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一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废 水处理装置

阅读：530发布：2024-01-09

专利汇可以提供一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，包含废液处理桶，在废液处理桶内安装有两层隔板，将废液处理桶的内腔划分为废液收集腔、过滤腔及混合反应腔；废液处理桶上方设有顶板，顶板上安有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆连接有滤板，在上层隔板底部还可拆卸安装有转杆，转杆上安装有涡轮，废液处理桶的过滤腔内安装有过滤层板，下层隔板上设有出液管，在废液处理桶一侧设有反应罐，反应罐上设有将反应罐内腔与废液处理桶的混合反应腔相连通的引流管。本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，解决了对废液的处理效率降低的问题。，下面是一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，包含废液处理桶(1)，在废液处理桶(1)内安装有两层隔板，由上至下分别为上层隔板(2)及下层隔板(3)，上层隔板(2)及下层隔板(3)将废液处理桶(1)的内腔划分为三层，由上至下分别为废液收集腔(101)、过滤腔(102)及混合反应腔(103)；
所述废液处理桶(1)的上方设有顶板(4)，在顶板(4)上安装有伸缩气缸(5)，在伸缩气缸(5)的伸缩杆上连接有滤板(6)，所述滤板(6)设于废液处理桶(1)的废液收集腔(101)内；
所述上层隔板(2)上设有进液管(7)，进液管(7)可将废液收集腔(101)与过滤腔(102)相连通，在上层隔板(2)底部还可拆卸安装有转杆(8)，所述转杆(8)由第一电机(9)带动，所述转杆(8)设于废液处理桶(1)的过滤腔(102)内，且转杆(8)上安装有涡轮(10)，在废液处理桶(1)的过滤腔(102)内还安装有过滤层板(11)；
所述下层隔板(3)上设有出液管(12)，出液管(12)可将过滤腔(102)与混合反应腔(103)相连通，在废液处理桶(1)一侧设有反应罐(13)，在反应罐(13)内安装有搅拌棒(14)，在搅拌棒(14)上安装有搅拌杆(15)，所述搅拌棒(14)由第二电机(16)带动，在反应罐(13)上设有将反应罐(13)内腔与废液处理桶(1)的混合反应腔(103)相连通的引流管(17)，且在混合反应腔(103)的侧壁开设有排水孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述废液处理桶(1)的旁侧还设有储液罐(19)，所述储液罐(19)通过排液管与废液处理桶(1)的混合反应腔(103)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述排液管上安装有计量阀(20)和/或水泵(21)。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，在所述废液处理桶(1)的过滤腔(102)的侧壁上设有安装凸块(22)，所述过滤层板(11)通过安装凸块(22)安装固定在废液处理桶(1)的过滤腔(102)内。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述引流管(17)上安装有计量阀(20)。
6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述引流管(17)上安装有控制引流管(17)导通的电磁阀(23)，所述电磁阀(23)的控制系统与计量阀(20)的表头连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述反应罐(13)外部包覆有将反应罐(13)外壁完全覆盖的遮光层(24)。
8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述第一电机(9)安装于上层隔板(2)或下层隔板(3)内。
9.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述废液处理桶(1)的外壁包覆有一层的保温层(25)。
10.根据权利要求1至9中任一所述的一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，其特征在于，所述过滤层板(11)的滤孔尺寸小于滤板(6)的滤孔尺寸。

说明书全文

一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及聚四氟乙烯生产工业废水处理技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置。

背景技术

[0002] 聚四氟乙烯膜过滤材料是一种由聚四氟乙烯膜提供过滤性能，由基材提供机械性能的层状过滤材料。聚四氟乙烯膜具有多微孔结构，孔径小、孔隙率高，由聚四氟乙烯膜制作的膜滤材，具有过滤效果高、运行阻力低、使用寿命长等特点，广泛应用于建材、冶金、电力和化工等基础工业环境保护和清洁生产。

[0003] 在聚四氟乙烯生产过程中产生工业废水，工业废水一般都需要经过处理，而过滤则是废液处理中比较重要的环节，目前，对于工业废水都是将其经过各道处理程序达到排放标准后就会进行排放，难于采用常规的生物处理方法对其进行达标处理，常规的生物处理方法中微生物的活性、数量无法对工业废水进行达标处理。

[0004] 一般工业废水中含有种类繁多的有毒有害化学物质，因此，对其进行简单的过滤是根本无法达到有效的处理，而现有的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置则基本都是仅能实现对工业废水的过滤，不能起到对工业废水的有效处理。

[0005] 且现在的处理装置在进行废液过滤时，大多都还需工人手工操作，需要工人手动提升滤网，且对遗留在过滤网上的滤渣的处理也是一个问题，当工人处理滤渣时需要使用工具手动进行清理，这样不仅浪费了工人的时间，也浪费了工人的体力，使得对废液的处理效率降低。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，解决了现在的处理装置无法对这些滤渣进行很好的处理，且在处理完成后遗留在过滤网上的滤渣不好处理，从而当工人处理滤渣时需要使用工具手动进行清理，这样不仅浪费了工人的时间，也浪费了工人的体力，使得对废液的处理效率降低的问题。

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，包含废液处理桶，在废液处理桶内安装有两层隔板，由上至下分别为上层隔板及下层隔板，上层隔板及下层隔板将废液处理桶的内腔划分为三层，由上至下分别为废液收集腔、过滤腔及混合反应腔；
所述废液处理桶的上方设有顶板，在顶板上安装有伸缩气缸，在伸缩气缸的伸缩杆上连接有滤板，所述滤板设于废液处理桶的废液收集腔内；
所述上层隔板上设有进液管，进液管可将废液收集腔与过滤腔相连通，在上层隔板底部还可拆卸安装有转杆，所述转杆由第一电机带动，所述转杆设于废液处理桶的过滤腔内，且转杆上安装有涡轮，在废液处理桶的过滤腔内还安装有过滤层板；
所述下层隔板上设有出液管，出液管可将过滤腔与混合反应腔相连通，在废液处理桶一侧设有反应罐，在反应罐内安装有搅拌棒，在搅拌棒上安装有搅拌杆，所述搅拌棒由第二电机带动，在反应罐上设有将反应罐内腔与废液处理桶的混合反应腔相连通的引流管，且在混合反应腔的侧壁开设有排水孔；
使用本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置处理废水时，先将含有较多滤渣的工业废水倒入废液处理桶内，使其在废液处理桶的废液收集腔内进行初步过滤，具体进行初步过滤时，由伸缩气缸带动滤板上下伸缩进行过滤，伸缩气缸回缩使得滤板被升起至废液处理桶，工人可直接对滤板表面的滤渣进行清理，且作为优选，还可将滤板与伸缩气缸的伸缩杆的连接设为可拆卸连接，则工人可将使用过的滤板拆下，重新换上干净的滤板进行过滤，并对拆下的滤板上的滤渣进行处理；
经过滤板出初滤后的废液将经由进液管进入过滤腔进行进一步的过滤，实际中可视具体需求在过滤腔内设置多层过滤层板，以达到满足相关过滤需求，同时，本发明的过滤腔内还设有搅拌装置，可在过滤的同时对滤液进行搅拌，以加快过滤效率；
被二次过滤后的滤液再次经由出液管流入混合反应腔，反应罐内加装有微生物促进剂，微生物促进剂通过引流管的引流进入废液处理桶的混合反应腔内，与混合反应腔内的滤液废水进行混合，微生物促进剂能够达到促进微生物的生长、启动微生物的共代谢作用、提高微生物对有机污染物的耐毒性、迅速降解有机污染物的目的，其中，反应罐内的微生物促进剂均是现制现用，微生物促进剂制备立即使用具有最佳的性能，微生物促进剂存放时间越长，性能越差，微生物促进剂在保存过程中容易出现稀释、挥发、污染等情况；
本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置可实现对废水的自动过滤，且在清理滤板时更加容易，同时，本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置可对废液进行多次过滤，并最终通过微生物促进剂对废液中有机污染物的耐毒性迅速降解。

[0008] 进一步地，所述废液处理桶的旁侧还设有储液罐，所述储液罐通过排液管与废液处理桶的混合反应腔相连通，设置储液罐可方便根据废水处理需求通过储液罐添加其他需求的促进剂。

[0009] 进一步地，所述排液管上安装有计量阀和/或水泵。

[0010] 进一步地，在所述废液处理桶的过滤腔的侧壁上设有安装凸块，所述过滤层板通过安装凸块安装固定在废液处理桶的过滤腔内。

[0011] 进一步地，所述引流管上安装有计量阀。

[0012] 进一步地，所述引流管上安装有控制引流管导通的电磁阀，所述电磁阀的控制系统与计量阀的表头连接，电磁阀与计量阀的配合，准确的控制了一次稀释微生物促进剂的量，一次性稀释微生物促进剂的量过多。

[0013] 进一步地，所述反应罐外部包覆有将反应罐外壁完全覆盖的遮光层，遮光层可选用遮光隔热保温帘，遮光隔热保温帘在遮光的基础上具有保温、隔热的作用。

[0014] 进一步地，所述第一电机安装于上层隔板或下层隔板内。

[0015] 进一步地，所述废液处理桶的外壁包覆有一层的保温层。

[0016] 进一步地，所述过滤层板的滤孔尺寸小于滤板的滤孔尺寸。

[0017] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，解决了现在的处理装置无法对这些滤渣进行很好的处理，且在处理完成后遗留在过滤网上的滤渣不好处理，从而当工人处理滤渣时需要使用工具手动进行清理，这样不仅浪费了工人的时间，也浪费了工人的体力，使得对废液的处理效率降低的问题；
同时，本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置可实现对废水的自动过滤，使得在清理滤板时更加容易，同时，本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置可对废液进行多次过滤，并最终通过微生物促进剂对废液中有机污染物的耐毒性迅速降解。
附图说明

[0018] 图1为本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置的结构示意图。

[0019] 图中标记：1-废液处理桶，2-上层隔板，3-下层隔板，4-顶板，5-伸缩气缸，6-滤板，7-进液管，8-转杆，9-第一电机，10-涡轮，11-过滤层板，12-出液管，13-反应罐，14-搅拌棒，
15-搅拌杆，16-第二电机，17-引流管，18-排水孔，19-储液罐，20-计量阀，21-水泵，22-安装凸块，23-电磁阀，24-遮光层，25-保温层，101-收集腔，102-过滤腔，103-混合反应腔，501-伸缩杆。

具体实施方式

[0020] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

[0021] 实施例：如图1所示，一种聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置，包含废液处理桶1，在废液处理桶1内安装有两层隔板，由上至下分别为上层隔板2及下层隔板3，上层隔板2及下层隔板3将废液处理桶1的内腔划分为三层，由上至下分别为废液收集腔101、过滤腔102及混合反应腔103。

[0022] 所述废液处理桶1的上方设有顶板4，在顶板4上安装有伸缩气缸5，在伸缩气缸5的伸缩杆上连接有滤板6，所述滤板6设于废液处理桶1的废液收集腔101内。

[0023] 所述上层隔板2上设有进液管7，进液管7可将废液收集腔101与过滤腔102相连通，在上层隔板2底部还可拆卸安装有转杆8，所述转杆8由第一电机9带动，所述转杆8设于废液处理桶1的过滤腔102内，且转杆8上安装有涡轮10，在废液处理桶1的过滤腔102内还安装有过滤层板11。

[0024] 本实施例中，在所述废液处理桶1的过滤腔102的侧壁上设有安装凸块22，所述过滤层板11通过安装凸块22安装固定在废液处理桶1的过滤腔102内。

[0025] 所述下层隔板3上设有出液管12，出液管12可将过滤腔102与混合反应腔103相连通，在废液处理桶1一侧设有反应罐13，在反应罐13内安装有搅拌棒14，在搅拌棒14上安装有搅拌杆15，所述搅拌棒14由第二电机16带动，在反应罐13上设有将反应罐13内腔与废液处理桶1的混合反应腔103相连通的引流管17，且在混合反应腔103的侧壁开设有排水孔18。

[0026] 所述废液处理桶1的旁侧还设有储液罐19，所述储液罐19通过排液管与废液处理桶1的混合反应腔103相连通，设置储液罐19可方便根据废水处理需求通过储液罐19添加其他需求的促进剂，所述排液管上安装有计量阀20和/或水泵21。

[0027] 作为优选，所述引流管17上安装有计量阀20及控制引流管17导通的电磁阀23，且所述电磁阀23的控制系统与计量阀20的表头连接，电磁阀23与计量阀20的配合，准确的控制了一次稀释微生物促进剂的量，一次性稀释微生物促进剂的量过多。

[0028] 为了取得更好的处理效果，所述反应罐13外部包覆有将反应罐13外壁完全覆盖的遮光层24，遮光层24可选用遮光隔热保温帘，遮光隔热保温帘在遮光的基础上具有保温、隔热的作用，同时，废液处理桶1的外壁包覆有一层的保温层25。

[0029] 具体的，本实施例中所述第一电机9安装于上层隔板2或下层隔板3内。所述过滤层板11的滤孔尺寸小于滤板6的滤孔尺寸。

[0030] 使用本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置处理废水时，先将含有较多滤渣的工业废水倒入废液处理桶1内，使其在废液处理桶1的废液收集腔101内进行初步过滤，具体进行初步过滤时，由伸缩气缸5带动滤板6上下伸缩进行过滤，伸缩气缸5回缩使得滤板6被升起至废液处理桶1，工人可直接对滤板6表面的滤渣进行清理，且作为优选，还可将滤板6与伸缩气缸5的伸缩杆的连接设为可拆卸连接，则工人可将使用过的滤板6拆下，重新换上干净的滤板6进行过滤，并对拆下的滤板6上的滤渣进行处理；经过滤板6出初滤后的废液将经由进液管7进入过滤腔102进行进一步的过滤，实际中可视具体需求在过滤腔102内设置多层过滤层板11，以达到满足相关过滤需求，同时，本发明的过滤腔102内还设有搅拌装置，可在过滤的同时对滤液进行搅拌，以加快过滤效率；
被二次过滤后的滤液再次经由出液管12流入混合反应腔103，反应罐13内加装有微生物促进剂，微生物促进剂通过引流管17的引流进入废液处理桶1的混合反应腔103内，与混合反应腔103内的滤液废水进行混合，微生物促进剂能够达到促进微生物的生长、启动微生物的共代谢作用、提高微生物对有机污染物的耐毒性、迅速降解有机污染物的目的，其中，反应罐13内的微生物促进剂均是现制现用，微生物促进剂制备立即使用具有最佳的性能，微生物促进剂存放时间越长，性能越差，微生物促进剂在保存过程中容易出现稀释、挥发、污染等情况；
本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置可实现对废水的自动过滤，且在清理滤板6时更加容易，同时，本发明的聚四氟乙烯微孔薄生产中工业废水处理装置可对废液进行多次过滤，并最终通过微生物促进剂对废液中有机污染物的耐毒性迅速降解。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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