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一种无死角 真空干燥箱

阅读：884发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种无死角真空干燥箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无死角真空干燥箱，包括防震底座以及设置于防震底座上的真空泵、第一电机、第一立柱、第二立柱、第二电机，所述第一立柱与第二立柱之间设置有干燥筒；所述干燥筒设置有旋转轴，该旋转轴的一端部延伸出干燥筒并穿过第一立柱连接有密封箱；所述密封箱上通过真空管路与真空泵相连接，该真空管路上设置有冷凝器；所述旋转轴位于干燥筒内的旋转轴表面开设有通气孔、位于干燥筒外的旋转轴与第一电机相连接；所述干燥筒设置有转头，该转头穿过第二立柱并与第二电机相连接；所述干燥筒内设置有搅拌件，该搅拌件设置于旋转轴的外周部。本实用新型结构简单，运行稳定，搅拌效率高，搅拌无死角，干燥时间短，易于清洁。，下面是一种无死角真空干燥箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种无死角真空干燥箱，其特征在于：包括防震底座以及设置于防震底座上的真空泵、第一电机、第一立柱、第二立柱、第二电机，所述第一立柱与第二立柱之间设置有干燥筒；所述干燥筒的筒体顶部设置有进料口与清洗口，干燥筒的筒体内壁靠近清洗口处设置有与清洗口相连通的清洗管；所述干燥筒的筒体底部设置有出料口与加热装置，干燥筒的筒体内壁靠近加热装置处设置有与加热装置相连接的加热管；所述干燥筒的筒体内部沿中轴线方向贯穿设置有旋转轴，该旋转轴的一端部延伸出干燥筒并穿过第一立柱连接有密封箱；所述密封箱上通过真空管路与真空泵相连接，该真空管路上设置有冷凝器；所述旋转轴为中空管状结构，且位于干燥筒内的旋转轴表面开设有通气孔、位于干燥筒外的旋转轴通过第一链条与第一电机相连接；所述干燥筒的筒体端部沿中轴线方向设置有转头，该转头穿过第二立柱并通过第二链条与第二电机相连接；所述干燥筒内设置有搅拌件，该搅拌件设置于旋转轴的外周部；所述搅拌件包括外搅拌盘与内搅拌盘，所述外搅拌盘外周设置有外搅拌片；所述内搅拌盘的中心设置有连接于旋转轴的轴套，且内搅拌盘与外搅拌盘之间设置有内搅拌片；所述防震底座包括由上至下依次连接的第一固定板、橡胶层、第一防震层、支撑板、第二防震层、第二固定板，所述第一防震层内均匀分布有多个防震孔洞，所述第二防震层内部设置有若干个防震弹簧；所述外搅拌片包括径向搅拌片与轴向搅拌片，所述轴向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套中心线平行；所述径向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套的中心线垂直；所述内搅拌片上贯穿设置有辅助搅拌轴。
2.根据权利要求1所述的一种无死角真空干燥箱，其特征在于：所述第二防震层为蜂窝型结构。
3.根据权利要求1所述的一种无死角真空干燥箱，其特征在于：所述密封箱通过第三立柱设置于防震底座上。

说明书全文

一种无死角 真空干燥箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及了一种无死角真空干燥箱。

背景技术

[0002] 真空干燥箱工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥技术已经在食品、化工、医药、冶金和电子等行业得到普遍的应用。

[0003] 现有的真空干燥箱大多是将物料倒进箱内抽掉空气，然后搅拌加热干燥物料，物料仅靠干燥箱内的搅拌叶进行搅拌，搅拌效率低，搅拌有死角，干燥时间长；另外物料完成干燥后，打开放气阀，箱内回复正常气压，一些物料会因为摩擦力的缘故，粘在干燥箱的内壁上，由于内部安装有搅拌叶，清洁比较困难。发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种无死角真空干燥箱，结构简单，运行稳定，搅拌效率高，搅拌无死角，干燥时间短，易于清洁。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种无死角真空干燥箱，包括防震底座以及设置于防震底座上的真空泵、第一电机、第一立柱、第二立柱、第二电机，所述第一立柱与第二立柱之间设置有干燥筒；所述干燥筒的筒体顶部设置有进料口与清洗口，干燥筒的筒体内壁靠近清洗口处设置有与清洗口相连通的清洗管；所述干燥筒的筒体底部设置有出料口与加热装置，干燥筒的筒体内壁靠近加热装置处设置有与加热装置相连接的加热管；所述干燥筒的筒体内部沿中轴线方向贯穿设置有旋转轴，该旋转轴的一端部延伸出干燥筒并穿过第一立柱连接有密封箱；所述密封箱上通过真空管路与真空泵相连接，该真空管路上设置有冷凝器；所述旋转轴为中空管状结构，且位于干燥筒内的旋转轴表面开设有通气孔、位于干燥筒外的旋转轴通过第一链条与第一电机相连接；所述干燥筒的筒体端部沿中轴线方向设置有转头，该转头穿过第二立柱并通过第二链条与第二电机相连接；所述干燥筒内设置有搅拌件，该搅拌件设置于旋转轴的外周部；所述搅拌件包括外搅拌盘与内搅拌盘，所述外搅拌盘外周设置有外搅拌片；所述内搅拌盘的中心设置有连接于旋转轴的轴套，且内搅拌盘与外搅拌盘之间设置有内搅拌片。

[0006] 作为一种优选方案，所述防震底座包括由上至下依次连接的第一固定板、橡胶层、第一防震层、支撑板、第二防震层、第二固定板，所述第一防震层内均匀分布有多个防震孔洞，所述第二防震层内部设置有若干个防震弹簧。

[0007] 作为一种优选方案，所述第二防震层为蜂窝型结构。

[0008] 作为一种优选方案，所述外搅拌片包括径向搅拌片与轴向搅拌片，所述轴向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套中心线平行；所述径向搅拌片、外搅拌盘的连接面与轴套的中心线垂直。

[0009] 作为一种优选方案，所述内搅拌片上贯穿设置有辅助搅拌轴。

[0010] 作为一种优选方案，所述密封箱通过第三立柱设置于防震底座上。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，运行稳定，搅拌效率高，搅拌无死角，干燥时间短，易于清洁。附图说明

[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0013] 图2是本实用新型中搅拌件的结构示意图；

[0014] 图3是本实用新型中防震底座的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

[0016] 实施例：

[0017] 如图1 3所示，一种无死角真空干燥箱，包括防震底座1以及设置于防震底座1上的~真空泵2、第一电机3、第一立柱4、第二立柱5、第二电机6，所述第一立柱4与第二立柱5之间设置有干燥筒7；所述干燥筒7的筒体顶部设置有进料口71与清洗口72，干燥筒7的筒体内壁靠近清洗口72处设置有与清洗口72相连通的清洗管73；所述干燥筒7的筒体底部设置有出料口74与加热装置75，干燥筒7的筒体内壁靠近加热装置75处设置有与加热装置75相连接的加热管76；所述干燥筒7的筒体内部沿中轴线方向贯穿设置有旋转轴77，该旋转轴77的一端部延伸出干燥筒7并穿过第一立柱4连接有密封箱8；所述密封箱8上通过真空管路9与真空泵2相连接，该真空管路9上设置有冷凝器10；所述旋转轴77为中空管状结构，且位于干燥筒7内的旋转轴77表面开设有通气孔（图中并未示出）、位于干燥筒7外的旋转轴77通过第一链条11与第一电机3相连接；所述干燥筒7的筒体端部沿中轴线方向设置有转头12，该转头
12穿过第二立柱5并通过第二链条13与第二电机6相连接；所述干燥筒7内设置有搅拌件78，该搅拌件78设置于旋转轴77的外周部；所述搅拌件78包括外搅拌盘781与内搅拌盘782，所述外搅拌盘781外周设置有外搅拌片783；所述内搅拌盘782的中心设置有连接于旋转轴77的轴套784，且内搅拌盘782与外搅拌盘781之间设置有内搅拌片785。

[0018] 具体的，所述防震底座1包括由上至下依次连接的第一固定板14、橡胶层15、第一防震层16、支撑板17、第二防震层18、第二固定板19，所述第一防震层16内均匀分布有多个防震孔洞110，所述第二防震层18内部设置有若干个防震弹簧111。

[0019] 更为具体的，所述第二防震层18为蜂窝型结构，在防震的同时能进行散热。

[0020] 进一步的，防震底座1的橡胶层15进行初步防震，然后第一防震层16内均匀分布的防震孔洞110可以进行散热，并具二次防震效果，而第二防震层18内部的防震弹簧111能进行第三次防震，减少在使用过程中的震感。

[0021] 具体的，所述外搅拌片783包括径向搅拌片786与轴向搅拌片787，所述轴向搅拌片787、外搅拌盘781的连接面与轴套784中心线平行；所述径向搅拌片786、外搅拌盘781的连接面与轴套784的中心线垂直。

[0022] 更为具体的，所述内搅拌片785上贯穿设置有辅助搅拌轴788。

[0023] 具体的，所述密封箱8通过第三立柱81设置于防震底座1上。

[0024] 具体实施时，物料从进料口71倒入干燥筒7内，打开真空泵2，真空管路9通过密封箱8、旋转轴77的通气孔将干燥筒7内的空气抽完，启动第一电机3与第二电机6，第一电机3通过第一链条11带动旋转轴77上的搅拌件78对物料进行搅拌，第二电机6通过第二链条13带动转头12旋转进而带动干燥筒7旋转，第一电机3与第二电机6的旋转方向相反使得物料同时进行两次搅拌，提高了搅拌效率，解决了搅拌死角问题，同时启动加热装置75，加热管76对物料进行干燥，干燥完成后打开出料口74出料，然后关闭出料口74与进料口71，在清洗口72连上风枪或者水枪，在清洗管73上开设有喷孔，喷气或喷水从清洗管73中喷出对干燥筒7内壁进行清洗，然后打开出料口74排出，使用方便，操作简单。

[0025] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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