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一种茶叶加工用冷却装置

阅读：842发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种茶叶加工用冷却装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种茶叶加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁上均设置有固定杆，所述箱体的两侧壁上且位于固定杆的下方设置有挡板，所述挡板与箱体之间通过合页转动连接，所述挡板远离箱体的一侧固定有固定绳，其中一个所述挡板上设置有若干个通风孔，所述箱体的内部靠下方固定有电机，所述电机的上方固定有支撑板；本实用新型将原有的茶叶加工用冷却装置中固定在冷却箱一侧的冷凝器，替换为固定在L形隔热板上的冷凝器，避免冷凝器工作产生的热量传递到冷却箱内，影响茶叶的冷却效率，并在箱体的侧壁上增设可以打开的挡板，L形隔热板可以从箱体内抽出，方便对冷凝器进行维修替换。，下面是一种茶叶加工用冷却装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种茶叶加工用冷却装置，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的两侧壁上均设置有固定杆(7)，所述箱体(6)的两侧壁上且位于固定杆(7)的下方设置有挡板(20)，所述挡板(20)与箱体(6)之间通过合页(8)转动连接，所述挡板(20)远离箱体(6)的一侧固定有固定绳(9)，其中一个所述挡板(20)上设置有若干个通风孔(21)，所述箱体(6)的内部靠下方固定有电机(15)，所述电机(15)的上方固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上方一端设置有L形隔热板(17)，所述支撑板(13)的上方另一端设置有安装架(12)，所述L形隔热板(17)与安装架(12)之间固定有冷却箱(3)，所述支撑板(13)远离电机(15)的一侧且对应L形隔热板(17)与安装架(12)的位置处及箱体(6)的上侧壁均设置有滑轨(1)，所述箱体(6)的内部靠下方设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)及箱体(6)的上侧壁的两端均设置有滑块(2)，所述挡板(20)与L形隔热板(17)及挡板(20)与安装架(12)之间通过螺栓(18)固定连接，所述L形隔热板(17)与安装架(12)的上下两端均固定有滑块(2)，所述L形隔热板(17)远离支撑板(13)的一侧设置有冷凝器(19)，所述安装架(12)远离支撑板(13)的一侧设置有液压泵(11)，所述冷却箱(3)的内侧壁上设置有冷水槽(16)，所述冷水槽(16)与冷凝器(19)之间通过导液管(22)连接，所述冷水槽(16)与液压泵(11)之间通过进液管(10)连接，所述冷却箱(3)的内部靠下方设置有搅拌辊(14)，所述箱体(6)的上方固定有冷风机(5)，所述冷风机(5)的输出端设置有导气管(4)，所述导气管(4)的下方固定有若干个喷气管(27)，所述导气管(4)的两侧均固定有侧板(23)，两个所述侧板(23)的下方设置有透气网架(25)，所述侧板(23)与透气网架(25)之间通过插销(24)固定连接，所述透气网架(25)上固定有透气网(26)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于：所述通风孔(21)的内部设置有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于：所述挡板(20)、L形隔热板(17)及安装架(12)上对应螺栓(18)的位置处设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于：所述L形隔热板(17)与安装架(12)上分别对应导液管(22)与进液管(10)的位置处设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于：所述侧板(23)的宽度与冷却箱(3)内腔的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用冷却装置，其特征在于：所述侧板(23)与冷却箱(3)与箱体(6)与固定杆(7)之间通过焊接方式固定连接。

说明书全文

一种茶叶加工用冷却装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶加工用冷却装置。

背景技术

[0002] 茶叶指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。

[0003] 现有技术存在以下问题：1、现有的茶叶加工用冷却装置在箱体内部设置有冷却箱，冷却箱两侧分别设置有冷凝器及液压泵，通过冷凝器及液压泵向冷却箱侧壁内的冷水槽内注入冷水，对冷却箱内的茶叶进行水冷降温，但冷凝器在工作过程中会产生大量的热量，传递到冷却箱内，影响茶叶的冷却速率；2、现有的茶叶加工用冷却装置在箱体上方固定有冷风机，通过导气管将冷风机产生的冷风直接对冷却箱内的茶叶进行风冷降温，但冷风容易将茶叶吹起，在导气管四周环绕，导气管的出风口直对茶叶进行吹气，容易造成茶叶损坏。实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种茶叶加工用冷却装置，具有隔热、保护茶叶的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁上均设置有固定杆，所述箱体的两侧壁上且位于固定杆的下方设置有挡板，所述挡板与箱体之间通过合页转动连接，所述挡板远离箱体的一侧固定有固定绳，其中一个所述挡板上设置有若干个通风孔，所述箱体的内部靠下方固定有电机，所述电机的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方一端设置有L形隔热板，所述支撑板的上方另一端设置有安装架，所述L形隔热板与安装架之间固定有冷却箱，所述支撑板远离电机的一侧且对应L形隔热板与安装架的位置处及箱体的上侧壁均设置有滑轨，所述箱体的内部靠下方设置有支撑板，所述支撑板及箱体的上侧壁的两端均设置有滑块，所述挡板与L形隔热板及挡板与安装架之间通过螺栓固定连接，所述L形隔热板与安装架的上下两端均固定有滑块，所述L形隔热板远离支撑板的一侧设置有冷凝器，所述安装架远离支撑板的一侧设置有液压泵，所述冷却箱的内侧壁上设置有冷水槽，所述冷水槽与冷凝器之间通过导液管连接，所述冷水槽与液压泵之间通过进液管连接，所述冷却箱的内部靠下方设置有搅拌辊，所述箱体的上方固定有冷风机，所述冷风机的输出端设置有导气管，所述导气管的下方固定有若干个喷气管，所述导气管的两侧均固定有侧板，两个所述侧板的下方设置有透气网架，所述侧板与透气网架之间通过插销固定连接，所述透气网架上固定有透气网。

[0006] 优选的，所述通风孔的内部设置有防尘网。

[0007] 优选的，所述挡板、L形隔热板及安装架上对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。

[0008] 优选的，所述L形隔热板与安装架上分别对应导液管与进液管的位置处设置有通孔。

[0009] 优选的，所述侧板的宽度与冷却箱内腔的宽度相同。

[0010] 优选的，所述侧板与冷却箱与箱体与固定杆之间通过焊接方式固定连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型将原有的茶叶加工用冷却装置中固定在冷却箱一侧的冷凝器，替换为固定在L形隔热板上的冷凝器，避免冷凝器工作产生的热量传递到冷却箱内，影响茶叶的冷却效率，并在箱体的侧壁上增设可以打开的挡板，L形隔热板可以从箱体内抽出，方便对冷凝器进行维修替换。

[0013] 2、本实用新型在原有的茶叶加工用冷却装置的导气管及喷气管的外围增设可以透气的防护装置，避免在搅拌辊与冷风机的作用下，茶叶在导气管附近飞动，喷气管近距离的对茶叶进行喷气，造成茶叶受损。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的剖视图；

[0015] 图2为本实用新型图1A处的放大图。

[0016] 图中：1、滑轨；2、滑块；3、冷却箱；4、导气管；5、冷风机；6、箱体；7、固定杆；8、合页；9、固定绳；10、进液管；11、液压泵；12、安装架；13、支撑板；14、搅拌辊；15、电机；16、冷水槽；
17、L形隔热板；18、螺栓；19、冷凝器；20、挡板；21、通风孔；22、导液管；23、侧板；24、插销；
25、透气网架；26、透气网；27、喷气管。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种茶叶加工用冷却装置，包括箱体6，箱体6的两侧壁上均设置有固定杆7，箱体6的两侧壁上且位于固定杆7的下方设置有挡板20，挡板20与箱体6之间通过合页8转动连接，挡板20远离箱体6的一侧固定有固定绳9，其中一个挡板20上设置有若干个通风孔21，箱体6的内部靠下方固定有电机15，电机15的上方固定有支撑板13，支撑板13的上方一端设置有L形隔热板17，支撑板13的上方另一端设置有安装架12，L形隔热板17与安装架12之间固定有冷却箱3，支撑板13远离电机15的一侧且对应L形隔热板17与安装架12的位置处及箱体6的上侧壁均设置有滑轨1，箱体6的内部靠下方设置有支撑板13，支撑板13及箱体6的上侧壁的两端均设置有滑块2，挡板20与L形隔热板17及挡板20与安装架12之间通过螺栓18固定连接，L形隔热板17与安装架12的上下两端均固定有滑块2，L形隔热板17远离支撑板13的一侧设置有冷凝器19，安装架12远离支撑板13的一侧设置有液压泵11，冷却箱3的内侧壁上设置有冷水槽16，冷水槽16与冷凝器19之间通过导液管22连接，冷水槽16与液压泵11之间通过进液管10连接，冷却箱3的内部靠下方设置有搅拌辊14，箱体6的上方固定有冷风机5，冷风机5的输出端设置有导气管4，导气管4的下方固定有若干个喷气管27，导气管4的两侧均固定有侧板23，两个侧板23的下方设置有透气网架25，侧板23与透气网架25之间通过插销24固定连接，透气网架25上固定有透气网26。

[0019] 为了避免灰尘从通风孔21中进入箱体6内，本实施例中，优选的，通风孔21的内部设置有防尘网。

[0020] 为了方便通过螺栓18固定挡板20与L形隔热板17及挡板20与安装架12，本实施例中，优选的，挡板20、L形隔热板17及安装架12上对应螺栓18的位置处设置有螺纹孔。

[0021] 为了使导液管22与进液管10能够穿过L形隔热板17与安装架12与冷水槽16连接，本实施例中，优选的，L形隔热板17与安装架12上分别对应导液管22与进液管10的位置处设置有通孔。

[0022] 为了在导气管4的外围形成一个封闭的空间，本实施例中，优选的，侧板23的宽度与冷却箱3内腔的宽度相同。

[0023] 为了在冷却箱3与箱体6上分别固定安装侧板23及固定杆7，本实施例中，优选的，侧板23与冷却箱3与箱体6与固定杆7之间通过焊接方式固定连接。

[0024] 本实用新型中冷风机5为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好，本实施例选用的型号为MAC-27。

[0025] 本实用新型中液压泵11为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸水和排水,本实施例选用的型号为ZCB-700A。

[0026] 本实用新型中电机15为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩,本实施例选用的型号为YEJ100L1-4。

[0027] 本实用新型中冷凝器19为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走，本实施例选用的型号为CM-351。

[0028] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将待冷却的茶叶放入冷却箱3内，再启动冷风机5、液压泵11、电机15及冷凝器19，搅拌辊14对冷却箱3内的茶叶进行搅拌，使茶叶不停翻滚，冷风机5输出的冷风经由导气管4传入冷却箱3内，再经由喷气管27喷出，对茶叶进行风冷降温，茶叶在冷风机5及搅拌辊14的共同作用下，在冷却箱3内四处飞动，导气管4周围的侧板23及透气网26可以阻止茶叶靠近喷气管27，进而造成喷气管27与茶叶近距离接触，吹出的风力造成茶叶受损，在液压泵11及冷凝器19的共同作用下，通过进液管10向冷水槽16内注入冷水，对茶叶进行水冷降温，L形隔热板17可以避免冷凝器19工作产生的高热量传递到冷却箱3内，降低茶叶的冷却速率，挡板20上的通风孔21可以将冷凝器19产生的热量扩散到箱体6外部空气中，当冷凝器19或液压泵11发生故障需要维修替换时，通过合页8转到打开挡板20，再将固定绳9挂在固定杆7上，从而将挡板20悬挂在固定杆7的下方，再取下螺栓18，通过在滑轨1上滑动滑块2，从而将L形隔热板17或安装架12划出箱体6内部，方便工作人员对冷凝器19或液压泵11进行维修替换。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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