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一种泡膜卷材上料装置

阅读：406发布：2021-06-07

专利汇可以提供一种泡膜卷材上料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种泡膜卷材上料装置，包括辊轴(9)、卷材支架 (1)、用于驱动辊轴及卷材支架转动的伺服电机 (5)，辊轴(9)上沿轴向设有多个卷材支架(1)，每个卷材支架(1)的端部设有用于托举泡膜卷材的U型托架(101)，所述U型托架(101)上安装有防止泡膜卷材在托举过程中掉落的插销油缸(2)；所述伺服电机 (5)与传动机构连接，所述传动机构的输出端与卷材支架(1)或辊轴(9)连接。本发明实现了泡膜卷材上料的自动化目的，减少了人工的劳动量，节约上料时间，提高了企业的生产效率，实现泡膜卷材上料的自动化。，下面是一种泡膜卷材上料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种泡膜卷材上料装置，其特征在于：包括辊轴(9)、卷材支架(1)、用于驱动辊轴及卷材支架转动的伺服电机(5)，辊轴(9)上沿轴向设有多个卷材支架(1)，每个卷材支架(1)的端部设有用于托举泡膜卷材的U型托架(101)，所述U型托架(101)上安装有防止泡膜卷材在托举过程中掉落的插销油缸(2)；所述伺服电机(5)与传动机构连接，所述传动机构的输出端与卷材支架(1)或辊轴(9)连接。
2.根据权利要求1所述的泡膜卷材上料装置，其特征在于：所述传动机构包括相互啮接的涡轮(3)及蜗杆(4)，所述涡轮(3)套装在辊轴(9)上，所述蜗杆(4)与伺服电机的输出端相连接。
3.根据权利要求2所述的泡膜卷材上料装置，其特征在于：所述涡轮(3)与抱闸气缸(6)的输出端相连接。

说明书全文

一种泡膜卷材上料装置

技术领域

[0001] 本发明属于泡膜卷材上料技术领域，具体涉及一种泡膜卷材上料装置。

背景技术

[0002] 泡膜是一种包装材料，目前多采用人工方式进行泡膜卷材的上料安装，该方式费时费力，还大大降低了企业的生产效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种泡膜卷材上料装置，实现泡膜卷材上料的自动化。

[0004] 本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种泡膜卷材上料装置，包括辊轴9、卷材支架1、用于驱动辊轴及卷材支架转动的伺服电机5，辊轴9上沿轴向设有多个卷材支架1，每个卷材支架1的端部设有用于托举泡膜卷材的U型托架101，所述U型托架101上安装有防止泡膜卷材在托举过程中掉落的插销油缸2；所述伺服电机5与传动机构连接，所述传动机构的输出端与卷材支架1或辊轴9连接；

[0005] 进一步的，所述传动机构包括相互啮接的涡轮3及蜗杆4，所述涡轮3套装在辊轴9上，所述蜗杆4与伺服电机的输出端相连接；

[0006] 进一步的，所述涡轮3与抱闸气缸6的输出端相连接。

[0007] 本发明提出的泡膜卷材上料装置具有如下优点：

[0008] 1、本发明通过设置插销油缸实现对泡膜卷的锁紧，防止泡薄膜卷在托举过程中掉落。

[0009] 2、本发明通过设置抱闸气缸，可对卷材支架进行固定。

[0010] 3、本发明实现了泡膜卷材上料的自动化目的，减少了人工的劳动量，节约上料时间，提高了企业的生产效率，实现泡膜卷材上料的自动化。

[0011] 以上说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实例，并配合附图，详细说明如下：

附图说明

[0012] 图1是本发明卷材支架呈竖直状态示意图。

[0013] 图2是本发明卷材支架呈水平状态示意图。

[0014] 图3是本发明一种泡膜卷材上料装置俯视图。

[0015] 【主要元件符号说明】

[0016] 1-卷材支架、101-U型支架，2-插销油缸，3-涡轮，4-蜗杆，5-伺服电机，6-抱闸气缸，7-泡膜卷材、701-卷轴，8-输送辊道，9-底座。

具体实施方式

[0017] 为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本发明提出的一种泡膜卷材上料装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0018] 请参阅图1至图3，一种泡膜卷材上料装置，包括通过轴承支承在工作场所的辊轴9，辊轴9两端分别安装一卷材支架1，当然根据泡膜卷材的重量及数量也可以沿辊轴的轴向安装更多数量的卷材支架。每个卷材支架1的端部均安装有U型托架101，每个U型托架101上均安装有防止泡膜卷材7在托举过程中掉落的插销油缸2。所述辊轴9上套装一涡轮3，当然也可以将涡轮安装在任何一个卷材支架1上。所述涡轮3与蜗杆4啮接，所述蜗杆4与伺服电机5的输出端相连接，当伺服电机启动时通过涡轮蜗杆传动机构实现辊轴及多个卷材支架的同步转动；所述涡轮3还与抱闸气缸6的输出端相连接，在本实施例中所述涡轮3的侧面沿轴向延伸形成限位部，该限位部与抱闸气缸的输出端相连接，当抱闸气缸6启动时通过涡轮
3的限位部将卷材支架1抱死，进而防止卷材支架1转动。

[0019] 工作原理：工作时，松开抱闸气缸6，启动伺服电机5，伺服电机5通过蜗杆4带动涡轮3转动，当将卷材支架1放倒至水平状态时(请参阅图2)，伺服电机5停止工作，此刻缩回插销油缸2上的活塞杆，通过输送辊道8将泡膜卷材7的卷轴701推入到U型支架101内，锁紧插销油缸2上的活塞杆，启动伺服电机5，伺服电机5通过涡轮3将卷材支架1抬起，当卷材支架1抬至竖直状态时(请参阅图1)，伺服电机5停止工作，同时抱闸气缸6动作将涡轮3抱死，缩回插销油缸2的活塞杆，在外力的作用下卷轴701在U型支架内转动从而带动薄膜卷材7转动，当泡膜卷材7用完后，手动去除卷轴701，然后再将卷材支架1放倒至水平状态，然后重复上述步骤，实现泡膜卷材的上料工作。

[0020] 以上所述，金属本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，意见本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。

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