技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种转盘阀门专用的
棘轮扳手。
背景技术
[0002] 转盘阀门由于结构简单、
密封性好、操作简单等特点被用于很多方面，比如：
发电厂，化工厂、消防管道等等；但是，由于转盘阀门材质为金属材质，在使用中会难免会出现锈蚀，一旦出现锈蚀就会导致转动
阀体自带的转盘时不能直接打开或者比较费时费
力，影响正常使用。
[0003] 本
申请人发现
现有技术至少存在以下技术问题：
[0004] 现有技术中的转盘阀门如果出现锈蚀，转动阀体自带的转盘时不能直接打开或者打开比较费时费力，影响正常使用。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种转盘阀门专用的棘轮扳手，以解决现有技术中存在的转盘阀门如果出现锈蚀，转动阀体自带的转盘时不能直接打开或者打开比较费时费力，影响正常使用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0007] 本实用新型提供的一种转盘阀门专用的棘轮扳手，包括操作
手柄、棘轮机构和夹持转盘阀门转盘的夹持装置；其中，
[0008] 所述棘轮机构安装在操作手柄上；
[0009] 所述夹持装置活动连接在棘轮机构上。
[0010] 可选的或优选的，所述夹持装置包括夹持条和设于夹持条两端的夹持板；两个夹持板的距离与需要转动的转盘阀门的转盘尺寸相匹配。
[0011] 可选的或优选的，所述夹持装置包括夹持条以及分别设于夹持条两端的固定夹持板和移动夹持板。
[0012] 可选的或优选的，所述棘轮机构为单向棘轮机构或双向棘轮机构。
[0013] 可选的或优选的，所述棘轮机构包括顺次设置的棘轮、换向器和顶紧限位杆；其中，
[0014] 所述棘轮和换向器均转动连接在操作手柄上，且换向器与所述棘轮的
位置相对应；
[0015] 所述换向器在靠近棘轮的一侧设有与棘轮上的齿相匹配的齿形结构；
[0016] 所述换向器在远离棘轮的一侧设有顶紧限位缺口，所述顶紧限位杆连接在操作手柄上且与所述顶紧限位缺口的位置相对应；
[0017] 换向器的顶部连接有换向旋钮。
[0018] 可选的或优选的，当棘轮机构为单向棘轮机构，所述换向器上的齿形结构和顶紧限位缺口均为一组；
[0019] 当棘轮机构为双向棘轮机构，所述换向器上的齿形结构和顶紧限位缺口均对应设置了两组。
[0020] 可选的或优选的，所述棘轮、换向器和顶紧限位杆均安装于操作手柄内，所述换向旋钮位于操作手柄外侧。
[0021] 可选的或优选的，所述棘轮的下部设有伸出操作手柄外侧的安装头，所述安装头上安装有球头
柱塞；所述夹持条的顶部设有安装部，所述安装部上开设有与安装头相匹配的安装孔，所述安装孔内开设有与球头柱塞相匹配的通孔；所述安装头通过球头柱塞安装于安装部的安装孔内。
[0022] 可选的或优选的，所述顶紧限位杆包括杆体、
弹簧和
钢珠；其中，
[0023] 所述杆体的一端开设有弹簧安装孔；
[0024] 所述弹簧安装在弹簧安装孔内，所述钢珠安装于弹簧远离弹簧安装孔底部的一端；
[0025] 所述弹簧一直处于压缩状态，且所述钢珠在弹簧弹力的作用下与所述顶紧限位缺口抵紧。
[0026] 可选的或优选的，所述操作手柄为伸缩式操作手柄。
[0027] 基于上述技术方案，本实用新型
实施例至少可以产生如下技术效果：
[0028] 本实用新型提供的转盘阀门专用的棘轮扳手，在使用时，可以将夹持装置夹持在转盘阀门的转盘上，然后通过棘轮机构作用在夹持装置上，以及操作手柄的杠杆作用；当转动操作手柄，可以轻松的通过棘轮机构将转盘阀门打开，省时省力，且不会影响转盘阀门的正常使用。
附图说明
[0029] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0031] 图2是本实用新型实施例1中棘轮机构安装在操作手柄上的结构示意图；
[0032] 图3是本实用新型实施例1中夹持装置的结构示意图；
[0033] 图4是本实用新型实施例1和实施例2中棘轮机构的结构示意图；
[0034] 图5是本实用新型实施例1和实施例2中棘轮机构的俯视图；
[0035] 图6是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0036] 图中：1、操作手柄；2、夹持条；3、固定夹持板；4、移动夹持板；5、连接片；6、
螺栓；7、棘轮；8、换向器；9、顶紧限位杆；10、齿形结构；11、顶紧限位缺口；12、换向旋钮；13、安装头；14、安装部；15、安装孔；16、杆体；17、安装头部；18、钢珠；19、通孔；20、
转轴；21、球头柱塞；
22、夹持板；23、
橡胶片。
具体实施方式
[0037] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0038] 如图1-图6所示：
[0039] 实施例1：
[0040] 本实用新型提供了一种转盘阀门专用的棘轮扳手，包括操作手柄1、棘轮机构和夹持转盘阀门转盘的夹持装置；其中，
[0041] 所述棘轮机构安装在操作手柄1上；
[0042] 所述夹持装置活动连接在棘轮机构上。
[0043] 本实用新型提供的转盘阀门专用的棘轮扳手，在使用时，可以将夹持装置夹持在转盘阀门的转盘上，然后通过棘轮机构作用在夹持装置上，以及操作手柄1的杠杆作用；当转动操作手柄1，可以轻松的通过棘轮机构将转盘阀门打开，省时省力，且不会影响转盘阀门的正常使用。
[0044] 作为可选的实施方式，所述夹持装置包括夹持条2以及分别设于夹持条2 两端的固定夹持板3和移动夹持板4。
[0045] 作为可选的实施方式，所述夹持条2在设有移动夹持板4的一端设有连接片5，所述移动夹持板4通过螺栓6连接在连接片5上；具体的，所述连接片5 上开设有与螺栓6上外
螺纹相匹配的
内螺纹孔，所述螺栓6
螺纹连接在所述内
螺纹孔内，并且通过螺栓6和所述内螺纹孔调节固定夹持板3和移动夹持板4 间的距离，以适应多个规格的转盘阀门。
[0046] 作为可选的实施方式，所述螺栓6铰接移动夹持板4上。
[0047] 作为可选的实施方式，所述夹持条2、固定夹持板3和连接片5为一体结构。
[0048] 作为可选的实施方式，所述固定夹持板3和移动夹持板4均为与需要转动的转盘阀门的转盘相适应的弧形结构。
[0049] 作为可选的实施方式，所述固定夹持板3和移动夹持板4上在与转盘
接触的一侧均设有用于提供
摩擦力的橡胶片23(最好选用粗糙橡胶片23)，橡胶片 23的设置可以保证在打开阀门的夹持过程中提供足够的摩擦力，同时橡胶片23 为软质材质保证在打开阀门的夹持过程中阀门转盘不会被划伤。
[0050] 作为可选的实施方式，所述棘轮机构为单向棘轮机构或双向棘轮机构(优选为双向棘轮机构)。
[0051] 作为可选的实施方式，所述棘轮机构包括顺次设置的棘轮7、换向器8和顶紧限位杆9；其中，
[0052] 所述棘轮7和换向器8均转动连接在操作手柄1上，且换向器8与所述棘轮7的位置相对应；
[0053] 所述换向器8在靠近棘轮7的一侧设有与棘轮7上的齿相匹配的齿形结构 10；
[0054] 所述换向器8在远离棘轮7的一侧设有顶紧限位缺口11，所述顶紧限位杆 9连接在操作手柄1上且与所述顶紧限位缺口11的位置相对应；
[0055] 换向器8的顶部连接有换向旋钮12。
[0056] 作为可选的实施方式，所述棘轮7和换向器8均通过转轴20转动连接在操作手柄1上。
[0057] 作为可选的实施方式，当棘轮机构为单向棘轮机构，所述换向器8上的齿形结构10和顶紧限位缺口11均为一组；
[0058] 当棘轮机构为双向棘轮机构，所述换向器8上的齿形结构10和顶紧限位缺口11均对应设置了两组。
[0059] 作为可选的实施方式，所述棘轮7、换向器8和顶紧限位杆9均安装于操作手柄1内，所述换向旋钮12位于操作手柄1外侧。
[0060] 作为可选的实施方式，所述棘轮7的下部设有伸出操作手柄1外侧的安装头13，所述安装头13上安装有球头柱塞21；所述夹持条2的顶部设有安装部 14，所述安装部14上开设有与安装头13相匹配的安装孔15，所述安装孔15 内开设有与球头柱塞21相匹配的通孔19；所述安装头13通过球头柱塞21安装于安装部14的安装孔15内。
[0061] 作为可选的实施方式，所述安装头13和安装孔15均为方形结构。当然，所述安装头13和安装孔15的形状并不限于本实用新型中所公开的结构，还可以是圆柱形或是其他形状，只要满足安装头13与安装孔15相匹配即可。
[0062] 作为可选的实施方式，所述顶紧限位杆9包括杆体16、弹簧和钢珠18；其中，[0063] 所述杆体16的一端开设有弹簧安装孔；
[0064] 所述弹簧安装在弹簧安装孔内，所述钢珠18安装于弹簧远离弹簧安装孔底部的一端；
[0065] 所述弹簧一直处于压缩状态，且所述钢珠18在弹簧弹力的作用下与所述顶紧限位缺口11抵紧。
[0066] 作为可选的实施方式，所述操作手柄1为伸缩式操作手柄。在转动转盘阀门、需要大力矩时可以拉伸操作手柄1，在受地方限制时也可以缩短操作手柄1，将操作手柄1设置为伸缩式操作手柄1，使其使用更为方便。
[0067] 作为可选的实施方式，所述操作手柄1的一端具有安装头部17，所述棘轮机构安装在安装头部17上。
[0068] 本实用新型中转盘阀门专用的棘轮扳手的使用方法为：
[0069] ①将夹持装置夹持在需要打开的转盘阀门的转盘上；
[0070] ②旋转换向旋钮12，如图5所示，此时换向器8左侧的齿形结构10抵在棘轮7上，顶紧限位杆9顶在换向器8右侧的顶紧限位缺口11内从而将换向器 8顶紧在棘轮7上，此时顺
时针转动操作手柄1，将带动棘轮7旋转，棘轮7 带动转盘阀门的转盘旋转(如果需要使用换向器8右侧的齿形结构10，是换向器8右侧的齿形结构10抵在棘轮7上，顶紧限位杆9顶在换向器8左侧的顶紧限位缺口11内从而将换向器8顶紧在棘轮7上，此时逆时针转动操作手柄1，将带动棘轮7旋转，棘轮7带动转盘阀门的转盘旋转)；
[0071] ③然后逆时针转动操作手柄1，棘轮7不会旋转(由于换向器8顺时针转动后，齿形结构10将脱离棘轮7)；
[0072] ④逆时针转动操作手柄1后，换向器8左侧的齿形结构10又抵在了棘轮7 上，重复步骤(1)，直到转盘阀门打开。
[0073] 实施例2：
[0074] 本实施例2与实施例1的不同点在于：
[0075] 在本实施例中，所述夹持装置包括夹持条2和设于夹持条2两端的夹持板22；两个夹持板22的距离与需要转动的转盘阀门的转盘尺寸相匹配。
[0076] 作为可选的实施方式，所述夹持板22均为与需要转动的转盘阀门的转盘相适应的弧形结构。
[0077] 作为可选的实施方式，所述夹持板22上在与转盘接触的一侧均设有用于提供摩擦力的橡胶片23(最好选用粗糙的橡胶片23)，橡胶片23的设置可以保证在打开阀门的夹持过程中提供足够的摩擦力，同时橡胶片23为软质材质保证在打开阀门的夹持过程中阀门转盘不会被划伤。
[0078] 在具体应用中，可以设置多个不同尺寸大小的夹持装置，即将夹持装置中两个夹持板22的距离设置成多个规格，以适应不同规格转盘阀门的转盘的尺寸；在使用时，针对不同规格的转盘阀门选用合适的夹持装置，将夹持装置连接在棘轮机构上即可。
[0079] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
