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一种用于石脑油加工的纯化分馏装置

阅读：638发布：2024-01-04

专利汇可以提供一种用于石脑油加工的纯化分馏装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，包括分馏塔，分馏塔的一侧设置有原料油气管一端和高温水蒸气管，分馏塔的另一侧设置有重石脑油气管，分馏塔的顶端设置有轻石脑油气管，高温水蒸气管、原料油气管、轻石脑油气管和重石脑油气管均为结构相同的连接装置，连接装置包括第一连接管和第二连接管和连接环，第一连接管和第二连接管的一端均焊接连通有固定块，固定块的侧边均匀焊接固定有卡块，连接环的两侧内部设置有连接板，连接板的中部开设有通孔，且连接环两侧的端口处的内壁焊接固定有挡块，能够进行便捷的进行石脑油的分馏，且使得分馏塔上的管道能够便捷的进行拆装。，下面是一种用于石脑油加工的纯化分馏装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，包括分馏塔（1），其特征在于，所述分馏塔（1）的一侧设置有原料油气管（5）一端和高温水蒸气管（4），且原料油气管（5）的另一端设置在加热器（2）的顶端，且加热器（2）的一侧设置有原料油管（3），所述分馏塔（1）的另一侧设置有重石脑油气管（8），分馏塔（1）的顶端设置有轻石脑油气管（6），所述高温水蒸气管（4）、原料油气管（5）、轻石脑油气管（6）和重石脑油气管（8）均为结构相同的连接装置（9），连接装置（9）包括第一连接管（91）和第二连接管（92）和连接环（93），第一连接管（91）和第二连接管（92）的一端均焊接连通有固定块（11），固定块（11）的侧边均匀焊接固定有卡块（12），连接环（93）的两侧内部设置有连接板，连接板的中部开设有通孔（13），且连接环（93）两侧的端口处的内壁焊接固定有挡块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，其特征在于，所述轻石脑油气管（6）的中部设置有冷凝器（7），石脑油气管（6）的一端连接有回流管的一端，且回流管的另一端和分馏塔（1）的一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，其特征在于，所述挡块（14）和连接板之间存在空隙，空隙的宽度和卡块（12）的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，其特征在于，所述连接板靠近挡块（14）的一侧胶合固定有橡胶层（10），且固定块（11）的一侧胶合固定有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，其特征在于，所述挡块（14）和卡块（12）的横截面积相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，其特征在于，所述连接环（93）的外侧胶合固定有旋转摩擦块。

说明书全文

一种用于石脑油加工的纯化分馏装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及分馏装置技术领域，尤其涉及一种用于石脑油加工的纯化分馏装置。

背景技术

[0002] 石脑油是石油产品之一，又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作重整和化工原料。因用途不同有各种不同的馏程，中国规定馏程为初馏点至220℃左右。作为生产芳烃的重整原料时，采用70℃-145℃馏分，称轻石脑油；当以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70℃-180℃馏分，称重石脑油；用作溶剂时，则称溶剂石脑油。在分馏过程中，分馏所用的连接管道，拆装不方便，从而使得清洗困难。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的分馏所用的连接管道，拆装不方便缺点，而提出的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，包括分馏塔，所述分馏塔的一侧设置有原料油气管一端和高温水蒸气管，且原料油气管的另一端设置在加热器的顶端，且加热器的一侧设置有原料油管，所述分馏塔的另一侧设置有重石脑油气管，分馏塔的顶端设置有轻石脑油气管，所述高温水蒸气管、原料油气管、轻石脑油气管和重石脑油气管均为结构相同的连接装置，连接装置包括第一连接管和第二连接管和连接环，第一连接管和第二连接管的一端均焊接连通有固定块，固定块的侧边均匀焊接固定有卡块，连接环的两侧内部设置有连接板，连接板的中部开设有通孔，且连接环两侧的端口处的内壁焊接固定有挡块。

[0006] 优选的，所述轻石脑油气管的中部设置有冷凝器，石脑油气管的一端连接有回流管的一端，且回流管的另一端和分馏塔的一侧连接。

[0007] 优选的，所述挡块和连接板之间存在空隙，空隙的宽度和卡块的厚度相同。

[0008] 优选的，所述连接板靠近挡块的一侧胶合固定有橡胶层，且固定块的一侧胶合固定有橡胶块。

[0009] 优选的，所述挡块和卡块的横截面积相同。

[0010] 优选的，所述连接环的外侧胶合固定有旋转摩擦块。

[0011] 本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型能够进行便捷的进行石脑油的分馏，使得石脑油转化为重石脑油和轻石脑油，从而提高了石脑油的利用率。

[0013] 2、本实用新型使得分馏塔上的管道能够便捷的进行拆装，通过转动连接环，能够紧密的进行连接管道，从而能够使得管道可以便捷的拆装和清洗。附图说明

[0014] 图1为本实用新型提出的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型提出的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置连接装置的结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型提出的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置的连接环的结构示意图；

[0017] 图4为本实用新型提出的一种用于石脑油加工的纯化分馏装置的固定块的结构示意图。

[0018] 图中：1分馏塔、2加热器、3原料油管、4高温水蒸气管、5原料油气管、6轻石脑油气管、7冷凝器、8重石脑油气管、9连接装置、91第一连接管、92第二连接管、93连接环、10橡胶层、11固定块、12卡块、13通孔、14挡块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020] 参照图1-4，一种用于石脑油加工的纯化分馏装置，包括分馏塔1，分馏塔1的一侧设置有原料油气管5一端和高温水蒸气管4，且原料油气管5的另一端设置在加热器2的顶端，且加热器2的一侧设置有原料油管3，分馏塔1的另一侧设置有重石脑油气管8，分馏塔1的顶端设置有轻石脑油气管6，轻石脑油气管6的中部设置有冷凝器7，石脑油气管6的一端连接有回流管的一端，且回流管的另一端和分馏塔1的一侧连接，高温水蒸气管4、原料油气管5、轻石脑油气管6和重石脑油气管8均为结构相同的连接装置9，连接装置9包括第一连接管91和第二连接管92和连接环93，第一连接管91和第二连接管92的一端均焊接连通有固定块11，固定块11的侧边均匀焊接固定有卡块12，连接环93的两侧内部设置有连接板，连接板的中部开设有通孔13，且连接环93两侧的端口处的内壁焊接固定有挡块14，挡块14和连接板之间存在空隙，空隙的宽度和卡块12的厚度相同，连接板靠近挡块14的一侧胶合固定有橡胶层10，且固定块11的一侧胶合固定有橡胶块，挡块14和卡块12的横截面积相同，且连接环93的外侧胶合固定有旋转摩擦块。

[0021] 本实施例中，在进行石脑油分馏时，将石脑油通过原料油管3进入加热器2中，然后通过加热器2进行加热气化由原料油气管5进入分馏塔1，同时从高温水蒸气管4输入高温水蒸气进入分馏塔1中，对分馏塔1中进行加热，从而使得进入的原料油气进行分馏，其中重石脑油从重石脑油气管8中被收集，轻石脑油从轻石脑油气管6经过冷凝器7被收集，在进行分馏前管道进行拼接时，通过将连在分馏塔1一侧的第一连接管91和连在收集管一侧的第二连接管92通过连接环93连接，其中通过手动或者器械转动连接环93的旋转摩擦块，使得挡块14和卡块12重合，且使得挡块14和卡块12互相挤压固定，此时使得第一连接管91和第二连接管92均牢牢的固定在连接环93的两侧，且通过橡胶层10能够保证气密性，同时油气通过通孔13进行传输。

[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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