专利汇可以提供冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 冷轧 重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法,机组线从正常运行速度到降速停车过程达到停车过程速度点A时,拉矫机各下辊系保持对带 钢 的正常投入状态;在降速到即将停止前短暂的时间t里,短时间内完成各辊系下降一定的距离d; 涡轮 蜗杆 控制各下辊系微调上升:当完成临时停车作业,机组再次起车运行时,在短时间t2里四组涡轮蜗杆同时完成对各辊系上升到原设定的投入量,未拉矫的带钢长度为h2,那么总共未拉矫的带钢为h1+h2,拉矫浪形 质量 损失最小化。其优点是使带钢在辊系投入量很小的情况下,产生的静弯曲 变形 相应减小,以控制辊系微调投入量来实现减小带钢静弯曲变形,达到消除横折印和降低浪形 风 险的目的。,下面是冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法专利的具体信息内容。
1.一种冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法,其特征在于:包括如下步骤:
各拉矫机辊座持续投入步骤:设置降速停车过程速度点A,机组线从正常运行速度到降速停车过程达到停车过程速度点A时,拉矫机各下辊系保持对带钢的正常投入状态,1#2#弯曲辊下辊系、3#4#矫直辊下辊系投入量范围根据板厚和板形情况在5~7mm之间,带钢与各辊系的包角为α,控制此时带钢张力为5.5~6.5kg/mm2;
辊系微调下降步骤:采用涡轮蜗杆控制辊系微调下降:在降速到即将停止前短暂的时间t里,通过4台AC电机驱动四组涡轮蜗杆同时对1#2#弯曲辊下辊系、3#4#矫直辊下辊系进行微调下降,在t1短时间内完成各辊系下降一定的距离d,使投入量变为1~3mm,未拉矫的带钢长度为h1,控制此时带钢与各辊系的包角为β,控制此时带钢张力为6.5~7kg/mm2;
辊系微调上升步骤:涡轮蜗杆控制各下辊系微调上升:当完成临时停车作业,机组再次起车运行时,在短时间t2里四组涡轮蜗杆同时完成对各辊系上升到原设定的投入量,未拉矫的带钢长度为h2,那么总共未拉矫的带钢为h1+h2,拉矫浪形质量损失最小化,此时带钢与各辊系的包角恢复到α,控制此时带钢张力恢复到5.5~6.5kg/mm2。
2.根据权利要求1所述的冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法,其特征在于:在辊系微调上升步骤之后,还包括设置有加入自动功能调节步骤:在确定适配参数后,可直接将参数编入控制程序便可长期稳定的进行自动微调调节,避免人为操作的误差。
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