一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统
专利汇可以提供一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种荒 煤 气直接冷却余热综合 回收利用 系统，涉及 能源 回收利用领域。一级余热回收设备通过荒煤气主管路连接于 碳 化室下游，二级余热回收设备、三级余热回收设备依次连接于一级余热回收设备下游，其中三级余热回收设备通过制冷 水 循环 泵 、制冷水管路连接一级余热回收设备， 冷却塔 通过温水 循环泵 、温水管路连接一级余热回收设备。本实用新型可直接为荒煤气进行降温，简化了传统的工艺流程，节约用地，节省投资，降低了运营成本；可对荒煤气的余热进行综合回收利用，通过与荒煤气的换热后的高温水作为采暖水，供冬季采暖使用，真正意义上的起到了节能增效的作用。，下面是一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统专利的具体信息内容。
1.一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统，其特征是：该系统包括一级余热回收设备、二级余热回收设备、三级余热回收设备、冷却塔、温水循环泵、制冷水循环泵；一级余热回收设备通过荒煤气主管路连接于碳化室下游，二级余热回收设备、三级余热回收设备依次连接于一级余热回收设备下游，其中三级余热回收设备通过制冷水循环泵、制冷水管路连接一级余热回收设备，冷却塔通过温水循环泵、温水管路连接一级余热回收设备；
所述一级余热回收设备包括溴化锂吸收式设备，所述溴化锂吸收式设备包括新型降膜式再生器，所述新型降膜式再生器包括分别设置在再生器两侧的荒煤气入口与荒煤气出口、分别设置在再生器两侧的焦油清洗水进口与油水混合出口、稀溶液入口、浓溶液出口、冷剂蒸汽出口，再生器内部采用竖管排列结构，内部设置清洗附着在换热器内部焦油的焦油清洗管道。
2.根据权利要求1所述的一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统，其特征是：所述溴化锂吸收式设备使用溴化锂作为载体，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、新型降膜式再生器、内部热交换器、内部消耗控制阀、稀溶液循环泵、浓溶液循环泵、制冷剂循环泵、内部消耗电磁阀、设备制冷水进水管路、设备制冷水出水管路、设备温水进水管路、设备温水出水管路、荒煤气入口、荒煤气出口、焦油清洗进口、油水混合出口、液位控制器，吸收器与冷凝器连接，冷凝器连接新型降膜式再生器，吸收器与蒸发器连接，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液循环泵，稀溶液循环泵的出口管连接内部热交换器，吸收器出口连接内部消耗控制阀，新型降膜式再生器与内部热交换器之间通过浓溶液循环泵连接，蒸发器连接制冷剂循环泵与液位控制器，吸收器连接内部消耗电磁阀，新型降膜式再生器上分别连接荒煤气入口、荒煤气出口、焦油清洗进口、油水混合出口。
3.根据权利要求1所述的一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统，其特征是：所述焦油清洗水进口与荒煤气入口由上至下排布位于再生器的一侧，稀溶液入口、荒煤气出口、油水混合出口由上至下排布位于再生器的另一侧，冷剂蒸汽出口与浓溶液出口分别位于再生器的上下端，新型降膜式再生器的竖管材质为碳钢或不锈钢，排列间距根据煤气换热计算确定。
4.根据权利要求1所述的一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统，其特征是：所述一级余热回收设备与冷却塔分别连接供热站。
一种荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统
技术领域
背景技术
具体实施方式
2-1与冷却塔2-4分别连接供热站11。
2-2后的80～85℃荒煤气进入到三级余热回收设备2-3中，与溴化锂吸收式设备中20℃的制冷水进行换热，荒煤气温度最终降到19～21℃，同时制冷水温度提升至25℃，经过制冷水循环泵2-6返回溴化锂吸收式设备，如此往复实现荒煤气直接冷却余热综合回收利用系统的运行。
4-11、设备制冷水出水管路4-12、设备温水进水管路4-13、设备温水出水管路4-14、荒煤气入口4-15、荒煤气出口4-16、焦油清洗进口4-17、油水混合出口4-18、液位控制器4-19，吸收器4-2与冷凝器4-3连接，冷凝器4-3连接新型降膜式再生器4-4，吸收器4-2与蒸发器4-1连接，吸收器4-2下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液循环泵4-7，稀溶液循环泵4-7的出口管连接内部热交换器4-5，吸收器4-2出口连接内部消耗控制阀4-6，新型降膜式再生器4-4与内部热交换器4-5之间通过浓溶液循环泵4-8连接，蒸发器4-1连接制冷剂循环泵4-9与液位控制器4-19，吸收器4-2连接内部消耗电磁阀4-10，新型降膜式再生器4-4上分别连接荒煤气入口4-15、荒煤气出口4-16、焦油清洗进口4-17、油水混合出口4-18。
4，被高温荒煤气加热、浓缩变成浓溶液，浓溶液流经内部热交换器4-5后温度降低，进入吸收器4-2内滴淋在设备温水进水管路4-13，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液，由新型降膜式再生器4-4加热稀溶液产生的冷剂蒸汽进入到冷凝器4-3中被设备温水进水管4-
13路冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器4-1，滴淋在设备制冷水进水管路4-11上为制冷水降温；在设备部分负荷运转的过程中，内部通过内部消耗控制阀4-6将一部分冷剂水通入吸收器4-2，以减少设备的负荷，若蒸发器4-1过低，则通过液位控制器4-19控制内部消耗控制阀4-6的关闭及液位控制器4-19的开启，将冷剂水通入吸收器4-2。
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