡轮模式或吸气模式中的认识下,不仅可以定位哪个止回阀卡住,而且也可确定止回阀是否打开卡住或关闭卡住。
[0008] 在该方法的内燃机在涡轮模式中运行并且箱排气阀打开的实施方式中,预料到从活性炭过滤器通过T形分岔部进入涡轮管路的质量流。然而,当测量的温度在预设的公差范围内相应于内燃机的温度时,缺少冷却温度传感器的质量流,从而推断出第二止回阀的关闭卡住。
[0009] 在该方法的内燃机在吸气模式中运行并且箱排气阀打开的实施方式中,预料到从活性碳过滤器到进气管路的质量流。当测量的温度在预设的公差范围内相应于内燃机的温度时,缺少冷却温度传感器的质量流,并且推断出第一止回阀关闭卡住。
[0010] 在该方法的内燃机在吸气模式中运行并且箱排气阀关闭的实施方式中,没有预料到通过温度传感器的质量流。但如果还是出现温度传感器的冷却,从而测量的温度至少以预设的差为幅度在内燃机的温度以下,那么推断出第二止回阀的打开卡住,第二止回阀导致从涡轮管路到进气管管路的质量流。
[0011] 在该方法的内燃机在涡轮模式中运行并且箱排气阀关闭的实施方式中,同样没有预料到通过温度传感器的冷却的质量流。然而如果注意到,测量的温度至少以预设的差为幅度在内燃机的温度以下,那么推断出第一止回阀的打开卡住,第一止回阀导致从进气管管路到涡轮管路的质量流。
[0012] 计算机程序设定用于执行该方法的每个步骤,尤其是当计算机程序在计算设备或电子控制设备上运行时。能够实现在电子控制设备上实施方法的不同的实施方式,而不必对此执行结构改变。为此,计算机程序存储在机器可读的存储介质上。
[0013] 通过将计算机程序装载到常规的电子控制设备上,得到该电子控制设备,该电子控制设备设定用于借助该方法诊断箱排气系统。附图说明
[0014] 本发明的实施例在附图中示出并且在随后的描述中详细阐述。其中:图1示意性示出根据本发明的实施例的箱排气系统;
图2示出根据本发明的方法的实施例的流程图
图3示意性示出根据图1的箱排气系统的第一故障情况中的封的管路;
图4示意性示出根据图1的箱排气系统的第二故障情况中的封锁的管路;
图5示意性示出根据图1的箱排气系统的第三故障情况中的质量流;
图6示意性示出根据图1的箱排气系统的第四故障情况中的质量流。

具体实施方式

[0015] 在图1中示出机动车的发动机系统10和箱排气系统20。两个系统通过电子控制设备30控制。发动机系统10具有内燃机11。内燃机通过空气供给部12被供应环境空气。在空气供给部12中布置有涡轮增压器13和增压空气冷却器14。在增压空气冷却器14的下游,空气通过进气管15输送给内燃机11。在涡轮增压器13通过内燃机11的废气流驱动的涡轮运行中,空气在此被压缩。在涡轮增压器13未激活的吸气运行中,空气通过内燃机11抽吸,其中空气流可以借助进气管15中的节流阀盖调节。在涡轮运行中,被压缩的空气的一部分在增压空气冷却器14的下游分岔,并且被输送给空气供给部12中的文丘里喷嘴16。
[0016] 箱排气系统20包括内燃机11的燃料箱21。该燃料箱通过管路与活性炭过滤器22连接,从燃料箱21逸出的物质在活性炭过滤器中被吸收。箱排气管路从活性炭过滤器22通向T形分岔部23。T形分岔部在第一端部上具有第一止回阀24。在第二端部上布置有第二止回阀25。在第三端部上布置有箱排气阀26,箱排气阀位于活性炭过滤器22与T形分岔部23之间的箱排气管路中。第一止回阀24能够实现质量流从T形分岔部23通过管路27到达进气管15。管路27被称为进气管管路。沿反方向的质量流被禁止。第二止回阀25允许质量流从T形分岔部
23通过在文丘里喷嘴16中结束的另外的管路28。管路28被称为涡轮管路。沿反方向的质量流通过第二止回阀25禁止。
[0017] 发动机系统10和箱排气系统20关于其前述的部件相应于机动车的常规的装备。在本发明的当前的实施例中,发动机系统和箱排气系统然而通过温度传感器40补充,温度传感器布置在T形分岔部23的分岔点中。
[0018] 图2示出根据本发明的实施例的用于诊断箱排气系统20的方法的流程。在方法开始51后,首先检验52卡住的箱排气阀26。当识别这种卡住时,在电子控制设备30中产生故障记录61,并且该方法中断。在其它情况下,打开53箱排气阀26。借助温度传感器40测量的温度T与内燃机11的温度TE比较54。内燃机11的温度TE可以为此例如借助内燃机11的未示出的油温度传感器获知。当借助温度传感器40测量的温度t在预设的公差范围内相应于发动机温度TE时,进一步检验55内燃机11位于哪个运行模式中。运行模式可以从电子控制设备30中的记录提取出。如果内燃机位于涡轮模式Tu中,那么存在图3所示的情况。由涡轮增压器13产生的空气流实际上应该在涡轮管路28中产生负压,通过负压产生从活性炭过滤器22通过箱排气阀26、T形分岔部23和第二止回阀25进入涡轮管路28的质量流。因为温度传感器40没有通过质量流冷却到发动机温度TE以下,所以指出的是,第二止回阀25关闭卡住,因此推断出该卡住,并且产生62相应的故障记录。如果内燃机11相反地位于吸气运行S中,那么内燃机在进气管管路27中产生负压。该负压应该导致从活性炭过滤器22通过箱排气阀26、T形分岔部23和第一止回阀24进入进气管管路27的质量流,并且在此冷却温度传感器40。这在图4中示出。因为这没有发生,所以推断出的是,第一止回阀24关闭卡住,并且产生63相应的故障记录。
[0019] 如果由温度传感器40测量的温度T相反地至少以预设的差为幅度在内燃机11的温度TE以下,那么随后关闭56箱排气阀26。检验57由温度传感器40测量的温度T是否现在总是还以预设的差为幅度在内燃机11的温度TE以下。在该情况下,由电子控制设备30查询内燃机11的运行状态,并且根据运行状态在电子控制设备30中产生58故障记录。基于关闭的箱排气阀26,没有预料到从活性炭过滤器22进入T形分岔部23的冷却的质量流。当温度传感器40还是被冷却时,这通过在进气管管路27与涡轮管路28之间的质量流导致。如果内燃机11位于吸气运行S中,那么该质量流从涡轮管路28进入进气管管路27,如图5所示的那样。这以如下为前提,即第二止回阀25打开卡住。因此,推断出第二止回阀25的打开卡住,并且产生
64相应的故障记录。如果内燃机11相反地位于涡轮运行Tu中,那么空气从进气管管路27流入涡轮管路28中。当第一止回阀24打开卡住时,这才是可能的,这在图6中示出。因此,推断出第一止回阀24的打开卡住,并且产生65相应的故障记录。
[0020] 相反地,当确定了在关闭箱排气阀26之后,由温度传感器40测量的温度T在公差范围内上升到内燃机11的温度TE,那么箱排气系统20示出由箱排气系统预料的特性,并且推断出两个止回阀24、25是正常的66。
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