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一种粗苯罐区喷淋装置

阅读：619发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种粗苯罐区喷淋装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种粗苯罐区喷淋装置，包括多个粗苯罐、循环自吸泵、储水池和喷淋装置，所述粗苯罐区上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋主管和多条喷淋支管，每条喷淋支管对应一个粗苯罐，所述粗苯罐区下方设置冷却水收集池，所述冷却水收集池与储水池通过管道连接，所述储水池通过循环自吸泵和管道连接喷淋装置；所述粗苯罐顶部设置有泄压口，所述泄压口连接有缓冲管，所述缓冲管顶部连接有呼吸阀，该装置采用循环自吸泵喷洒降温，利用冷却水收集池和储水池重新回收冷却水，再进行循环喷洒，循环水重复利用，节约水资源。，下面是一种粗苯罐区喷淋装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种粗苯罐区喷淋装置，其特征在于，包括多个粗苯罐、循环自吸泵、储水池和喷淋装置，所述粗苯罐区上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋主管和多条喷淋支管，每条喷淋支管对应一个粗苯罐，所述喷淋支管下部连接喷洒套管，所述喷洒套管包括多条呈辐射状排布的多条L型喷洒管，所述L型喷洒管一边位于粗苯罐外上方，一边位于粗苯罐侧方，所述L型喷洒管的管体上设置多个雾化喷头，所述雾化喷头出口朝向粗苯罐外壁；
所述粗苯罐区下方设置冷却水收集池，所述冷却水收集池与储水池通过管道连接，所述储水池上设置有补水管，所述储水池通过自吸泵和管道连接喷淋装置；
所述粗苯罐顶部设置有泄压口，所述泄压口设置有压力表，所述泄压口连接有缓冲管，所述缓冲管顶部连接有呼吸阀，内壁交叉设置有多块折流板，所述折流板朝下倾斜设置，所述缓冲管外部设置有降温夹套，所述降温夹套设置有进水口和出水口，所述降温夹套的进水口连接储水池。
2.根据权利要求1所述的一种粗苯罐区喷淋装置，其特征在于，所述缓冲管为螺旋管。
3.根据权利要求1所述的一种粗苯罐区喷淋装置，其特征在于，所述降温夹套的进水口、补水管和多条喷淋支管上均设置有开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种粗苯罐区喷淋装置，其特征在于，储水池出口管路上设置有过滤装置。

说明书全文

一种粗苯罐区喷淋装置

技术领域

[0001] 本实用新型一种粗苯罐区喷淋装置，属于化产节能技术领域。

背景技术

[0002] 粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，粗苯极易挥发，是易燃易爆的甲类可燃液体。粗苯贮槽必须设置有效的隔热降温设施。目前国内公知的焦化粗苯储存设备大多采用隔热材料保温处理。这种方法效果并不理想，温度可控性不高，特别是在夏季炎热地区，很容易超温，造成更多的粗苯挥发损失，污染了大气，同时增加了危险性。

[0003] 粗苯罐区喷淋使用循环水喷淋，受循环水压力大小限制，喷淋水直接排到下水道，造成水量消耗大，浪费现象严重，并造成了环境污染。实用新型内容

[0004] 为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗苯罐区喷淋装置，该装置采用循环自吸泵喷洒降温，利用冷却水收集池和储水池重新回收冷却水，再进行循环喷洒，循环水重复利用，节约水资源。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案实现：

[0006] 一种粗苯罐区喷淋装置，包括多个粗苯罐、循环自吸泵、储水池和喷淋装置，所述粗苯罐区上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋主管和多条喷淋支管，每条喷淋支管对应一个粗苯罐，所述喷淋支管下部连接喷洒套管，所述喷洒套管包括多条呈辐射状排布的多条L型喷洒管，所述L型喷洒管一边位于粗苯罐外上方，一边位于粗苯罐侧方，所述L型喷洒管的管体上设置多个雾化喷头，所述雾化喷头出口朝向粗苯罐外壁；

[0007] 所述粗苯罐区下方设置冷却水收集池，所述冷却水收集池与储水池通过管道连接，所述储水池上设置有补水管，所述储水池通过循环自吸泵和管道连接喷淋装置；

[0008] 所述粗苯罐顶部设置有泄压口，所述泄压口设置有压力表，所述泄压口连接有缓冲管，所述缓冲管顶部连接有呼吸阀，内壁交叉设置有多块折流板，所述折流板朝下倾斜设置，所述缓冲管外部设置有降温夹套，所述降温夹套设置有进水口和出水口，所述降温夹套的进水口连接储水池。

[0009] 优选的，所述缓冲管为螺旋管。

[0010] 优选的，所述降温夹套的进水口、补水管和多条喷淋支管上均设置有开关阀。

[0011] 优选的，储水池出口管路上设置有过滤装置。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0013] 本实用新型装置通过L型喷洒管对粗苯罐的各个方位进行降温喷淋，喷淋覆盖面广，冷却效果好；该喷淋装置与粗苯罐罐体没有接触，拆装简单，维修更换方便；管路上设置有过滤装置，防止喷头被水中杂质和锈渣堵塞，具有结构简单、安装方便、冷却效果好和使用寿命长等优点。

[0014] 本实用新型中粗苯罐设置泄压口，保证厂区安全。粗苯罐的泄压口上设置有缓冲管，并在缓冲管内交替设置了折流板，折流板向下有一定的倾斜，这样可以防止冷凝液积聚，避免结晶堵塞管口；这样当粗苯罐内的粗苯发生挥发时，向上挥发会遇到折流板，经过折流板进行降温，进一步缓冲管为螺旋管，外设降温夹套，能保证使气态的粗苯降温为液态，随着倾斜的折流板不断下落至罐体内，从而有效地防止粗苯的挥发。附图说明

[0015] 图1为本实用新型实施例1结构示意图。

[0016] 图2为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

[0018] 实施例1

[0019] 一种粗苯罐区喷淋装置，包括多个粗苯罐1、循环自吸泵2、储水池3和喷淋装置，所述粗苯罐区上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋主管5和多条喷淋支管6，每条喷淋支管6对应一个粗苯罐1，所述喷淋支管6下部连接喷洒套管，所述喷洒套管包括多条呈辐射状排布的多条L型喷洒管8，所述L型喷洒管8一边位于粗苯罐1上方，一边位于粗苯罐1侧方，所述L型喷洒管8的管体上设置多个雾化喷头9，所述雾化喷头9出口朝向粗苯罐1外壁；

[0020] 所述粗苯罐区下方设置冷却水收集池10，所述冷却水收集池10上部设置溢流口，所述溢流口通过管道连接储水池3，所述储水池3上设置有补水管11，所述储水池3通过循环自吸泵2和管道连接喷淋装置的喷淋主管；

[0021] 所述粗苯罐1顶部设置有泄压口12，所述泄压口12设置有压力表13，所述泄压口连接有缓冲管14，所述缓冲管14顶部连接有呼吸阀15，所述缓冲管内壁交叉设置有多块折流板16，所述折流板16朝下倾斜设置，所述缓冲管14外部设置有降温夹套17，所述降温夹套17设置有进水口和出水口，所述降温夹套的进水口连接储水池3。

[0022] 优选的，所述降温夹套17的进水口、补水管11和多条喷淋支管6上均设置有开关阀18。

[0023] 优选的，储水池3出口管路上设置有过滤装置19。

[0024] 所述储水池3内设置有液位计。

[0025] 实施例2

[0026] 实施例1装置中，所述缓冲管14为螺旋管。

[0027] 使用方法：

[0028] 我厂粗苯罐区安装一台3KW循环自吸泵，通过防爆电机及控制箱进行控制，泵出口管道采用法兰连接至喷淋主管道，法兰处必须使用跨接线连接，所用电缆使用穿线管，所有接口密封严密。根据循环喷洒量，人工开挖储水池，并水泥现浇。启动自吸泵前，先将储水池加满水，启动循环自吸泵，工作过程中观察储水池内水位过低时及时补充。

[0029] 本装置通过L型喷洒管对粗苯罐的各个方位进行降温喷淋，喷淋覆盖面广，冷却效果好；该喷淋装置与粗苯罐罐体没有接触，拆装简单，维修更换方便；管路上设置有过滤装置，防止喷头被水中杂质和锈渣堵塞，具有结构简单、安装方便、冷却效果好和使用寿命长等优点。

[0030] 粗苯罐设置泄压口，保证厂区安全。粗苯罐的泄压口上设置有缓冲管，并在缓冲管内交替设置了折流板，折流板向下有一定的倾斜，这样可以防止冷凝液积聚，避免结晶堵塞管口；这样当粗苯罐内的粗苯发生挥发时，向上挥发会遇到折流板，经过折流板进行降温，进一步缓冲管为螺旋管，外设降温夹套，能保证使气态的粗苯降温为液态，随着倾斜的折流板不断下落至罐体内，从而有效地防止粗苯的挥发。

[0031] 本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。

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