技术领域
[0001] 本
发明涉及试验设备，尤其是一种用于检测食品药品稳定性的双压缩机无缝切换系统。
背景技术
[0002] 在进行药品原材料、药物、成品药及食品等的测试和制备中，常常需要进行长时间（大约6个月到二年时间）高温、低温或湿热试验。现有的恒温试验箱在结构上大都采用
超声波加湿及单组压缩机制冷。根据2010版《药典药物稳定性试验指导原则》，应在40℃、75%RH的环境中持续储藏至少六个月时间，以完成对药品的稳定性试验的。但现有的恒温试验箱无法长期保持恒定的高温、高湿，其一组压缩机长时间工作后，
蒸发器会产生大量的霜并冻结成
冰，导致
箱体内部通
风减弱，影响压缩机制冷除湿，最终使得药品
加速稳定性试验因
温度、湿热偏高而无法正常进行。
[0003] 另外，现有的药品稳定性试验箱若发生故障，其只能在药品稳定性试验箱上或者药品稳定性试验箱上的仪表进行故障指示，若现场无值班人员，则无法及时排除故障，影响药品稳定性实验箱的正常工作。
[0004] 药品稳定性试验箱正常运行药品的研发及生产需要做很多试验，在其试验过程中，对试验的环境要求非常高，普通的实验室不能满足药品稳定性试验的要求。中国药典不能满足国际高标准要求，为了与国际接轨，国内越来越多的药业需要满足欧美ICH、FDA高稳定性试验要求，即食品药品稳定性试验箱需满足欧美ICH、FDA稳定性试验3至5年不停机的高可靠性要求。品失效评测需长时间稳定的温度、湿度环境和光照环境，适用于制药企业对批量药品及新药的低温试验、加速试验、长期试验、高温、高湿试验及影响因素试验，是制药企业进行大批量药品储藏和稳定性试验的最佳选择方案，方便大批量药品进行长期耐潮湿循环试验。现有药品试验装置的制冷系统一般采用单压缩机，当压缩机发生故障时，会导致整个温度环境发生改变，影响试验结果，严重时什么导致整个试验失败。目前，现有的试验装置的制冷系统的
散热效果差，压缩机长期工作在高温环境，容易发生故障。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于检测食品药品稳定性的双压缩机无缝切换系统，制冷系统工作稳定、耐久，试验环境的温度
波动小。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于检测食品药品稳定性的双压缩机无缝切换系统，包括
制冷回路和压缩机油平衡回路，所述制冷回路包括第一压缩机、第二压缩机、风冷
冷凝器、干燥
过滤器和
蒸发器，所述第一压缩机与第二压缩机并联，第一压缩机的输出端通过第一单向
阀与风冷冷凝器的输入端连接，第二压缩机的输出端通过第二
单向阀与风冷冷凝器的输入端连接，风冷冷凝器的输出端通过干燥过滤器后分两路，其中一路通过第一毛细管与第一压缩机和第二压缩机的输入端连接，另一路依次通过第二毛细管、蒸发器、吸气过滤器和蒸发压
力调节阀后与第一压缩机和第二压缩机的输入端连接，所述第一压缩机的输入端管路设有第一
电磁阀，所述第二压缩机的输入端管路设有第二电磁阀；所述压缩机油平衡回路包括所述第一压缩机、第二压缩机、油分、储油器、油压差止回阀、第一油平衡器和第二油平衡器，所述第一压缩机的输出端通过所述第一单向阀与排气集管连接，所述第二压缩机的输出端通过所述第二单向阀与排气集管连接，所述排气集管与油分的输入端连接，所述油分的输出端与风冷冷凝器连接，所述油分的回油端通过油管与储油器的输入端连接，所述储油器通过油压差止回阀与回气集管连接，所述回气集管分别与第一压缩机和第二压缩机连接，所述储油器的输出端与回油集管连接，所述回油集管通过第一油平衡器与第一压缩机连接，所述回油集管通过第二油平衡器与第二压缩机连接。
[0007] 本发明具有双压缩机无缝切换技术，两台压缩机在同一制冷系统里切换运行，切换周期可调，从而减小压缩机的机械磨损，可实现制冷系统连续5年不停机运转；并且在压缩机切换运转时，制冷系统的冷量波动非常小，可以忽略不计，从而实现制冷系统的超高耐久性及稳定性。
[0008] 作为改进，制冷回路中，第一电磁阀与第一压缩机同步动作，以及第二电磁阀与第二压缩机同步动作，实现第一压缩机和第二压缩机的工作切换。
[0009] 作为改进，双压缩机无缝切换系统还包括PLC
控制器，通过PLC控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀的切换，以及第一压缩机和第二压缩机的切换。
[0010] 作为改进，所述储油器的输入端设有
角阀，所述油管上设有油视镜。
[0011] 作为改进，所述储油器的输出端设有角阀，所述回油集管上设有油过滤器和油视镜。
[0012] 作为改进，第一油平衡器通过第一油平衡接头与第一压缩机连接，第二油平衡器通过第二油平衡接头与第二压缩机连接。
[0013] 作为改进，所述回油集管通过第一截止
球阀与第一油平衡器连接，所述回油集管通过第二截止球阀与第二油平衡器连接。
[0014] 本发明与
现有技术相比所带来的有益效果是：本发明具有双压缩机无缝切换技术，两台压缩机在同一制冷系统里切换运行，切换周期可调，从而减小压缩机的机械磨损，可实现制冷系统连续5年不停机运转；并且在压缩机切换运转时，制冷系统的冷量波动非常小，可以忽略不计，从而实现制冷系统的超高耐久性及稳定性。
附图说明
[0015] 图1为循环风路示意图。
[0017] 图3为制冷系统管路图。
[0018] 图4为压缩机油平衡管路图。
具体实施方式
[0020] 下面结合
说明书附图对本发明作进一步说明。
[0021] 如图1所示，一种考察食品药品稳定性试验装置，包括实验室本体1、双压缩机无缝切换制冷系统5、加热加湿系统3、调节风道4、电气控制柜6和纯水系统9。
[0022] 如图3所示，所述双压缩机无缝切换制冷系统5包括制冷回路和压缩机油平衡回路。所述制冷回路包括第一压缩机501、第二压缩机502、风冷冷凝器503、干燥过滤器504和蒸发器507；所述第一压缩机501与第二压缩机502并联，第一压缩机501的输出端通过第一单向阀510与风冷冷凝器503的输入端连接，第二压缩机502的输出端通过第二单向阀511与风冷冷凝器503的输入端连接，风冷冷凝器503的输出端通过干燥过滤器504后分两路，其中一路通过第一毛细管505与第一压缩机501和第二压缩机502的输入端连接，另一路依次通过第二毛细管506、蒸发器507、吸气过滤器508和蒸发压力调节阀509后与第一压缩机501和第二压缩机502的输入端连接，所述第一压缩机501的输入端管路设有第一电磁阀512，所述第二压缩机502的输入端管路设有第二电磁阀513。如图4所示，所述压缩机油平衡回路包括所述第一压缩机501、第二压缩机502、油分514、储油器515、油压差止回阀516、第一油平衡器517和第二油平衡器518；所述第一压缩机501的输出端通过所述第一单向阀510与排气集管522连接，所述第二压缩机502的输出端通过所述第二单向阀511与排气集管522连接，所述排气集管与油分514的输入端连接，所述油分514的输出端与风冷冷凝器503连接，所述油分514的回油端通过油管与储油器515的输入端连接，所述储油器515的输入端设有角阀，所述油管上设有油视镜，所述储油器515通过油压差止回阀516与回气集管连接，所述回气集管分别与第一压缩机501和第二压缩机502连接，所述储油器515的输出端与回油集管521连接，所述储油器515的输出端设有角阀，所述回油集管521上设有油过滤器和油视镜，所述回油集管521通过第一油平衡器517与第一压缩机501连接，所述回油集管521通过第二油平衡器518与第二压缩机502连接，所述回油集管521通过第一截止球阀519与第一油平衡器517连接，所述回油集管521通过第二截止球阀520与第二油平衡器518连接，第一油平衡器517通过第一油平衡接头与第一压缩机501连接，第二油平衡器518通过第二油平衡接头与第二压缩机502连接。
[0023] 两台压缩机切换工作时，由于压缩机油
不平衡，可能会导致制冷系统冷量的波动，本发明两台压缩机通过油平衡回路实现快速平衡；两台压缩机的输出端均与油分514连接，油分514将油气分离，气体部分直接输送至风冷冷凝器503，剩下的油通过油管进入储油器515中； 油压差止回阀516可以将储油器515中的压力泄放到吸气管路中，以将储油器515中的压力保持在超过吸气压力的一个预先设定值上，如果储油器515中有足够的油，那么由油压差止回阀516形成的压差将保证油从储液器流向油位控制器，油压差止回阀516只有在超过固定设定值时的压力才会从储油器515中释放压力；储油器515中的油通过油平衡器再分配到两个压缩机中，确保两个压缩机中的油平衡。
[0024] 本发明两台压缩机均为变频压缩机，两台压缩机在同一制冷系统里切换运行，通过PLC控制器控制第一电磁阀512、第二电磁阀513的切换，以及第一压缩机501和第二压缩机502的切换，切换周期可调，从而减小压缩机的机械磨损，可实现制冷系统连续5年不停机运转。通过两台压缩机油平衡回路，使两台压缩机之间的切换前后保持一致，制冷系统的冷量波动非常小，可以忽略不计，从而实现制冷系统的超高耐久性及稳定性。
[0025] 如图2所示，所述纯水系统9包括水箱92、
软化水装置93、过滤器94和箱体91。所述水箱92、软化水装置93和过滤器设置在箱体91内，所述箱体91的底部设有
脚轮和
支撑脚。所述水箱92通过管道与软化水装置93连接，软化水装置93通过管道与过滤器94连接，过滤器94的输出端与出水管95连接。纯水系统9用于制造纯水供湿热型设备用，多级过滤，有水软化系统水源：
自来水，压力0.1MPa～0.25MPa，符合GB 5749-1985 生活
饮用水卫生标准。
[0026] 图1所示，所述实验室本体1内的顶部
位置设有防潮照明灯2；所述实验室本体1的一端设有检修8；制冷系统5、加热加湿系统3、调节风道4和电气控制柜6设置在实验室本体1的另一端。调节风道4的下端和上端分别与实验室本体1连通，调节风道4内设有在实验室本体1内形成循环风路的循环风机，在调节风道4的上端形成出风口，下端形成回风口。所述加热加湿系统3设置在调节风道4内，加热加湿系统3可以改变实验室本体1内环境的温湿度，其包括加热器、制冷系统5的蒸发器507和加湿器。
[0027] 如图5所示，本
实施例的加湿器10采用蜂窝状结构，其包括储水腔体、设在储水箱体内的柱形吸
水体103和设在吸水体103顶部的风机101，所述吸水体103中部形成蒸发腔室102，风机工作时使蒸发腔室102变成
负压，所述吸水体103由吸水纸形成的蜂窝状结构。加湿器通过蜂窝状吸水体103增加蒸
发面积，再配合负压环境可以快速加湿空气，且空气的湿度均匀，不产生水滴；蜂窝状的加湿是冷加湿，主要是冷加湿不产生热量，大大节能环保。
[0028] 如图1所示，所述电气控制柜6设置在制冷系统5的上面，所述电气控制柜6上设有冷却风机，外部进风口经过制冷系统5的风冷冷凝器50353到达冷却风机7出形成散热风道。合理的设计制冷系统5的散热，确保制冷系统5能够正常运作。
[0029] 本发明的电气控制柜6具有以下功能：数据储存和管理功能；可以通过与计算机通信或使用USB
存储器读取装置运转日志数据。运转日志数据不可被更改、有权限控制删除功能；如果是20分钟采集周期，可在本地连续存储6通道数据达1563天，容量截止；若同一时间的各组数据分开存储，可以存9年，但导出数据时各组数据不在同一表格里，需对照各组表格来读取同一时间的数据；采用实时打点式记录仪，能够记录和打点3个温度点、湿度点。满足GMP要求，数据不可更改。
[0030] 报警与信息发送功能；具有超出温湿度上、下限自动报警功能，且发生报警时，将报警内容发送到预先绑定的计算机或至少两台不同电信运行商的手机上。
[0031] 数据断电记录功能；具有追溯功能，一旦发生故障导致设备停止运行，停止前装置的运转状况被自动记忆保持，控制器和数据存储可实现不间断工作，加UPS电源，保证断电12小时内，控制器和本地数据存储能正常工作。
[0032] 附属功能中，可显示设定温湿度，实测温湿度，试验参数、曲线、总运行时间、段运行时间，加热工作状态，同时具有开机自检，试验程序自动运行及PID参数自整定，故障报警及原因显示，并有处理提示功能. 自带以太网通讯
接口。随机赠送工作
软件一套（含通讯协议书），用户通过自备的电脑可打印试验曲线。通过通讯协议，用户可自编程序。通过网线接口，可实现远程监控功能.实时显示温湿度等运转状态。另配有1个USB2.0接口，可直接用U盘储存数据，可记录设备的设定值、
采样值、采样时间、试验曲线、数据、操作记录、报警记录等，可以详细浏览每一时间段的温湿度曲线，操作记录及报警记录，可用USB2.0导出，打印历史试验曲线和生成数据报表。
