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一种热电厂锅炉废渣清理装置

阅读:185发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种热电厂锅炉废渣清理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种热电厂 锅炉 废渣清理装置,包括 固定板 ,所述固定板的顶部外壁设有处理箱,且处理箱的外壁设有余热回收层,所述余热回收层的顶部外壁设有出 水 端,且余热回收层的底部外壁设有进水端,出水端和进水端连接有 循环水 系统,处理箱的一侧外壁开有通孔,且通孔的两侧内壁均设有箱 门 ,所述固定板的顶部外壁设有四个支座,且四个支座的顶部外壁设有同一个锅炉,所述锅炉和处理箱相连通,且锅炉的内壁设有燃烧炉条。本实用新型通过设置有余热回收层,余热回收层内部填充有 冷却水 ,进行锅炉废渣处理时,处理箱的材料为导热材料,残渣中的热量被冷却水进行吸收,吸收热量的 水体 用于他处,从而降低 能源 损耗,节能环保。,下面是一种热电厂锅炉废渣清理装置专利的具体信息内容。

1.一种热电厂锅炉废渣清理装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶部外壁设有处理箱(10),且处理箱(10)的外壁设有余热回收层(9),所述余热回收层(9)的顶部外壁设有出端(8),且余热回收层(9)的底部外壁设有进水端(11),出水端(8)和进水端(11)连接有循环水系统,处理箱(10)的一侧外壁开有通孔,且通孔的两侧内壁均设有箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉废渣清理装置,其特征在于,所述固定板(1)的顶部外壁设有四个支座(13),且四个支座(13)的顶部外壁设有同一个锅炉(5)。
3.根据权利要求2所述的一种热电厂锅炉废渣清理装置,其特征在于,所述锅炉(5)和处理箱(10)相连通,且锅炉(5)的内壁设有燃烧炉条(7)。
4.根据权利要求3所述的一种热电厂锅炉废渣清理装置,其特征在于,所述燃烧炉条(7)上方为燃烧室(6),且燃烧炉条(7)下方为排渣室(12)。
5.根据权利要求4所述的一种热电厂锅炉废渣清理装置,其特征在于,所述固定板(1)的顶部外壁设有限位板(2),且限位板(2)的一侧外壁设有液压缸(3),液压缸(3)的另一端设有推板(4),推板(4)位于锅炉(5)的内壁。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种热电厂锅炉废渣清理装置,其特征在于,所述锅炉(5)的底部内壁开有凹槽(15),且凹槽(15)的内壁设有辅助板(17),凹槽(15)位于辅助板(17)下方的底部内壁放置有压传感器(16)。

说明书全文

一种热电厂锅炉废渣清理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废料处理技术领域,具体涉及一种热电厂锅炉废渣清理装置。

背景技术

[0002] 在锅炉的使用过程中,需要燃料维持锅炉的加热功能,现阶段一些普通的小型锅炉往往还是利用固体燃料进行加热,由于固态燃料的纯度往往不高,在燃烧过后,会留下残渣,因此在使用的过程中需要每隔一段时间对燃烧的残渣进行清理,让残渣及时的排出,防止影响锅炉的进气系统。
[0003] 经检索,中国专利申请号为CN201820477540.2的专利,公开了一种热电厂锅炉废渣清理装置,包括残渣收纳室。上述专利中的废渣清理装置存在以下不足:废渣中携带有大量热量,对比文件中直接通过体对其冷却,这样不仅会造成水资源的浪费,同时也会造成热量的损失,不符合节能环保的生产理念。实用新型内容
[0004] 本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种热电厂锅炉废渣清理装置。
[0005] 为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 根据本实用新型的一个方面,提供一种热电厂锅炉废渣清理装置,包括固定板,所述固定板的顶部外壁设有处理箱,且处理箱的外壁设有余热回收层,所述余热回收层的顶部外壁设有出水端,且余热回收层的底部外壁设有进水端,出水端和进水端连接有循环水系统,处理箱的一侧外壁开有通孔,且通孔的两侧内壁均设有箱
[0007] 进一步的,所述固定板的顶部外壁设有四个支座,且四个支座的顶部外壁设有同一个锅炉。
[0008] 进一步的,所述锅炉和处理箱相连通,且锅炉的内壁设有燃烧炉条。
[0009] 进一步的,所述燃烧炉条上方为燃烧室,且燃烧炉条下方为排渣室。
[0010] 进一步的,所述固定板的顶部外壁设有限位板,且限位板的一侧外壁设有液压缸,液压缸的另一端设有推板,推板位于锅炉的内壁。
[0011] 进一步的,所述锅炉的底部内壁开有凹槽,且凹槽的内壁设有辅助板,凹槽位于辅助板下方的底部内壁放置有压传感器
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0013] 1、通过设置有余热回收层,余热回收层内部填充有冷却水,进行锅炉废渣处理时,处理箱的材料为导热材料,残渣中的热量被冷却水进行吸收,吸收热量的水体用于他处,从而降低能源损耗,节能环保。
[0014] 2、通过设置有液压缸和推板,残渣排下后,通过液压缸带动推板对其进行压处理,方便后续的收集。
[0015] 3、通过设置有凹槽,辅助板和压力传感器,当残渣落入辅助板上,压力传感器达到指定值,发出信号,从而使得液压缸带动推板将废渣推至处理箱中进行压块处理,智能化操作。附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型一种热电厂锅炉废渣清理装置的外部结构示意图;
[0018] 图2为实施例1提出的一种热电厂锅炉废渣清理装置的内部结构示意图;
[0019] 图3为实施例2提出的一种热电厂锅炉废渣清理装置的结构示意图。
[0020] 图中:1-固定板、2-限位板、3-液压缸、4-推板、5-锅炉、6-燃烧室、7-燃烧炉条、8-出水端、9-余热回收层、10-处理箱、11-进水端、12-排渣室、13-支座、14-箱门、15-凹槽、16-压力传感器、17-辅助板。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0022] 实施例1
[0023] 参照图1-2,本实用新型所述一种热电厂锅炉废渣清理装置,包括固定板1,固定板1的顶部外壁通过螺钉固定有处理箱10,且处理箱10的外壁通过螺钉固定有余热回收层9,余热回收层9的顶部外壁通过法兰连接有出水端8,且余热回收层9的底部外壁通过法兰连接有进水端11,出水端8和进水端11连接有循环水系统,处理箱10的一侧外壁开有通孔,且通孔的两侧内壁均通过合页固定有箱门14,余热回收层9内部填充有冷却水,进行锅炉5废渣处理时,处理箱10的材料为导热材料,残渣中的热量被冷却水进行吸收,吸收热量的水体用于他处,从而降低能源损耗,节能环保。
[0024] 其中,固定板1的顶部外壁通过螺钉固定有四个支座13,且四个支座13的顶部外壁通过螺钉固定有同一个锅炉5。
[0025] 其中,锅炉5和处理箱10相连通,且锅炉5的内壁通过螺钉固定有燃烧炉条7。
[0026] 其中,燃烧炉条7上方为燃烧室6,且燃烧炉条7下方为排渣室12。
[0027] 其中,固定板1的顶部外壁通过螺钉固定有限位板2,且限位板2的一侧外壁通过螺钉固定有液压缸3,液压缸3的另一端通过螺钉固定有推板4,推板4位于锅炉5的内壁。
[0028] 工作原理:使用时,当废渣从燃烧室6经过燃烧炉条7落下时,工作人员通过锅炉5外侧的观察窗观察到,从而调节液压缸3带动推板4将废渣推至处理箱10中,处理箱10外侧的余热回收层9连接有循环水系统,从而对废渣进行余热回收,降低热量损耗,节能环保,同时液压缸3带动推板4对废渣进行压块处理,处理结束后,打开箱门14进行收集,结束操作。
[0029] 实施例2
[0030] 参照图3,本实用新型所述一种热电厂锅炉废渣清理装置,相较于实施例1,锅炉5的底部内壁开有凹槽15,且凹槽15的内壁插接有辅助板17,凹槽15位于辅助板17下方的底部内壁放置有压力传感器16,当残渣落入辅助板17上,压力传感器16达到指定值,发出信号,从而使得液压缸3带动推板4将废渣推至处理箱10中进行压块处理,智能化操作。
[0031] 工作原理:使用时,当废渣从燃烧室6经过燃烧炉条7落下时,压力传感器16得到指定值,发出信号,处理器从而调节液压缸3带动推板4将废渣推至处理箱10中,处理箱10外侧的余热回收层9连接有循环水系统,从而对废渣进行余热回收,降低热量损耗,节能环保,同时液压缸3带动推板4对废渣进行压块处理,处理结束后,打开箱门14进行收集,结束操作。
[0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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