技术领域
[0001] 本实用新型涉及采油工程技术领域，尤其涉及一种可反洗过滤器。
背景技术
[0002] 现阶段，对油田的油井进行注
水多采用集中处理、分散注入的方式进行油田注水开发，但是由于管线长期使用过程中的易被
腐蚀，往往使得输送至井口的水的清洁程度难以达到注入标准的要求，如果将洁净度较差的水注入油井内，会向油藏中带入固体颗粒进而堵塞油藏，不利于油田的开发。但是对管线进行集中更换又会浪费大量的人
力和财力，因此，为了顺利开发油田不得不定时进行解堵工作，不仅增加了
原油开采成本，还给环境及生产带来不利影响。
[0003] 针对相关技术中向井口注入的水中杂质较多，容易堵塞油藏的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0004] 由此，本
发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种可反洗过滤器，以克服
现有技术的
缺陷。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种可反洗过滤器，利用注水压力对水中的杂质进行分离和过滤，以清除水在传输过程中带入的杂质，保证油田的正常开发，同时能够利用油井注入压力进行自身的
反冲洗，清除内部堆积的杂质，而不需要额外的动力，降低投入成本，保证设备长期正常工作状态。
[0006] 本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：
[0007] 实用新型提供了一种可反洗过滤器，设置于供水装置与井口之间，所述可反洗过滤器包括过滤器壳体和过滤网，所述过滤器壳体的内腔形成圆筒状过滤腔室，所述过滤器壳体的一端开设有能开闭的排污口，所述过滤器壳体的另一端开设有与所述井口连接的注水口，在所述过滤器壳体的筒壁上沿所述筒壁的切向开设有与所述供水装置连接的进水口，所述过滤腔室的筒壁上设置有连续的螺旋状导流槽，所述导流槽与所述进水口相连通，所述过滤网设置在所述过滤腔室内，所述过滤网为一端呈封口、另一端呈开口的筒状结构，所述过滤网的开口端连接在所述注水口处。
[0008] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述过滤器壳体包括固液分离部和杂质聚集部，所述固液分离部为圆锥形筒状结构，所述杂质聚集部为圆柱形筒状结构，所述固液分离部的大直径一端与所述注水口一体连接，所述固液分离部的小直径一端与所述杂质聚集部的一端一体连接，所述杂质聚集部的另一端与所述排污口一体连接，所述固液分离部的内部腔室与所述杂质聚集部的内部腔室相连通形成所述过滤腔室。
[0009] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述过滤网沿所述固液分离部的延伸方向设置于所述杂质聚集部的内部腔室的中部。
[0010] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述过滤网贯穿所述固液分离部的内部腔室。
[0011] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述可反洗过滤器还包括对所述过滤网进行固定的连接环，所述连接环位于所述注水口的内侧，所述注水口的内壁与所述连接环的外壁之间通过
螺纹连接，所述过滤网固定在所述连接环上，并且所述过滤网通过所述连接环上的通孔与所述井口连通。
[0012] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述过滤网与所述连接环之间的连接方式为粘接或者
焊接。
[0013] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述可反洗过滤器还包括井口接头，所述井口接头的一端设置在所述注水口中，所述注水口的内壁与所述井口接头的外壁之间设置有
密封圈，所述注水口的内壁与所述井口接头的外壁之间通过
螺纹连接。
[0014] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述可反洗过滤器还包括排污口丝堵和连接箍，所述排污口丝堵通过所述连接箍固定在所述排污口上。
[0015] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述连接箍套设在所述排污口丝堵和所述排污口的外侧，所述连接箍的内壁与所述排污口丝堵的外壁和所述排污口的外壁之间均通过螺纹连接。
[0016] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述进水口外接有入水
管接头。
[0017] 由上所述，本实用新型的可反洗过滤器的特点及优点是：
[0018] 将本实用新型的可反洗过滤器设置于供水装置与井口之间，过滤器壳体的一端开设有排污口，过滤器壳体的另一端开设有与井口连接的注水口，在过滤器壳体的
侧壁上沿侧壁的切向开设有与供水装置连接的进水口，过滤腔室的内壁上设置有与进水口相连通的螺旋状导流槽，过滤网设置在过滤腔室内并与注水口固定连接，由于注水压力的存在，水流通过进水口进入过滤腔室后会沿着导流槽做高速螺旋运动，由于
离心力作用，在导流槽内会对固体和液体进行分离，固体杂质被冲击至排污口处进行排出，固液分离后的清水则经过过滤网进入井口中，从而达到了去除水中杂质的目的，另外，排污口打开、进水口关闭的状态下，可利用油井的注入压力对过滤网进行反冲洗，并将反冲洗的杂质通过排污口排出，而不需要额外的动力，不仅过滤效果好，而且具有自清洁能力，大大降低投入成本，能够保证设备长期稳定运行。
附图说明
[0019] 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
[0020] 图1：为本实用新型可反洗过滤器的正视截面图。
[0021] 图2：为本实用新型可反洗过滤器中入水管接头与过滤器壳体的连接结构示意图。
[0022] 本实用新型中的附图标号为：1、过滤器壳体；101、固液分离部；102、杂质聚集部；103、过滤腔室；104、导流槽；105、进水口；106、排污口；107、注水口；2、过滤网；3、排污口丝堵；4、连接箍；5、连接环；6、井口接头；7、水管接头；8、密封圈。
具体实施方式
[0023] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0024] 如图1、图2所示，本实用新型提供了一种可反洗过滤器，沿水平方向设置于供水装置与井口之间，该可反洗过滤器包括过滤器壳体1和过滤网2，过滤器壳体1用于对注入其内部的水中的大颗粒固体杂质与水进行固液分离，过滤网2用于对固液分离后的水进行过滤，以滤除水中的小颗粒固体杂质，进而保证
注入井口中的水不含有固体杂质。过滤器壳体1内形成圆筒状过滤腔室103，过滤器壳体1的一端开设有能开闭的排污口106，过滤器壳体1的另一端开设有与井口连接的注水口107，在过滤器壳体1的筒壁上沿筒壁的切向开设有与供水装置连接的进水口105，水流通过进水口105进入过滤腔室103的方向垂直于过滤腔室103的轴向，过滤腔室103的内壁上设置有连续的螺旋状导流槽104，导流槽104与进水口105相连通，过滤网2设置在过滤腔室103内，过滤网2为一端呈封口、另一端呈开口的筒状结构，过滤网2的开口端连接在注水口107处。本实用新型可反洗过滤器注水时，首先将排污口106关闭，打开进水口105和注水口107，在通过进水口105向过滤腔室103内注水过程中，由于注水压力的存在，水流通过进水口105进入过滤腔室103后会沿着导流槽104做高速螺旋运动，由于离心力作用，在导流槽104内会对固体和液体进行分离，固体杂质被冲击至排污口106处，固液分离后的清水则经过过滤网2进入井口中，由此对水中混有的固体杂质进行离心力分离和过滤分离，充分滤除了水中含有的固体杂质；当进行反洗时，打开排污口106、关闭进水口105，可利用油井内的高压将合格的过滤水注入过滤网2内，由此进行反冲洗，并将反冲洗的杂质通过排污口106排出，不需要额外的动力，不仅过滤效果好，而且具有自清洁能力，大大降低投入成本，能够保证设备长期稳定运行。
[0025] 进一步的，如图1所示，过滤器壳体1包括固液分离部101和杂质聚集部102，固液分离部101为圆锥形筒状结构，杂质聚集部102为圆柱形筒状结构，固液分离部101的大直径一端与注水口107一体连接，固液分离部101的小直径一端与杂质聚集部102的一端一体连接，杂质聚集部102的另一端与排污口106一体连接，进水口105靠近固液分离部101的大直径一端，固液分离部101的内部腔室与杂质聚集部102的内部腔室相连通形成过滤腔室103。固液分离部101采用圆锥形筒状结构，能够保证通过进水口105的水在固液分离部101进行高速螺旋运动，固液分离所得固体杂质被推送至固液分离部101的小直径一端，并顺利进入杂质聚集部102中进行积存和对外排出。
[0026] 进一步的，如图1所示，杂质聚集部102的内径与固液分离部101的小直径一端的内径相同，使得杂质聚集部102与固液分离部101能够平滑连接，从而固液分离所得的固体杂质能够顺利进入到杂质聚集部102中。
[0027] 如图1所示，过滤网2沿固液分离部101的延伸方向设置于杂质聚集部102的内部腔室的中部，且过滤网2贯穿固液分离部101的内部腔室，尽可能增大过滤网2与水的
接触面积，提高过滤效率，保证能够对固液分离后的水进行充分过滤。
[0028] 如图1所示，可反洗过滤器还包括对过滤网2进行固定的连接环5，连接环5位圆环形结构，连接环5位于注水口107的内侧，注水口107的内壁上设置有
内螺纹，连接环5的外壁上设置有
外螺纹，注水口的内壁与连接环5的外壁之间通过内螺纹和外螺纹配合连接，过滤网2固定在连接环5上，并且过滤网2通过连接环5上的通孔与井口连通。通过连接环5的设置，不仅保证过滤网2在过滤腔室103安装稳固，而且便于进行拆卸和更换。
[0029] 本实用新型中，过滤网2与连接环5之间的连接方式可为但不限于粘接或者焊接。
[0030] 如图1所示，可反洗过滤器还包括井口接头6，井口接头6上开设有注水通孔，井口接头6的一端设置在注水口107中，井口接头6上的注水通孔与连接环5上的通孔相连通，注水口107的内壁与井口接头6的外壁之间设置有密封圈8，密封圈8套着在井口接头6的外壁上，并且与注水口107的内壁紧密贴合，避免井口接头6与过滤器壳体1之间出现漏水的情况。注水口107的内壁上设置有内螺纹，井口接头6的外壁上设置有外螺纹，注水口107的内壁上与井口接头6的外壁之间通过内螺纹与外螺纹配合连接，通过井口接头6便于将可反洗过滤器与井口进行连接，便于施工操作。
[0031] 进一步的，井口接头6上设置有注水控制
阀601，通过注水
控制阀601可控制井口接头6上开的注水通孔是否处于导通状态。
[0032] 如图1所示，排污口106可打开、可关闭的方式具体为在排污口106上设置有排污口丝堵3，并通过连接箍4将排污口丝堵3固定在排污口106上。
[0033] 具体的，连接箍4套设在排污口丝堵3和排污口106的外侧，连接箍4的内壁上设置有内螺纹，排污口丝堵3和排污口106的外壁上均设置有外螺纹，连接箍4的内壁与排污口丝堵3的外壁和排污口106的外壁之间均通过内螺纹与外螺纹配合连接。
[0034] 如图1所示，进水口105外接有入水管接头7，通过水管接头7便于与供水装置连接，入水管接头7上设置有进水控制阀701，通过进水控制阀701可控制进水口105是否处于导通状态。
[0035] 进一步的，入水管接头7与进水口105的连接方式可为但不限于焊接。
[0036] 该可反洗过滤器在使用过程中，通过井口接头6将可反洗过滤器与注入井井口连接，当注入水经过进水口105以切向向过滤腔室103内注水时，水流沿锥形腔体螺旋线高速旋转流动，此时水流中的固体杂质受到较大的离心力，固液进行初步分离，当注入水充满过滤腔室103时，初步固液分离后的注入水经过过滤网2的过滤进入到过滤网2的内侧，进而通过井口接头6注入至井口中；当需要对过滤网2和过滤腔室103的内部进行清洗时，关闭入水管接头7上的进水控制阀701，打开排污口106上的排污口丝堵3，通过排污口106将含有固体杂质的污水排出至排污罐内，此时油井的注入压力对过滤网2和过滤腔室103进行反冲洗，并将反冲洗的杂质通过排污口106排出。
[0037] 本实用型新型可反洗过滤器的特点及优点是：
[0038] 一、该可反洗过滤器中在过滤腔室103的内壁上设置有与进水口105相连通的螺旋状导流槽104，在过滤腔室103内还设置有与注水口107固定连接的过滤网2，在注水压力的作用下，水流通过进水口105进入过滤腔室103后会沿着导流槽104做高速螺旋运动，由于离心力作用，在导流槽104内会对固体和液体进行初步分离，固体杂质被冲击至排污口106处进行排出，固液分离后的清水则经过过滤网2的再次固液分离后进入井口中，充分去除水中的固体杂质，有效的解决了向井口的注水中含有固体杂质的问题，避免堵塞油藏，保证油井顺利开采。
[0039] 二、该可反洗过滤器在打开排污口106、关闭进水口105时，可利用油井的注入压力对过滤网2和过滤腔室103的内部进行反冲洗，并将反冲洗的杂质通过排污口106排出，而不需要额外的动力，使过滤器本身具有自清洁能力，大大降低投入成本，能够保证设备长期稳定运行。
[0040] 三、该可反洗过滤器中过滤器壳体1包括圆锥形筒状结构固液分离部101和圆柱形筒状结构杂质聚集部102，固液分离部101的大直径一端与注水口107一体连接，固液分离部101的小直径一端与杂质聚集部102的一端一体连接，杂质聚集部102的另一端与排污口106一体连接，进水口105靠近固液分离部101的大直径一端，能够保证通过进水口105的水在固液分离部101进行高速螺旋运动，固液分离所得固体杂质被推送至固液分离部101的小直径一端，并顺利进入杂质聚集部102中进行积存和对外排出，提高固液分离的效果，同时便于分离后的固体杂质对外排出。
[0041] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与
修改，均应属于本实用新型保护的范围。
