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用于水库闸门的提升 钢丝绳清理装置

阅读：624发布：2024-01-12

专利汇可以提供用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，包含有用于操作人员把持的支架、设置为与支架活动式联接的摆动壳、设置为与摆动壳联接并且覆盖在提升钢丝绳上的涨紧带、设置在涨紧带上并且作用在提升钢丝绳上的刷毛、设置在支架与摆动壳之间并且带动摆动壳进行晃动运动的驱动装置，通过支架，把涨紧带放到提升钢丝绳上，通过驱动装置，带动摆动壳进行晃动，通过涨紧带和刷毛对提升钢丝绳进行刷洗，不再都是人工使用刷子进行清理灰尘和铁锈，因此提高了对提升钢丝绳清理的效果。，下面是用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：包含有用于操作人员把持的
 支架、设置为与支架活动式联接的摆动壳（3）、设置为与摆动壳（3）联接并且覆盖在提升钢丝绳上的涨紧带（4）、设置在涨紧带（4）上并且作用在提升钢丝绳上的刷毛（5）、设置在支架与摆动壳（3）之间并且带动摆动壳（3）进行晃动运动的驱动装置。
2.一种用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：按照形成刷洗窗口的方式把
摆动壳（3）、涨紧带（4）、刷毛（5）、支架和驱动装置相互联接。
3.根据权利要求2所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：按照刷洗窗
口包容局部侧面的方式把摆动壳（3）、涨紧带（4）、刷毛（5）与支架和驱动装置联接。
4.根据权利要求1所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：还包含有螺
杆螺母组（6）、鼓风机（91）、风嘴（99）、盘毂（92）、弹簧片（93）、锯齿片（94）、转动辊（95）、海绵布（96）、阀门（97）和油箱（98），支架设置为包含有前轴管（1）、后轴管（2）和把手（81），驱动装置设置为包含有驱动盘（7）、连杆（8）和动力盘（9），
在把手（81）的端头分别设置有前轴管（1）和后轴管（2）并且摆动壳（3）的轴头分别设置在前轴管（1）和后轴管（2）中，涨紧带（4）的端头分别设置为通过螺杆螺母组（6）与摆动壳（3）联接并且在涨紧带（4）上设置有刷毛（5），驱动盘（7）设置为与摆动壳（3）联接并且动力盘（9）和鼓风机（91）的输入端头分别设置为与电机输出端头联接，在驱动盘（7）和动力盘（9）之间设置有连杆（8）并且风嘴（99）设置为与鼓风机（91）输出风口连通，风嘴（99）设置在摆动壳（3）中并且风嘴（99）设置为与涨紧带（4）相对应分布，盘毂（92）分别设置为与前轴管（1）和后轴管（2）转动式联接并且在设置为与前轴管（1）连接的盘毂（92）上设置有弹簧片（93），在弹簧片（93）上设置有锯齿片（94）并且在设置为与后轴管（2）连接的盘毂（92）上设置有转动辊（95），在转动辊（95）上设置有海绵布（96）并且阀门（97）设置为与海绵布（96）相对应分布，阀门（97）设置为与油箱（98）连通并且鼓风机（91）、油箱（98）和电机分别设置为与把手（81）联接。
5.根据权利要求4所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：摆动壳（3）
设置为包含有箱壳部（31）和轴头部（32）并且轴头部（32）分别设置在箱壳部（31）的左右侧面部，轴头部（32）分别设置在前轴管（1）和后轴管（2）中并且涨紧带（4）和风嘴（99）设置在箱壳部（31）中，螺杆螺母组（6）设置为与箱壳部（31）的前后侧壁联接并且驱动盘（7）设置为与箱壳部（31）的右侧面部的轴头部（32）联接，箱壳部（31）设置为矩形桶状体并且轴头部（32）设置为圆形杆状体。
6.根据权利要求4所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：涨紧带（4）
设置为编织布状体并且在涨紧带（4）的端头设置有与螺杆螺母组（6）的螺杆连接的夹紧片，在涨紧带（4）中设置有植入的刷毛（5）并且涨紧带（4）的中心线与摆动壳（3）的横向中心线之间的夹角α设置为35-76°。
7.根据权利要求4所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：刷毛（5）设
置为尼龙刷丝或钢丝刷丝并且刷毛（5）的一个端头设置为镶嵌在涨紧带（4）中。
8.根据权利要求4所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：把手（81）设置为U字杆状体并且前轴管（1）设置为与把手（81）的前端端头联接，后轴管（2）设置为与把手（81）的后端端头联接并且鼓风机（91）设置为与把手（81）的横部联接，油箱（98）设置为与把手（81）的后竖部联接并且电机设置为与把手（81）的前竖部联接，
或，前轴管（1）和后轴管（2）分别设置为筒状体并且摆动壳（3）分别设置为与前轴管（1）和后轴管（2）转动式联接，
或，驱动盘（7）和动力盘（9）设置为圆形板状体并且驱动盘（7）设置为串接在摆动壳（3）上，动力盘（9）设置为串接在电机输出端头上，
或，连杆（8）设置为条状体并且连杆（8）的一个端头设置为与驱动盘（7）偏心式联接，连杆（8）的另一个端头设置为与动力盘（9）偏心式联接。
9.根据权利要求4所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：螺杆螺母组
（6）的螺杆设置为串接在摆动壳（3）中并且螺杆螺母组（6）的螺杆的端头设置为与涨紧带（4）联接，螺杆螺母组（6）的螺母设置为与摆动壳（3）的接触式联接，
或，鼓风机（91）设置为高压鼓风机，
或，风嘴（99）设置为扁嘴的风枪并且两个风嘴（99）分别设置为沿摆动壳（3）的竖向中心线对称分布在摆动壳（3）中；
或，盘毂（92）设置为圆形盘状体并且盘毂（92）设置为通过连接片分别与前轴管（1）和后轴管（2）联接，在分布在前轴管（1）和后轴管（2）的侧面部的两个连接片之间设置有串轴并且盘毂（92）设置为与串轴转动式联接，盘毂（92）分别设置在前轴管（1）的前端头面和后轴管（2）的后端头面，
或，弹簧片（93）设置为条状体并且弹簧片（93）的一个端头设置为与盘毂（92）联接，弹簧片（93）的另一个端头设置为与锯齿片（94）滑动式联接并且弹簧片（93）设置为沿盘毂（92）的周边排列分布，
或，锯齿片（94）设置为条形块状体并且在锯齿片（94）的左右侧面部设置有滑动凹槽，在锯齿片（94）的外端面部设置有锯齿体并且弹簧片（93）设置在锯齿片（94）的滑动凹槽中，或，转动辊（95）设置为圆形轴状体并且在转动辊（95）的周边侧面部设置有V字形容纳凹槽，转动辊（95）设置为镶嵌在两个盘毂（92）之间并且海绵布（96）设置在转动辊（95）的V字形容纳凹槽中，
或，海绵布（96）设置为条状体并且海绵布（96）设置为缠绕在转动辊（95）上，
或，阀门（97）设置为截止阀门，
或，油箱（98）设置为设置为箱状体并且阀门（97）设置在油箱（98）的底端端面部，在油箱（98）的注入端口设置有密封盖子。
10.根据权利要求4所述的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，其特征是：前轴管
（1）、后轴管（2）和把手（81）与摆动壳（3）、涨紧带（4）和刷毛（5）设置为摆动刷洗的方式分布并且摆动壳（3）、涨紧带（4）和刷毛（5）与螺杆螺母组（6）设置为向外拉动涨紧的方式分布，摆动壳（3）、涨紧带（4）和刷毛（5）与驱动盘（7）、连杆（8）和动力盘（9）设置为圆周运动转换摆动的方式分布并且摆动壳（3）与鼓风机（91）和风嘴（99）设置为风流吹洗的方式分布，前轴管（1）与盘毂（92）、弹簧片（93）和锯齿片（94）设置为挫动清洗的方式分布并且后轴管（2）与转动辊（95）、海绵布（96）、阀门（97）和油箱（98）设置为滚动涂抹的方式分布，前轴管（1）的中心线、后轴管（2）的中心线、摆动壳（3）的中心线、涨紧带（4）的中心线、驱动盘（7）的中心线、锯齿片（94）的中心线、转动辊（95）的中心线和海绵布（96）的中心线设置在同一条直线上，一个涨紧带（4）和多个刷毛（5）设置为组成一组摆动刷洗部件并且多组摆动刷洗部件设置为排列在摆动壳（3）中，两个弹簧片（93）和一个锯齿片（94）设置为组成一组挫动清洗部件并且多组挫动清洗部件设置为分布在盘毂（92）的周边。

说明书全文

用于水库闸门的提升 钢丝绳清理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种提升钢丝绳清理装置，尤其是一种用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置。

背景技术

[0002] 在水库闸门的提升装置中，需要使用提升钢丝绳进行闸门的提放，由于受到水蒸气的侵蚀，需要对水库闸门的提升钢丝绳清理灰尘、铁锈和涂油，因此用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置是一种重要的保养工艺装置，在现有的用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置中，还都是人工使用刷子进行清理灰尘、铁锈和涂抹油液，由于都是对提升钢丝绳进行局部清理，从而影响了对提升钢丝绳清理的效果。

[0003] 基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

[0004] 本发明的客体是一种用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置。

[0005] 为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置，因此提高了对提升钢丝绳清理的效果。

[0006] 为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有用于操作人员把持的支架、设置为与支架活动式联接的摆动壳、设置为与摆动壳联接并且覆盖在提升钢丝绳上的涨紧带、设置在涨紧带上并且作用在提升钢丝绳上的刷毛、设置在支架与摆动壳之间并且带动摆动壳进行晃动运动的驱动装置。

[0007] 由于设计了摆动壳、涨紧带、刷毛、支架和驱动装置，通过支架，把涨紧带放到提升钢丝绳上，通过驱动装置，带动摆动壳进行晃动，通过涨紧带和刷毛对提升钢丝绳进行刷洗，不再都是人工使用刷子进行清理灰尘和铁锈，因此提高了对提升钢丝绳清理的效果。

[0008] 本发明设计了，按照形成刷洗窗口的方式把摆动壳、涨紧带、刷毛、支架和驱动装置相互联接。

[0009] 本发明设计了，按照刷洗窗口包容局部侧面的方式把摆动壳、涨紧带、刷毛与支架和驱动装置联接。

[0010] 本发明设计了，还包含有螺杆螺母组、鼓风机、风嘴、盘毂、弹簧片、锯齿片、转动辊、海绵布、阀门和油箱，支架设置为包含有前轴管、后轴管和把手，驱动装置设置为包含有驱动盘、连杆和动力盘，在把手的端头分别设置有前轴管和后轴管并且摆动壳的轴头分别设置在前轴管和后
轴管中，涨紧带的端头分别设置为通过螺杆螺母组与摆动壳联接并且在涨紧带上设置有刷毛，驱动盘设置为与摆动壳联接并且动力盘和鼓风机的输入端头分别设置为与电机输出端头联接，在驱动盘和动力盘之间设置有连杆并且风嘴设置为与鼓风机输出风口连通，风嘴设置在摆动壳中并且风嘴设置为与涨紧带相对应分布，盘毂分别设置为与前轴管和后轴管转动式联接并且在设置为与前轴管连接的盘毂上设置有弹簧片，在弹簧片上设置有锯齿片并且在设置为与后轴管连接的盘毂上设置有转动辊，在转动辊上设置有海绵布并且阀门设置为与海绵布相对应分布，阀门设置为与油箱连通并且鼓风机、油箱和电机分别设置为与把手联接。

[0011] 本发明设计了，把手设置为U字杆状体并且前轴管设置为与把手的前端端头联接，后轴管设置为与把手的后端端头联接并且鼓风机设置为与把手的横部联接，油箱设置为与把手的后竖部联接并且电机设置为与把手的前竖部联接。

[0012] 本发明设计了，前轴管和后轴管分别设置为筒状体并且摆动壳分别设置为与前轴管和后轴管转动式联接。

[0013] 本发明设计了，摆动壳设置为包含有箱壳部和轴头部并且轴头部分别设置在箱壳部的左右侧面部，轴头部分别设置在前轴管和后轴管中并且涨紧带和风嘴设置在箱壳部中，螺杆螺母组设置为与箱壳部的前后侧壁联接并且驱动盘设置为与箱壳部的右侧面部的轴头部联接，箱壳部设置为矩形桶状体并且轴头部设置为圆形杆状体。

[0014] 本发明设计了，涨紧带设置为编织布状体并且在涨紧带的端头设置有与螺杆螺母组的螺杆连接的夹紧片，在涨紧带中设置有植入的刷毛并且涨紧带的中心线与摆动壳的横向中心线之间的夹角α设置为35-76°。

[0015] 本发明设计了，刷毛设置为尼龙刷丝或钢丝刷丝并且刷毛的一个端头设置为镶嵌在涨紧带中。

[0016] 本发明设计了，螺杆螺母组的螺杆设置为串接在摆动壳中并且螺杆螺母组的螺杆的端头设置为与涨紧带联接，螺杆螺母组的螺母设置为与摆动壳的接触式联接。

[0017] 本发明设计了，驱动盘和动力盘设置为圆形板状体并且驱动盘设置为串接在摆动壳上，动力盘设置为串接在电机输出端头上。

[0018] 本发明设计了，连杆设置为条状体并且连杆的一个端头设置为与驱动盘偏心式联接，连杆的另一个端头设置为与动力盘偏心式联接。

[0019] 本发明设计了，鼓风机设置为高压鼓风机。

[0020] 本发明设计了，风嘴设置为扁嘴的风枪并且两个风嘴分别设置为沿摆动壳的竖向中心线对称分布在摆动壳中。

[0021] 本发明设计了，盘毂设置为圆形盘状体并且盘毂设置为通过连接片分别与前轴管和后轴管联接，在分布在前轴管和后轴管的侧面部的两个连接片之间设置有串轴并且盘毂设置为与串轴转动式联接，盘毂分别设置在前轴管的前端头面和后轴管的后端头面。

[0022] 本发明设计了，弹簧片设置为条状体并且弹簧片的一个端头设置为与盘毂联接，弹簧片的另一个端头设置为与锯齿片滑动式联接并且弹簧片设置为沿盘毂的周边排列分布。

[0023] 本发明设计了，锯齿片设置为条形块状体并且在锯齿片的左右侧面部设置有滑动凹槽，在锯齿片的外端面部设置有锯齿体并且弹簧片设置在锯齿片的滑动凹槽中。

[0024] 本发明设计了，转动辊设置为圆形轴状体并且在转动辊的周边侧面部设置有V字形容纳凹槽，转动辊设置为镶嵌在两个盘毂之间并且海绵布设置在转动辊的V字形容纳凹槽中。

[0025] 本发明设计了，海绵布设置为条状体并且海绵布设置为缠绕在转动辊上。

[0026] 本发明设计了，阀门设置为截止阀门。

[0027] 本发明设计了，油箱设置为设置为箱状体并且阀门设置在油箱的底端端面部，在油箱的注入端口设置有密封盖子。

[0028] 本发明设计了，前轴管、后轴管和把手与摆动壳、涨紧带和刷毛设置为摆动刷洗的方式分布并且摆动壳、涨紧带和刷毛与螺杆螺母组设置为向外拉动涨紧的方式分布，摆动壳、涨紧带和刷毛与驱动盘、连杆和动力盘设置为圆周运动转换摆动的方式分布并且摆动壳与鼓风机和风嘴设置为风流吹洗的方式分布，前轴管与盘毂、弹簧片和锯齿片设置为挫动清洗的方式分布并且后轴管与转动辊、海绵布、阀门和油箱设置为滚动涂抹的方式分布，前轴管的中心线、后轴管的中心线、摆动壳的中心线、涨紧带的中心线、驱动盘的中心线、锯齿片的中心线、转动辊的中心线和海绵布的中心线设置在同一条直线上，一个涨紧带和多个刷毛设置为组成一组摆动刷洗部件并且多组摆动刷洗部件设置为排列在摆动壳中，两个弹簧片和一个锯齿片设置为组成一组挫动清洗部件并且多组挫动清洗部件设置为分布在盘毂的周边。

[0029] 在本技术方案中，形成刷洗窗口的摆动壳、涨紧带、刷毛、支架和驱动装置为重要技术特征，在用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0031] 图1为本发明的示意图；图2为本发明的摆动壳3、涨紧带4、刷毛5和螺杆螺母组6的连接关系示意图；
图3为本发明的盘毂92、弹簧片93和锯齿片94的连接关系示意图；
图4为本发明的盘毂92、转动辊95和海绵布96的连接关系示意图;
图5为本发明的驱动盘7、连杆8和动力盘9的连接关系示意图。

具体实施方式

[0032] 根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0035] 此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

[0036] 下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有前轴管1、后轴管2、摆动壳3、涨紧带4、刷毛5、螺杆螺母组6、驱动盘7、连杆8、动力盘9、鼓风机91、风嘴99、盘毂92、弹簧片93、锯齿片94、转动辊95、海绵布96、阀门97、油箱98和把手81，在把手81的端头分别设置有前轴管1和后轴管2并且摆动壳3的轴头分别设置在前轴管
1和后轴管2中，涨紧带4的端头分别设置为通过螺杆螺母组6与摆动壳3联接并且在涨紧带4上设置有刷毛5，驱动盘7设置为与摆动壳3联接并且动力盘9和鼓风机91的输入端头分别设置为与电机输出端头联接，在驱动盘7和动力盘9之间设置有连杆8并且风嘴99设置为与鼓风机91输出风口连通，风嘴99设置在摆动壳3中并且风嘴99设置为与涨紧带4相对应分布，盘毂92分别设置为与前轴管1和后轴管2转动式联接并且在设置为与前轴管1连接的盘毂92上设置有弹簧片93，在弹簧片93上设置有锯齿片94并且在设置为与后轴管2连接的盘毂92上设置有转动辊95，在转动辊95上设置有海绵布96并且阀门97设置为与海绵布96相对应分布，阀门97设置为与油箱98连通并且鼓风机91、油箱98和电机分别设置为与把手81联接。

[0038] 在本实施例中，把手81设置为U字杆状体并且前轴管1设置为与把手81的前端端头联接，后轴管2设置为与把手81的后端端头联接并且鼓风机91设置为与把手81的横部联接，油箱98设置为与把手81的后竖部联接并且电机设置为与把手81的前竖部联接。

[0039] 通过把手81，形成对前轴管1、后轴管2、鼓风机91、油箱98和电机的支撑连接点，由把手81，实现了与前轴管1的连接，实现了与后轴管2的连接，实现了与鼓风机91的连接，实现了与油箱98的连接，实现了与电机的连接。

[0040] 在本实施例中，前轴管1和后轴管2分别设置为筒状体并且摆动壳3分别设置为与前轴管1和后轴管2转动式联接。

[0041] 通过前轴管1，形成对摆动壳3和把手81的支撑连接点，由前轴管1，实现了与摆动壳3的连接，实现了与把手81的连接，通过后轴管2，形成对摆动壳3和把手81的支撑连接点，由后轴管2，实现了与摆动壳3的连接，实现了与把手81的连接。

[0042] 在本实施例中，摆动壳3设置为包含有箱壳部31和轴头部32并且轴头部32分别设置在箱壳部31的左右侧面部，轴头部32分别设置在前轴管1和后轴管2中并且涨紧带4和风嘴99设置在箱壳部31中，螺杆螺母组6设置为与箱壳部31的前后侧壁联接并且驱动盘7设置为与箱壳部31的右侧面部的轴头部32联接，箱壳部31设置为矩形桶状体并且轴头部32设置为圆形杆状体。

[0043] 通过摆动壳3，形成对前轴管1、后轴管2、涨紧带4、螺杆螺母组6和驱动盘7的支撑连接点，由箱壳部31，实现了与涨紧带4的连接，实现了与螺杆螺母组6的连接，实现了与风嘴99的连接，由轴头部32，实现了与前轴管1的转动连接，实现了与后轴管2的转动连接，实现了与驱动盘7的动力驱动连接。

[0044] 在本实施例中，涨紧带4设置为编织布状体并且在涨紧带4的端头设置有与螺杆螺母组6的螺杆连接的夹紧片，在涨紧带4中设置有植入的刷毛5并且涨紧带4的中心线与摆动壳3的横向中心线之间的夹角α设置为35-76°。

[0045] 通过涨紧带4，形成对刷毛5和螺杆螺母组6的支撑连接点，由涨紧带4，实现了与刷毛5的载体连接，实现了与螺杆螺母组6的拉紧连接。

[0046] 在本实施例中，刷毛5设置为尼龙刷丝或钢丝刷丝并且刷毛5的一个端头设置为镶嵌在涨紧带4中。

[0047] 通过刷毛5，形成对涨紧带4的支撑连接点，由刷毛5，实现了与涨紧带4的连接，实现了对提升钢丝绳的刷洗连接。

[0048] 在本实施例中，螺杆螺母组6的螺杆设置为串接在摆动壳3中并且螺杆螺母组6的螺杆的端头设置为与涨紧带4联接，螺杆螺母组6的螺母设置为与摆动壳3的接触式联接。

[0049] 通过螺杆螺母组6，形成对摆动壳3和涨紧带4的支撑连接点，由螺杆螺母组6，实现了与涨紧带4的拉紧连接，实现了与摆动壳3的连接。

[0050] 在本实施例中，驱动盘7和动力盘9设置为圆形板状体并且驱动盘7设置为串接在摆动壳3上，动力盘9设置为串接在电机输出端头上。

[0051] 通过驱动盘7，形成对摆动壳3和连杆8的支撑连接点，由驱动盘7，实现了与连杆8的连接，实现了与摆动壳3的连接，通过动力盘9，形成对连杆8的支撑连接点，由动力盘9，实现了与连杆8的连接。

[0052] 在本实施例中，连杆8设置为条状体并且连杆8的一个端头设置为与驱动盘7偏心式联接，连杆8的另一个端头设置为与动力盘9偏心式联接。

[0053] 通过连杆8，形成对驱动盘7和连杆8的支撑连接点，由连杆8，实现了与驱动盘7的摆动推动连接，实现了与动力盘9的转动连接，实现了动力盘9带动驱动盘7的摆动运动。

[0054] 在本实施例中，鼓风机91设置为高压鼓风机。

[0055] 通过鼓风机91，形成对风嘴99的支撑连接点，由鼓风机91，实现了与风嘴99的连通连接。

[0056] 在本实施例中，风嘴99设置为扁嘴的风枪并且两个风嘴99分别设置为沿摆动壳3的竖向中心线对称分布在摆动壳3中。

[0057] 通过风嘴99，形成对摆动壳3和鼓风机91的支撑连接点，由风嘴99，实现了与鼓风机91的连通连接，实现了与摆动壳3的连接，实现了对提升钢丝绳的风流吹洗。

[0058] 在本实施例中，盘毂92设置为圆形盘状体并且盘毂92设置为通过连接片分别与前轴管1和后轴管2联接，在分布在前轴管1和后轴管2的侧面部的两个连接片之间设置有串轴并且盘毂92设置为与串轴转动式联接，盘毂92分别设置在前轴管1的前端头面和后轴管2的后端头面。

[0059] 通过盘毂92，形成对前轴管1、后轴管2、弹簧片93和转动辊95的支撑连接点，由盘毂92，实现了与前轴管1的连接，实现了与后轴管2的连接，实现了与弹簧片93的载体连接，实现了与转动辊95的夹持连接。

[0060] 在本实施例中，弹簧片93设置为条状体并且弹簧片93的一个端头设置为与盘毂92联接，弹簧片93的另一个端头设置为与锯齿片94滑动式联接并且弹簧片93设置为沿盘毂92的周边排列分布。

[0061] 通过弹簧片93，形成对盘毂92和锯齿片94的支撑连接点，由弹簧片93，实现了与盘毂92的连接，实现了与锯齿片94的载体连接。

[0062] 在本实施例中，锯齿片94设置为条形块状体并且在锯齿片94的左右侧面部设置有滑动凹槽，在锯齿片94的外端面部设置有锯齿体并且弹簧片93设置在锯齿片94的滑动凹槽中。

[0063] 通过锯齿片94，形成对弹簧片93的支撑连接点，由锯齿片94，实现了与弹簧片93的连接，实现了对提升钢丝绳的挫动清洗。

[0064] 在本实施例中，转动辊95设置为圆形轴状体并且在转动辊95的周边侧面部设置有V字形容纳凹槽，转动辊95设置为镶嵌在两个盘毂92之间并且海绵布96设置在转动辊95的V字形容纳凹槽中。

[0065] 通过转动辊95，形成对盘毂92和海绵布96的支撑连接点，由转动辊95，实现了与盘毂92的连接，实现了与海绵布96的载体连接。

[0066] 在本实施例中，海绵布96设置为条状体并且海绵布96设置为缠绕在转动辊95上。

[0067] 通过海绵布96，形成对转动辊95的支撑连接点，由海绵布96，实现了与转动辊95的连接，实现了对提升钢丝绳的涂抹防锈油液。

[0068] 在本实施例中，阀门97设置为截止阀门。

[0069] 通过阀门97，形成对油箱98的支撑连接点，由阀门97，实现了与油箱98的连接，实现了对涂抹防锈油液的排放。

[0070] 在本实施例中，油箱98设置为设置为箱状体并且阀门97设置在油箱98的底端端面部，在油箱98的注入端口设置有密封盖子。

[0071] 通过油箱98，形成对阀门97的支撑连接点，由油箱98，实现了与阀门97的连接，实现了对涂抹防锈油液的储存。

[0072] 在本实施例中，前轴管1、后轴管2和把手81与摆动壳3、涨紧带4和刷毛5设置为摆动刷洗的方式分布并且摆动壳3、涨紧带4和刷毛5与螺杆螺母组6设置为向外拉动涨紧的方式分布，摆动壳3、涨紧带4和刷毛5与驱动盘7、连杆8和动力盘9设置为圆周运动转换摆动的方式分布并且摆动壳3与鼓风机91和风嘴99设置为风流吹洗的方式分布，前轴管1与盘毂92、弹簧片93和锯齿片94设置为挫动清洗的方式分布并且后轴管2与转动辊95、海绵布96、阀门97和油箱98设置为滚动涂抹的方式分布，前轴管1的中心线、后轴管2的中心线、摆动壳
3的中心线、涨紧带4的中心线、驱动盘7的中心线、锯齿片94的中心线、转动辊95的中心线和海绵布96的中心线设置在同一条直线上，一个涨紧带4和多个刷毛5设置为组成一组摆动刷洗部件并且多组摆动刷洗部件设置为排列在摆动壳3中，两个弹簧片93和一个锯齿片94设置为组成一组挫动清洗部件并且多组挫动清洗部件设置为分布在盘毂92的周边。

[0073] 把锯齿片94和转动辊95放到提升钢丝绳上，启动动力盘9，动力盘9通过连杆8带动驱动盘7进行摆动，从而带动摆动壳3在前轴管1和后轴管2中进行摆动，使摆动壳3在提升钢丝绳上进行角度摆动，由刷毛5对提升钢丝绳进行刷洗，鼓风机91产生高压风流，通过风嘴99对提升钢丝绳进行风吹洗，
通过把手81，使盘毂92进行转动，带动弹簧片93和锯齿片94随盘毂92转动，锯齿片94对提升钢丝绳进行挫洗，打开阀门97，油箱98中的防锈油液滴到海绵布96上，转动辊95随盘毂
92转动，海绵布96对提升钢丝绳进行涂抹防锈油液上，通过螺杆螺母组6，调节涨紧带4的松紧度，当对提升钢丝绳的一个侧面清理完后，再对提升钢丝绳的另一个侧面清理。

[0074] 在本实施例中，对提升钢丝绳进行涂油的前期处理，是保障提升钢丝绳的使用效果的重要步骤，本实施例把蹭、梯和刷进行了一体化的处理，保证了提升钢丝绳的涂油效果。

[0075] 本发明的第二个实施例，按照形成刷洗窗口的方式把摆动壳3、涨紧带4、刷毛5、支架和驱动装置相互联接。

[0076] 在本实施例中，按照刷洗窗口包容局部侧面的方式把摆动壳3、涨紧带4、刷毛5与支架和驱动装置联接。

[0077] 本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

[0078] 本发明的第三个实施例，涨紧带4的中心线与摆动壳3的横向中心线之间的夹角α设置为35°。

[0079] 本发明的第四个实施例，涨紧带4的中心线与摆动壳3的横向中心线之间的夹角α设置为76°。

[0080] 本发明的第五个实施例，涨紧带4的中心线与摆动壳3的横向中心线之间的夹角α设置为55°。

[0081] 本发明具有下特点：1、由于设计了摆动壳3、涨紧带4、刷毛5、支架和驱动装置，通过支架，把涨紧带4放到提升钢丝绳上，通过驱动装置，带动摆动壳3进行晃动，通过涨紧带4和刷毛5对提升钢丝绳进行刷洗，不再都是人工使用刷子进行清理灰尘和铁锈，因此提高了对提升钢丝绳清理的效果。

[0082] 2、由于设计了螺杆螺母组6，调节涨紧带4对提升钢丝绳的覆盖面积。

[0083] 3、由于设计了驱动盘7、连杆8和动力盘9，实现了摆动壳3对提升钢丝绳的晃动，实现了涨紧带4对提升钢丝绳的摆动。

[0084] 4、由于设计了鼓风机91和风嘴99，对提升钢丝绳进行吹动清理。

[0085] 5、由于设计了盘毂92、弹簧片93和锯齿片94，对提升钢丝绳进行挫动清理。

[0086] 6、由于设计了盘毂92、转动辊95、海绵布96、阀门97和油箱98，对提升钢丝绳进行防锈油液涂抹。

[0087] 7、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

[0088] 8、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

[0089] 还有其它的与形成刷洗窗口的摆动壳3、涨紧带4、刷毛5、支架和驱动装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

[0090] 因此在用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置技术领域内，凡是包含有用于操作人员把持的支架、设置为与支架活动式联接的摆动壳3、设置为与摆动壳3联接并且覆盖在提升钢丝绳上的涨紧带4、设置在涨紧带4上并且作用在提升钢丝绳上的刷毛5、设置在支架与摆动壳3之间并且带动摆动壳3进行晃动运动的驱动装置的技术内容都在本发明的保护范围内。

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用于水库闸门的提升钢丝绳清理装置

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