技术领域
[0001] 本实用新型涉及
水产养殖的
水循环利用领域，特别涉及一种用于
水产养殖水循环系统的氨氮分离装置。
背景技术
[0002] 目前我国水产养殖行业大部分处在利用江河湖泊的流动水或半封闭的池塘水进行水产养殖，这种模式有用水量大，向水中投入的鱼
饲料利用率低，养鱼产率低，对水环境的污染较大等一系列问题。
[0003] 现检索到了一片公告号为CN205124729U的中国实用新型
专利公开了一种养鱼系统，包括供水装置、水池、供
氧系统、排污系统、水循环系统、
净化系统；所述供水装置、供氧系统、排污系统分别与所述水池连接；所述供水装置的其中一端上连接有用于
抽取地下水或湖水的抽水装置，所述供水装置的另一端上连接有用于连接循环系统的抽水管道；所述水池内设有进水管、出水管和排污管，所述进水管连接所述供水装置，所述出水管连接所述水循环系统，所述排污管连接一位于所述水池外一侧的下水道；所述净化系统连接所述水循环系统。
[0004] 但是，水循环系统中没有提到氨氮分离装置，因为鱼类生长过程中的
排泄物含有大量的氨氮，
循环水中的氨氮含量过高不利于净化处理后的循环水中的鱼苗成活，因此有必要用一种装置降低循环水中的氨氮含量。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种养鱼系统的氨氮分离装置，具有有效降低循环水中氨氮含量的优点。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括气浮罐，所述气浮罐一端设有进水管，所述气浮罐的另一端设有出水管，所述气浮罐顶部设有出气管，所述气浮罐底部设有进气管，所述进气管另一端连通有吹气装置，所述气浮罐内部通过驱动
电机驱动有用来搅动循环水的
叶轮机构。
[0007] 通过采用上述技术方案，水产养殖用的循环水通过进水管进入气浮罐，
驱动电机驱动第一
转轴使第一
叶片在循环水内搅动，通过第一叶片增加循环水的流动性，使循环水内氨氮的溶解性降低；另一方面，吹气装置通过进气管向循环水内吹入空气，循环水内产生大量气泡向上涌，循环水中含氨氮的气体被气泡带出循环水中，通过出气管排出气浮罐，达到降低循环水中氨氮含量的目的，进而经过该装置处理过的循环水更有利于鱼类生长。
[0008] 本实用新型的进一步设置，所述驱动电机设于气浮罐底部，所述叶轮机构包括有驱动电机驱动的第一转轴以及多片设于第一转轴顶部的第一叶片，多片所述第一叶片
重心与第一转轴的重心同轴线布置。
[0009] 通过采用上述技术方案，驱动电机转动，带动第一转轴旋转，并驱使第一叶片在循环水中搅动，实现降低氨氮气体在水中溶解性的目的，而且第一叶片转动中剪切气泡，使气泡变得更小，在循环水内分布更密，除含氨氮气体的效果更佳；同时第一叶片重心与第一转轴的重心同轴线布置，以使第一叶片在搅动水的过程中，更加稳定。
[0010] 本实用新型的进一步设置，所述气浮罐还包括供第一转轴贯穿的轴套，所述轴套的下端固定于气浮罐底部，所述轴套外周壁设有与进气管连通且设有大量气孔的螺旋管。
[0011] 通过采用上述技术方案，进气管中的空气可以从螺旋管上的气孔进入循环水内产生大量气泡，由于螺旋管增加了和循环水的
接触面积，从而分散出的气泡更多，分布得更加均匀，有利于带走循环水中更多的氨氮气体。
[0012] 本实用新型的进一步设置，所述轴套的外周壁设有多个供螺旋管固定的管卡。
[0013] 通过采用上述技术方案，管卡把螺旋管卡在轴套上，使螺旋管绕轴套贴合的结构更加稳定，增加了该装置的
稳定性和牢固性。
[0014] 本实用新型的进一步设置，所述气浮罐上端设有供驱动电机水平固定的隔板，所述叶轮机构包括由驱动电机通过斜
齿轮传动的第二转轴以及多片设于第二转轴下端的第二叶片，多片所述第二叶片重心与第二转轴的重心同轴线布置。
[0015] 通过采用上述技术方案，隔板将驱动电机与气浮罐内的循环水隔开，避免驱动电机进水而损坏；驱动电机转动，带动第二转轴旋转，并驱使第二叶片在循环水中搅动，实现氨氮气体在水中溶解性降低的目的，而且第二叶片转动中剪切气泡，使气泡变得更小，在循环水内分布更密，除含氨氮气体的效果更佳；同时第二叶片重心与第二转轴的重心同轴线布置，以使第一叶片在搅动水的过程中，更加稳定。
[0016] 本实用新型的进一步设置，进气管连通有环形固定在气浮罐底部的螺旋盘管，所述螺旋盘管的上表面设有密布的气孔。
[0017] 通过采用上述技术方案，吹气装置通过气浮罐底部螺旋盘管上的大量气孔向循环水中吹气产生大量气泡，由于螺旋盘管增加了和循环水的接触面积，从而分散出的气泡更多，分布得更加均匀，有利于带走循环水中更多的氨氮气体。
[0018] 本实用新型的进一步设置，气浮罐的底部设有供螺旋盘管卡嵌的卡槽。
[0019] 通过采用上述技术方案，卡槽将螺旋盘管卡嵌固定在气浮罐底座上，使结构更加稳定，增加了该装置的稳定性和牢固性。
[0020] 本实用新型的进一步设置，进气管连通有多根散布于气浮罐底部的支气管，所述支气管的表面设有多个气孔。
[0021] 通过采用上述技术方案，吹气装置通过气浮罐底部支气管上的大量气孔向循环水中吹气产生大量气泡，由于支气管增加了和循环水的接触面积，从而分散出的气泡更多，分布得更加均匀，有利于带走循环水中更多的氨氮气体。
[0022] 本实用新型的进一步设置，气浮罐底部设有供支气管固定的管卡。
[0023] 通过采用上述技术方案，管卡将支气管卡嵌固定在气浮罐底座上，使结构更加稳定，增加了该装置的稳定性和牢固性。
[0024] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过向水产养殖的循环水内吹入空气以及用叶轮装置搅动循环水，将循环水中的氨氮气体排出的方法，可以有效降低循环水中的氨氮含量，使循环水有利于鱼类生长。总的来说本实用新型，结构简单，能有效降低循环水中氨氮的含量。
附图说明
[0026] 图2是实施例2的内部结构示意图；
[0027] 图3是实施例3的内部结构示意图。
[0028] 附图标记：1、气浮罐；2、进水管；3、出水管；4、出气管；5、进气管；6、吹气装置；7、叶轮机构；71、第一转轴；72、第一叶片；73、第二转轴；74、第二叶片；8、驱动电机；9、轴套；10、螺旋管；11、管卡；12、隔板；13、螺旋盘管；14、卡槽；15、支气管。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031] 实施例1：一种养鱼系统的氨氮分离装置，如图1所示，包括气浮罐1，气浮罐1一端连通有进水管2，气浮罐1的另一端连通有出水管3，气浮罐1顶部还连通有出气管4，气浮罐1底部连通有进气管5，进气管5另一端连通有吹气装置6，吹气装置6可以是鼓
风机或者是空压机，气浮罐1内部通过驱动电机8驱动有用来搅动循环水的叶轮机构7。
[0032] 驱动电机8安装在气浮罐1底部，叶轮机构7包括有驱动电机8驱动的第一转轴71以及固定安装于第一转轴71顶部的五片第一叶片72，且五片第一叶片72重心与第一转轴71的重心同轴线布置。驱动电机8转动，带动第一转轴71旋转，并驱使第一叶片72在循环水中搅动，实现降低氨氮气体在水中溶解性的目的，而且第一叶片72转动中剪切气泡，使气泡变得更小，在循环水内分布更密，除含氨氮气体的效果更佳；同时第一叶片72重心与第一转轴71的重心同轴线布置，以使第一叶片72在搅动水的过程中，更加稳定。
[0033] 气浮罐1还包括供第一转轴71贯穿的轴套9，轴套9的下端
焊接于气浮罐1底部，轴套9外周壁缠绕有与进气管5连通且开有大量气孔的螺旋管10，进气管5中的空气可以从螺旋管10上的气孔进入循环水内产生大量气泡，由于螺旋管10增加了和循环水的接触面积，从而分散出的气泡更多，分布得更加均匀，有利于带走循环水中更多的氨氮气体。
[0034] 轴套9的外周壁焊接有多个供螺旋管10固定的管卡11，管卡11把螺旋管10卡在轴套9上，使螺旋管10绕轴套9贴合的结构更加稳定，增加了该装置的稳定性和牢固性。
[0035] 工作过程与原理：水产养殖用的循环水通过进水管2进入气浮罐1，驱动电机8驱动第一转轴71使第一叶片72在循环水内搅动，通过第一叶片72增加循环水的流动性，使循环水内氨氮的溶解性降低；另一方面，吹气装置6通过进气管5向循环水内吹入空气，循环水内产生大量气泡向上涌，而且第一叶片72转动中剪切气泡，使气泡变得更小，在循环水内分布更密，循环水中含氨氮的气体被气泡带出循环水中，通过出气管4排出气浮罐1，达到降低循环水中氨氮含量的目的，进而经过该装置处理过的循环水更有利于鱼类生长。
[0036] 实施例2：一种养鱼系统的氨氮分离装置，如图2所示，与实施例1不同之处在于，气浮罐1上端焊接有供驱动电机8水平固定的隔板12，叶轮机构7包括由驱动电机8通过
斜齿轮传动的第二转轴73以及固定安装于第二转轴73下端的五片第二叶片74，五片第二叶片74重心与第二转轴73的重心同轴线布置。隔板12将驱动电机8与气浮罐1内的循环水隔开，避免驱动电机8进水而损坏；驱动电机8转动，带动第二转轴73旋转，并驱使第二叶片74在循环水中搅动，实现降低氨氮气体在水中溶解性的目的，而且第二叶片74转动中剪切气泡，使气泡变得更小，在循环水内分布更密，除含氨氮气体的效果更佳；同时第二叶片74重心与第二转轴73的重心同轴线布置，以使第二叶片74在搅动水的过程中，更加稳定。
[0037] 进气管5连通有固定在气浮罐1底部的螺旋盘管13，螺旋盘管13的上表面开有密布的气孔，吹气装置6通过气浮罐1底部螺旋盘管13上的大量气孔向循环水中吹气产生大量气泡，由于螺旋盘管13增加了和循环水的接触面积，从而分散出的气泡更多，分布得更加均匀，有利于带走循环水中更多的氨氮气体。
[0038] 气浮罐1的底部有供螺旋盘管13卡嵌的卡槽14，卡槽14呈与螺旋盘管13相适应的螺旋形状，卡槽14将螺旋盘管13卡嵌固定在气浮罐1底座上，使结构更加稳定，增加了该装置的稳定性和牢固性。
[0039] 实施例3：一种养鱼系统的氨氮分离装置，如图3所示，与实施例2不同之处在于，进气管5连通有多根散布于气浮罐1底部的支气管15，支气管15的上表面开有多个气孔，吹气装置6通过气浮罐1底部支气管15上的大量气孔向循环水中吹气产生大量气泡，由于支气管15增加了和循环水的接触面积，从而分散出的气泡更多，分布得更加均匀，有利于带走循环水中更多的氨氮气体。
[0040] 气浮罐1底部焊接有供支气管15固定的管卡11，管卡11将支气管15卡嵌固定在气浮罐1底座上，使结构更加稳定，增加了该装置的稳定性和牢固性。
