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分子筛吸附法生产 燃料 乙醇的装置

阅读：511发布：2020-05-20

专利汇可以提供分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置,包括第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床，第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床的顶部和底部均互相连通，且连通管道上均设置有阀门，第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床顶部的连通管道上连通有缓冲罐和真空系统，第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床底部的连通管道上连通有无水乙醇冷却器。本实用新型采用分子筛脱水技术生产燃料乙醇，产品质量高、脱水能力强，乙醇脱水后其浓度最高可达到99.995％。分子筛使用寿命长，正常操作条件，更换周期可达5-7年，95％乙醇单程回收率可以达到85％，按分子筛的脱水原理及其设备结构特点可保证无故障操作一年，连续工作时间可达300天以上，因分子筛脱水是一个物理过程，不会引起环境污染和造成三废排放问题。，下面是分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置，其特征在于，包括第一分子筛吸附床(1)和第二分子筛吸附床(2)，所述第一分子筛吸附床(1)和第二分子筛吸附床(2)的顶部和底部均互相连通，且连通管道上均设置有阀门，第一分子筛吸附床(1)和第二分子筛吸附床(2)顶部的连通管道上连通有缓冲罐(9)，所述第一分子筛吸附床(1)和第二分子筛吸附床(2)底部的连通管道上连通有无水乙醇冷却器(10)。
2.根据权利要求1所述的分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置，其特征在于，所述第一分子筛吸附床(1)和第二分子筛吸附床(2)的顶部均连通乙醇源。
3.根据权利要求2所述的分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置，其特征在于，所述第一分子筛吸附床(1)和第二分子筛吸附床(2)顶部的连通管道上还连通有解析冷却器(3)，所述解析冷却器(3)连通有真空罐(4)，所述真空罐(4)的顶部连通真空泵(5)，底部连通淡酒精缓冲罐(6)，且所述真空泵(5)连通淡酒精缓冲罐(6)，所述淡酒精缓冲罐(6)还连通有离心泵(7)，所述离心泵(7)连通有冷却器(8)，所述冷却器(8)连通真空泵(5)。

说明书全文

分子筛吸附法生产 燃料 乙醇的装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及酒精生产设备技术领域，尤其涉及一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置。

背景技术

[0002] 分子筛是人工合成的沸石，是以硅铝酸钾为原料制造的质地坚硬的粒状物，呈球状或圆柱状，是一种具三维网状结构的多微孔物质，由于沸石晶体颗粒的特性，其中复杂结构小孔具有相同的孔径，一般它的等级范围在0.3—1nm之间。这种人工沸石最重要的特性是具有吸附能力，依据其孔径大小的不同，它们能够快速或缓慢地、有选择性地吸附或者根本不吸附，这就是所谓的“分子筛”效应，选择性吸附某种特定大小的分子而不吸附较大的分子。

[0003] 在无水乙醇生产中使用的分子筛规格为0.3nm级的合成沸石(内部孔径0.3nm)，水分子的直径为0.28nm，能够进入分子筛空心球的内部，并被吸附在其上；而乙醇分子直径为0.4nm，不能进入孔内，就在外面流出直接通过分子筛塔而不被吸附。
实用新型内容

[0004] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置，制备的产品质量高，且不会污染环境。

[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：

[0006] 本实用新型提供一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置，包括第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床，所述第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床的顶部和底部均互相连通，且连通管道上均设置有阀门，第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床顶部的连通管道上连通有缓冲罐，所述第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床底部的连通管道上连通有无水乙醇冷却器。

[0007] 优选的，所述第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床的顶部均连通乙醇源。

[0008] 优选的，所述第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床顶部的连通管道上还连通有解析冷却器，所述解析冷却器连通有真空罐，所述真空罐的顶部连通真空泵，底部连通淡酒精缓冲罐，且所述真空泵连通淡酒精缓冲罐，所述淡酒精缓冲罐还连通有离心泵，所述离心泵连通有冷却器，所述冷却器连通真空泵。

[0009] 本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

[0010] 本实用新型提供一种包括第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床，所述第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床的顶部和底部均互相连通，且连通管道上均设置有阀门，第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床顶部的连通管道上连通有缓冲罐，所述第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床底部的连通管道上连通有无水乙醇冷却器。使用时，95％乙醇汽体进入第一分子筛吸附床顶部，由于水的分子量小于乙醇的分子量，在一定压力下，水蒸汽进入第一分子筛吸附床的分子筛内，合格乙醇气体从第一分子筛吸附床底部排出，经乙醇冷却器冷却后进入成品储罐，吸水已达到饱和的第二分子筛吸附床，在真空泵的作用下，使第二分子筛吸附床内形成真空，将第二分子筛吸附床的分子筛内的水蒸汽吸出，经冷却后进入浓缩工段继续浓缩。第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床按设定好的程序，由自动控制实现阀门的自动打开或关闭，使第一分子筛吸附床和第二分子筛吸附床自动切换成吸附或再生，以到达连续生产。附图说明

[0011] 为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本实用新型实施例提供的一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置的结构示意图。

[0013] 图中所示：第一分子筛吸附床1、第二分子筛吸附床2、解析冷却器3、真空罐4、真空泵5、淡酒精缓冲罐6、离心泵7、冷却器8、缓冲罐9、无水乙醇冷却器10。

具体实施方式

[0014] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

[0015] 参见图1，所示为本实用新型实施例提供的一种分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置的结构示意图。

[0016] 如图1所示，所述的分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置包括第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2，所述第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2的顶部和底部均互相连通，且连通管道上均设置有阀门，第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2顶部的连通管道上连通有缓冲罐9和真空系统，所述第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2底部的连通管道上连通有无水乙醇冷却器10；所述第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2的顶部均连通95％乙醇源。

[0017] 本实施例中，所述第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2顶部的连通管道上还连通有解析冷却器3，所述解析冷却器3连通有真空罐4，所述真空罐4的顶部连通真空泵5，底部连通淡酒精缓冲罐6，且所述真空泵5连通淡酒精缓冲罐6，所述淡酒精缓冲罐6还连通有离心泵7，所述离心泵7连通有冷却器8，所述冷却器8连通真空泵5。

[0018] 使用时，95％乙醇汽体进入第一分子筛吸附床1的顶部，由于水的分子量小于乙醇的分子量，在一定压力下，水蒸汽进入第一分子筛吸附床1的分子筛内，合格乙醇气体从第一分子筛吸附床1底部排出，经乙醇冷却器10冷却后再进入成品储罐，吸水已达到饱和的第二分子筛吸附床2，在真空泵的作用下，使第二分子筛吸附床2内形成真空，将第二分子筛吸附床2的分子筛内的水蒸汽吸出，经冷却后进入浓缩工段继续浓缩。第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2按设定好的程序，由自动控制实现阀门的自动打开或关闭，使第一分子筛吸附床1和第二分子筛吸附床2自动切换成吸附或再生，以到达连续生产。

[0019] 本实用新型采用分子筛脱水技术生产燃料乙醇，分子筛脱水技术具有下列优点：产品质量高(分子筛本身纯净，脱水过程中不会带入其它杂质)、脱水能力强，乙醇脱水后其浓度最高可达到99.995％(体积，水分含量仅为50mg/L)。分子筛使用寿命长，正常操作条件，更换周期可达5-7年，95％(体积)乙醇单程回收率可以达到85％，按分子筛的脱水原理及其设备结构特点可保证无故障操作一年，连续工作时间可达300天以上，因分子筛脱水是一个物理过程，不会引起环境污染和造成三废排放问题。

[0020] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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分子筛吸附法生产燃料乙醇的装置

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