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一种使散热和PCB板结合的组装机构

阅读:487发布:2024-01-02

专利汇可以提供一种使散热和PCB板结合的组装机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种使 散热 铁 和PCB板结合的组装机构,包括有外 机架 和工作区;工作区域设置有压头机构102、移动机构103、 定位 机构104、下压机构101;且定位机构104用螺丝固定在工作面板上,移动机构103通过螺丝固定在下机架底面,下压机构101和移动机构103之间用螺丝固定;压头机构102用螺丝固定在移动机构103的面板上。使散热铁和PCB板结合的组装机构,其压头内部为仿形设计,对与散热铁弹片的定位效果好。该装置用于自动化组装设备中,可以调节压合的 力 量,应对 电子 原件的多变性。压合效果稳定,不跑偏,可大大减小损伤产品的 风 险。,下面是一种使散热和PCB板结合的组装机构专利的具体信息内容。

1.一种使散热和PCB板结合的组装机构,其特征在于,包括有外机架和工作区;工作区域设置有压头机构(102)、移动机构(103)、定位机构(104)、下压机构(101);且定位机构(104)用螺丝固定在工作面板上,移动机构(103)通过螺丝固定在下机架底面,下压机构(101)和移动机构(103)之间用螺丝固定;压头机构(102)用螺丝固定在移动机构(103)的面板上。
2.根据权利要求1所述的使散热铁和PCB板结合的组装机构,其特征在于,压头机构(102)包括固定在板上的呈方形的压头(209);在压头(209)的中间区域有压杆A(204)和压杆B(207)从上至下贯穿,在压杆A(204)和压杆B(207)的下端设有四个压,压块嵌入压杆A(204)和压杆B(207)内,在压杆A(204)和压杆B(207)的中间区域设有两根连接销(206),连接销(206)从压杆A(204)和压杆B(207)中间的孔内穿过并贯穿至压头(209)的两端,在压头(209)的两侧有两个长条孔贯穿;在压杆A(204)和压杆B(207)的上端设有四个固定螺帽(201),固定螺帽(201)和压杆A(204)和压杆B(207)之间用螺丝连接;在固定螺帽(201)和压杆A(204)和压杆B(207)之间设有弹簧(202)A和弹簧(203)B。
3.根据权利要求1所述的使散热铁和PCB板结合的组装机构,其特征在于,移动机构(103)包括气缸(215),气缸(215)用螺丝固定在机架底部面板上;在气缸(215)推杆上端部分有外螺纹,顶部设有两个连接块(218),连接块(218)和气缸(215)推杆连接在一起;在两个连接块(218)的下方设有两个支撑块(217),连接块(218)和支撑块(217)之间用螺丝连接;在支撑块(217)的两侧设有两个无油衬套固定座,无油衬套固定座(240)和支撑块(217)之间有一台阶形的转轴穿过,转轴的另一端套上卡环;无油衬套固定座(240)的上方设有一块固定板A(214),无油衬套固定座(240)和固定板A(214)之间用螺丝连接;在固定板A(214)的两侧设有两个呈阶梯形的加强板A(216),加强板A(216)竖直放置在固定板A(216)上表面并用螺丝固定;在固定板A(216)的四个边固定有四根光轴A(220),光轴A(220)从工作面板的四个孔内转过,在光轴A(220)的上端固定有一块固定板B(226);在固定板B(226)的中间位置有一方形孔用来固定压头机构。
4.根据权利要求1所述的使散热铁和PCB板结合的组装机构,其特征在于,定位机构(109)包括有一块FR4材质的定位底板(232),在定位底板(232)的上方和下方设有三个定位块(231),定位块(231)用来对底板进行定位,且定位块(231)用螺丝固定在工作面板上;在定位底板(231)的表面设有定位销[定位销A(228)、定位销B(230)、定位销C(237),支撑块[支撑块A(229)、支撑块B(233)、支撑块C(236)、支撑块D(239)]和支撑柱[支撑柱A(234)、支撑柱B(235)];定位销[定位销A(228)、定位销B(230)、定位销C(237)]从上往下嵌入,支撑块[支撑块A(229)、支撑块B(233)、支撑块C(236)、支撑块D(239)]和支撑柱[支撑柱A(234)、支撑柱B(235)]都是从底板的下方嵌入;在底板的中间位置有一仿形块(238),仿形块(238)从上方嵌入底板;仿形块(238)和定位销A(228)用来定位散热铁,定位销B(230)和定位销C(237)用来定位PCB板,支撑柱A(234)和支撑柱B(235)用来支撑PCB板。
5.根据权利要求1所述的使散热铁和PCB板结合的组装机构,其特征在于,下压机构包括有一电机(210),电机(210)上方设有一个连接法兰(211),法兰(211)与电机(210)用螺丝固定;在法兰(211)的上方固定有两块支撑板(212),支撑板(212)和上方的固定板C(219)用螺丝固定;电机(210)的上方设有一滚珠丝杠(225),滚珠丝杠(225)和电机(210)之间用联轴器(213)连接;滚珠丝杠(225)上设有一丝杠螺母(222),将丝杠螺母(222)和一固定板C(219)用螺丝连接;在固定板C(219)的两侧设有两个呈阶梯形的加强板B(223),加强板B(223)竖直放置在固定板C(219)上表面并用螺丝固定;在固定板C(219)的四角设有四根光轴B(221),光轴B(221)的底部和固定板C(219)固定,光轴B(221)从工作面板穿过,顶部固定有一块固定板D(227)。
6.一种如权利要求1-4任一项所述的使散热铁和PCB板结合的组装机构操作方法,其特征在于,包括有以下步骤:
步骤一、定位产品:OP手动将散热铁放置在FR4材质的底板上,通过中间的仿形块和左边的定位销A来定位产品;再将PCB板放置在散热铁的上方,底部有八根支撑住起到支撑作用,并且四周有四个支撑块来定位,保证每次放置产品的统一性;手动将散热铁弹片放进仿形压头内,压头内有磁铁将其吸附在压头仿形面内;至此,定位产品步骤完成;
步骤二、压头到位:按下双启动按钮,气缸收缩,带动整个移动机构、下压机构和压头机构向下移动;直至压头机构与PCB板表面达到设定距离时,移动机构停止动作,此时压头到位;此时,压头和PCB板没有接触,OP上右侧螺丝;
步骤三、下压机构动作:电机开始动作,通过联轴器带动滚珠丝杆开始转动,丝杠螺母开始下移动,带动压板下压压头机构上的四根压杆,四根压杆下压散热铁弹片的两端,弹片与PCB板接触并开始形变,直至由弯曲状态变成平直状态,下压机构停止,OP锁上左侧螺丝;
步骤四、取出产品:按下双启动按钮,气缸向上推出,将移动机构、下压机构和压头机构推至最上端,这样,压头机构与PCB板之间已经有了较大的距离,OP便可将产品取出。

说明书全文

一种使散热和PCB板结合的组装机构

[0001] 技术领域:本发明涉及电脑零件组装技术领域,具体为一种使散热铁和PCB板结合的组装机构。
[0002] 背景技术:随着社会的发展和人们生活平的提高,电脑越来越多的进入大众家庭,已经成为社
会群体及个人娱乐、信息获取、工作等不可或缺的常用设备。随着电脑价格的降低,台式电脑的使用越来越少,取而代之的是价格便宜、便携、使用方便的笔记本电脑。可以预见的是,将来笔记本电脑的使用会越来越广,使用者也会越来越多。
[0003] 然而,笔记本电脑本身的体积比较小,部件集成度比较高,使用电脑时产生的热量不能有效、及时的散出,尤其是在炎热的夏天,笔记本电脑在使用一段时间后,常常会出现因机器温度过高、散热不畅的问题而影响其正常工作,给使用者带来不便。因此笔记本电脑的散热成为了一个至关重要的问题。现有一种散热方式是通过将PCB板覆盖在一散热铁上,散热铁上涂有散热膏,在PCB板的上方,用螺丝固定有两个弹片,螺丝将散热铁、PCB板以及弹片连接在一起,但是并不会完全的紧固,在螺丝和PCB板之间有一定的间隙,弹片由于要恢复弯曲状态,会产生一个和螺丝反向的张,所以此方式不仅可以固定住散热铁,还可以将热量通过底部的散热铁导出。但是由于弹片较小且张力大,在压平弹片的同时还要
上四颗螺丝,依靠人工来完成散热铁的组装,不仅组装效率低下,而且会有损伤产品的
险。

发明内容

[0004] 为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供一种使散热铁和PCB板结合的组装机构。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种使散热铁和PCB板结合的组装机构,包括有外机架和工作区;工作区域设置有压头机构102、移动机构103、定位机构104、下压机构101;且定位机构104用螺丝固定在工作面板上,移动机构103通过螺丝固定在下机架底面,下压机构101和移动机构103之间用螺丝固定;压头机构102用螺丝固定在移动机构
103的面板上。
[0006] 本发明还具有以下附加技术特征:作为本发明技术方案进一步具体优化的:压头机构102包括固定在板上的呈方形的
压头209;在压头209的中间区域有压杆A204和压杆B207从上至下贯穿,在压杆A204和压杆
B207的下端设有四个压块,压块嵌入压杆A204和压杆B207内,在压杆A204和压杆B207的中
间区域设有两根连接销206,连接销206从压杆A204和压杆B207中间的孔内穿过并贯穿至压
头209的两端,在压头209的两侧有两个长条孔贯穿;在压杆A204和压杆B207的上端设有四
个固定螺帽201,固定螺帽201和压杆A204和压杆B207之间用螺丝连接;在固定螺帽201和压杆A204和压杆B207之间设有弹簧202A和弹簧203B。
[0007] 作为本发明技术方案进一步具体优化的:移动机构103包括气缸215,气缸215用螺丝固定在机架底部面板上;在气缸215推杆上端部分有外螺纹,顶部设有两个连接块218,连接块218和气缸215推杆连接在一起;在两个连接块218的下方设有两个支撑块217,连接块
218和支撑块217之间用螺丝连接;在支撑块217的两侧设有两个无油衬套固定座,无油衬套固定座240和支撑块217之间有一台阶形的转轴穿过,转轴的另一端套上卡环;无油衬套固
定座240的上方设有一块固定板A214,无油衬套固定座240和固定板A214之间用螺丝连接;
在固定板A214的两侧设有两个呈阶梯形的加强板A216,加强板A216竖直放置在固定板A216
上表面并用螺丝固定;在固定板A216的四个边固定有四根光轴A220,光轴A220从工作面
板的四个孔内转过,在光轴A220的上端固定有一块固定板B226;在固定板B226的中间位置
有一方形孔用来固定压头机构。
[0008] 作为本发明技术方案进一步具体优化的:定位机构109包括有一块FR4材质的定位底板232,在定位底板232的上方和下方设有三个定位块231,定位块231用来对底板进行定
位,且定位块231用螺丝固定在工作面板上;在定位底板231的表面设有定位销[定位销
A228、定位销B230、定位销C237],支撑块[支撑块A229、支撑块B233、支撑块C236、支撑块D239]和支撑柱[支撑柱A234、支撑柱B235)];定位销[定位销A228、定位销B230、定位销
C237]从上往下嵌入,支撑块[支撑块A229、支撑块B233、支撑块C236、支撑块D239]和支撑柱[支撑柱A234、支撑柱B235]都是从底板的下方嵌入;在底板的中间位置有一仿形块238,仿形块238从上方嵌入底板;仿形块238和定位销A228用来定位散热铁,定位销B230和定位销
C237用来定位PCB板,支撑柱A234和支撑柱B235用来支撑PCB板。
[0009] 作为本发明技术方案进一步具体优化的:下压机构包括有一电机210,电机210上方设有一个连接法兰211,法兰211与电机210用螺丝固定;在法兰211的上方固定有两块支
撑板212,支撑板212和上方的固定板C219用螺丝固定;电机210的上方设有一滚珠丝杠225,滚珠丝杠225和电机210之间用联轴器213连接;滚珠丝杠225上设有一丝杠螺母222,将丝杠螺母222和一固定板C219用螺丝连接;在固定板C219的两侧设有两个呈阶梯形的加强板
B223,加强板B223竖直放置在固定板C219上表面并用螺丝固定;在固定板C219的四角设有
四根光轴B221,光轴B221的底部和固定板C219固定,光轴B221从工作面板穿过,顶部固定有一块固定板D227。
[0010] 本发明和现有技术相比,其优点在于:使散热铁和PCB板结合的组装机构,其压头内部为仿形设计,对与散热铁弹片的定位效果好。该装置用于自动化组装设备中,可以调节压合的力量,应对电子原件的多变性。压合效果稳定,不跑偏,可大大减小损伤产品的风险。
[0011] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本发明的压头机构示意图;图2为本发明的压头机构示意图;
图3为本发明的移动和下压机构示意图;
图4为本发明的移动和下压机构示意图;
图5为本发明的定位机构示意图;
图6为本发明的初始位置示意图;
图7为本发明的压头机构到位示意图;
图8为本发明的压板机构到位示意图;
图9为本发明的压头机构压杆未受压示意图;
图10为本发明的压合机构压杆受压示意图;
图11为本发明的总装配体示意图。
[0014] 附图标记说明:101、下压机构;102、压头机构;103、移动机构;104、定位机构;109、焊接支撑板;201、固定螺帽;202、弹簧A;203、弹簧B;204、压杆A;205、磁铁;206、连接销;207、压杆B;208、压块;209、压头;210、电机;211、连接法兰;212、支撑板;213、联轴器;214、固定板A;215、气缸;216、加强板A;217、支撑块;218、连接块;219、固定板C;220、光轴A;221、光轴B;222、丝杠螺母;223、加强板B;224、浮动街头;225、滚珠丝杠;226、固定板B;227、固定板D;228、定位销A;229、支撑块A;230、定位销B;231、定位块;232、定位底板;233、支撑块B;
234、支撑柱A;235、支撑柱B;236、支撑块C;237、定位销C;238、仿形块;239、支撑块D;240、无油衬套固定座。

具体实施方式

[0015] 下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施例,这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施例,然而应当理解,本发明而不应被这里阐述
的实施例所限制。
[0016] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0017] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018] 一种使散热铁和PCB板结合的组装机构,该机构由外机架和工作区组成。工作区域设置有压头机构102、移动机构103、定位机构104、下压机构101。且定位机构104用螺丝固定在工作面板上,移动机构103通过螺丝固定在下机架底面,下压机构101和移动机构103之间用螺丝固定。压头机构102用螺丝固定在移动机构103的面板上。
[0019] 从图7可以看到该装置由:压头机构102、移动机构103、定位机构104、下压机构101四个部分组成。
[0020] 从图1-图2压头机构可以看出,压头机构102包括固定在铝板上的呈方形的压头209。在压头的中间区域有压杆A204和压杆B207从上至下贯穿,在压杆A204和压杆B207的下端设有四个压块,压块嵌入压杆A204和压杆B207内,在压杆A204和压杆B207的中间区域设
有两根连接销206,连接销206从压杆A204和压杆B207中间的孔内穿过并贯穿至压头209的
两端,在压头209的两侧有两个长条孔贯穿,连接销206可以在此长孔范围内上下运动。在压杆A204和压杆B207的上端设有四个固定螺帽201,固定螺帽201和压杆A204和压杆B207之间
用螺丝连接。在固定螺帽201和压杆A204和压杆B207之间设有弹簧202A和弹簧203B。弹簧
202A和弹簧203B在压杆下压的时候,提供缓冲力。
[0021] 从图3-图4的移动机构可以看出,移动机构103包括一个气缸215,气缸215用螺丝固定在机架底部面板上。在气缸215推杆上端部分有外螺纹,顶部设有两个连接块218,连接块218和气缸215推杆连接在一起。在两个连接块218的下方设有两个支撑块217,连接块218和支撑块217之间用螺丝连接。在支撑块217的两侧设有两个无油衬套固定座,无油衬套固
定座240和支撑块217之间有一台阶形的转轴穿过,转轴的另一端套上卡环,使得转轴不会
脱出。无油衬套固定座240的上方设有一块固定板A214,无油衬套固定座240和固定板A214
之间用螺丝连接。在固定板A214的两侧设有两个呈阶梯形的加强板A216,加强板A216竖直
放置在固定板A216上表面并用螺丝固定。在固定板A216的四个边角固定有四根光轴A220,
光轴A220从工作面板的四个孔内转过,在光轴A220的上端固定有一块固定板B226。在固定
板B226的中间位置有一方形孔用来固定压头机构。
[0022] 从图5的定位机构可以看出,定位机构109包括有一块FR4材质的定位底板232,在定位底板232的上方和下方设有三个定位块231,定位块231用来对底板进行定位,且定位块
231用螺丝固定在工作面板上。在定位底板231的表面设有3个定位销[定位销A228、定位销
B230、定位销C237]四个支撑块[支撑块A229、支撑块B233、支撑块C236和支撑块D239]和八个支撑柱[支撑柱A234、支撑柱B235]。定位销[定位销A228、定位销B230、定位销C237]从上往下嵌入,支撑块[支撑块A229、支撑块B233、支撑块C236、支撑块D239]和支撑柱[支撑柱A234、支撑柱B235]都是从底板的下方嵌入。在底板的中间位置有一仿形块238,仿形块238从上方嵌入底板。仿形块238和定位销A228用来定位散热铁,定位销B230和定位销C237用来定位PCB板,支撑柱A234和支撑柱B235用来支撑PCB板。
[0023] 从图3-图4的下压机构可以看出,下压机构包括有一电机210,电机210上方设有一个连接法兰211,法兰211与电机210用螺丝固定。在法兰211的上方固定有两块支撑板212,支撑板212和上方的固定板C219用螺丝固定。电机210的上方设有一滚珠丝杠225,滚珠丝杠
225和电机210之间用联轴器213连接。滚珠丝杠225上设有一丝杠螺母222,将丝杠螺母222
和一固定板C219用螺丝连接。在固定板C219的两侧设有两个呈阶梯形的加强板B223,加强
板B223竖直放置在固定板C219上表面并用螺丝固定。在固定板C219的四角设有四根光轴
B221,光轴B221的底部和固定板C219固定,光轴B221从工作面板穿过,顶部固定有一块固定板D227。
[0024] 使散热铁和PCB板结合的组装机构的操作方法:步骤一、定位产品:OP手动将散热铁放置在FR4材质的底板上,通过中间的仿形块和左
边的定位销A来定位产品。再将PCB板放置在散热铁的上方,底部有八根支撑住起到支撑作
用,并且四周有四个支撑块来定位,保证每次放置产品的统一性。手动将散热铁弹片放进仿形压头内,压头内有磁铁将其吸附在压头仿形面内。至此,定位产品步骤完成。
[0025] 步骤二、压头到位:按下双启动按钮,气缸收缩,带动整个移动机构、下压机构和压头机构向下移动。直至压头机构与PCB板表面达到设定距离时,移动机构停止动作,此时压头到位。此时,压头和PCB板没有接触,OP锁上右侧螺丝。
[0026] 步骤三、下压机构动作:电机开始动作,通过联轴器带动滚珠丝杆开始转动,丝杠螺母开始下移动,带动压板下压压头机构上的四根压杆,四根压杆下压散热铁弹片的两端,弹片与PCB板接触并开始形变,直至由弯曲状态变成平直状态,下压机构停止,OP锁上左侧螺丝。
[0027] 步骤四、取出产品:按下双启动按钮,气缸向上推出,将移动机构、下压机构和压头机构推至最上端,这样,压头机构与PCB板之间已经有了较大的距离,OP便可将产品取出。
[0028] 尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构
或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利
保护范围之内。
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