【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及
煤矿开采技术领域，尤其涉及钻孔抽采管路插入辅助装置。【背景技术】
[0002] 在煤矿井下抽采瓦斯等气体时，有时需要钻深度较深的气体抽采孔，钻孔后将气体管道插入气体抽采孔以防止塌孔，并进行气体抽采，在气体管道插入气体抽采孔时，气体管道的头部易顶入
煤层，导致气体管道难以插入。【实用新型内容】
[0003] 本实用新型要解决了气体管道的头部易顶入煤层、气体管道难以插入到气体抽采孔的技术问题，本实用新型提供了结构简单、设计合理的钻孔抽采管路插入辅助装置，能够辅助气体管道插入到气体抽采孔中，避免气体管道的管头顶入煤层。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005] 钻孔抽采管路插入辅助装置,包括气体管道，还包括一端与所述气体管道相通连接并使所述气体管道内部与外部相通的采集管，以及与所述采集管另一端连接的插入头。
[0006] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述采集管
侧壁上设有与所述采集管内相通的通孔。
[0007] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述插入头包括插入头前端、插入头中端，以及插入头尾端，所述插入头前端到所述插入头中端呈逐渐放大状。
[0008] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述插入头中端到所述插入头尾端呈逐渐缩小状，所述插入头尾端套设在所述采集管上。
[0009] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述插入头前端的
角度a为20°。
[0010] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，还包括设于所述气体管道外侧的限位管。
[0011] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，还包括设于两所述气体管道之间并连通两所述气体管道的限位管。
[0012] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述限位管中部粗大并向两端部逐渐缩小。
[0013] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述限位管两端分别设有供所述气体管道插入的空腔，两所述空腔之间设有比所述空腔直径小的阶梯孔。
[0014] 如上所述的钻孔抽采管路插入辅助装置，所述采集管套设在所述气体管道上。
[0015] 与
现有技术相比，本实用新型的有如下优点：
[0016] 本实用新型提供了钻孔抽采管路插入辅助装置，在进行气体抽采时，因为插入头与采集管连接，采集管与气体管道连接，先将插入头先插入到气体抽采孔中，能够避免气体管道的管头与煤层
接触，避免气体管道的管头顶入煤层，阻碍气体管道的插入，使气体管道畅顺地插入到气体抽采孔中。【
附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型的插入头的半剖图；
[0020] 图3是本实用新型的限位管的半剖图。【具体实施方式】
[0021] 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022] 当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 钻孔抽采管路插入辅助装置,包括气体管道1，其特征在于：还包括一端与所述气体管道1相通连接并使所述气体管道1内部与外部相通的采集管2，以及与所述采集管2另一端连接的插入头3。
[0025] 本实用新型提供了钻孔抽采管路插入辅助装置，在进行气体抽采时，因为插入头与采集管连接，采集管与气体管道连接，先将插入头先插入到气体抽采孔中，能够避免气体管道的管头与煤层接触，避免气体管道的管头顶入煤层，阻碍气体管道的插入，使气体管道畅顺地插入到气体抽采孔中。
[0026] 进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述采集管2侧壁上设有与所述采集管1内相通的通孔21。通孔用于供瓦斯等其气体进入到采集管中，再从气体管道中抽出，这样能够避免气体管道在插入气体抽采孔的过程中，煤尘进入气体管道中，影响抽采。
[0027] 再进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述插入头3包括插入头前端31、插入头中端32，以及插入头尾端33，所述插入头前端31到所述插入头中端32呈逐渐放大状。插入头前端到插入头中端呈逐渐放大状，本实施例中，插入头的前端呈圆锥体状，这样与气体管道相比，较为尖锐的插入头前端就能更容易地进入到气体抽采孔中。本实施例中，插入头中端呈圆柱状，并且插入头中端长度较短，减少与气体抽采孔内壁的接触面积，减少受到的
摩擦力，使插入头更加容易地插入。
[0028] 又进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述插入头中端32到所述插入头尾端33呈逐渐缩小状，所述插入头尾端33套设在所述采集管2上。插入头中端到所述插入头尾端呈逐渐缩小状，减少插入头尾端与气体抽采孔的接触面积，减少受到的
摩擦力，使插入头更加容易地插入，同时，在反向抽出插入头时，与插入头中端相比较为尖锐的插入头尾端也更容易抽出。本实施例中插入头呈梭形。
[0029] 再进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述插入头前端31的角度a为20°。本实施例中插入头前端的角度a为20°，插入头尾端的角度b也为20°。
[0030] 又进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，还包括设于所述气体管道1外侧的限位管4。限位管套设在气体管道外侧，使气体管道侧壁与气体抽采孔内壁不接触，限位管和插入头抵压在气体抽采孔上，使气体管道保持在气体抽采孔中央，当气体管道插入气体抽采孔时，只有限位管和插入头与气体抽采孔内壁接触，减少摩擦力。
[0031] 更进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，还包括设于两所述气体管道1之间并连通两所述气体管道1的限位管4。限位管的实施方式有两种，一方面，当单条气体管道的长度足以将瓦斯等气体抽出时，插入头套设在采集管上，采集管套设在气体管道上，气体管道上固定安装限位管，在插入头和限位管的作用下，气体管道保持在气体抽采孔中央，减少气体管道侧壁与气体抽采孔接触，或使气体管道侧壁不与气体抽采孔接触，减少气体管道插入气体抽采孔的难度，提高工作效率。另一方面，当气体抽采孔的深度较深，单条气体管道的长度不足以将瓦斯等气体抽出时，限位管可以作为两条气体管道的接驳管，两气体管道分别从插入限位管的两端，限位管包裹气体管道的管头，避免能够避免煤尘、土等杂质进入到采集管内。同时限位管能够防止气体管道偏摆，使气体管道保持在气体抽采孔中央，减少与气体抽采孔壁接触，减少摩擦力，使气体管道顺畅地插入。本实施例中限位管呈梭形。
[0032] 再进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述限位管4中部粗大并向两端部逐渐缩小。限位管中部较粗大并且向端部呈逐渐缩小状，可以端部与气体抽采孔的接触面积，减少受到的摩擦力，使插入头更加容易地插入或抽出。
[0033] 又进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述限位管4两端分别设有供所述气体管道1插入的空腔41，两所述空腔41之间设有比所述空腔41直径小的阶梯孔42。两气体管道分别从插入限位管两端的空腔，限位管包裹气体管道的管头，避免能够避免煤尘、土等杂质进入到采集管内。阶梯孔用于在插入气体管道或抽出气体管道时，气体管道顶压在阶梯孔两侧，从而带动限位管移动。
[0034] 更进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述插入头3套设在所述采集管2上。插入头套设在采集管上，插入头包裹采集管的管头，能够避免煤尘、土等杂质进入到采集管内。将插入头和采集管插入到气体抽采孔时，推动采集管就能顶压插入头插入到气体抽采孔中，也插入头对采集管进入气体抽采孔时有扩孔的作用，减少推动时采集管受煤层的阻挡。
[0035] 再进一步地，作为本方案的一种优选实施方式而非限定，所述采集管2套设在所述气体管道1上。采集管套设在气体管道上，采集管包裹气体管道的管头，能够避免煤尘、土等杂质进入到气体管道内。将插入头、采集管以及气体管道插入到气体抽采孔时，推动气体管道就能顶压采集管，采集管顶压插入头，插入头插入到气体抽采孔中，也采集管对气体抽采管进入气体抽采孔时也有扩孔的作用，减少推动气体管道受煤层的阻挡。
[0036] 本实施例中，煤层5，气体抽采孔的直径为D，气体管道的直径为d，插入头的最大直径为0.8D，插入头尾部的长度为1.5d；限位管最大直径为0.8D，限位管端部长度为1.5d，空腔直径为d,限位管两端部的角度c为20°。
[0037] 本实施例的工作原理如下：
[0038] 本实施例提供了钻孔抽采管路插入辅助装置，在进行气体抽采时，先将插入头先插入到气体抽采孔中，因为插入头与采集管连接，采集管与气体管道连接，所以能够避免气体管道的管头与煤层接触，避免气体管道的管头顶入煤层，阻碍气体管道的插入，使气体管道畅顺地插入到气体抽采孔中。
[0039] 如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本
申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
