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一种酒精及 燃料 乙醇多塔 负压蒸馏装置

阅读：579发布：2020-05-24

专利汇可以提供一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，包括粗馏塔、精馏塔、淡酒塔、分子筛、再沸器和真空系统。本实用新型采用多塔负压蒸馏技术，有效降低了装置的操作温度，使得装置整体的运行温度低于90℃，进而使得DDGS 饲料与醪液的接触温度低于90℃，从而提升了DDGS饲料的色泽；而且，由于采用多塔负压蒸馏技术，各塔均为质能直接传递，相比于现有的差压间接热耦合蒸馏技术，本装置的传质传热利用率更高，工艺配置简化，能够达到提高生产效率和减少投资成本的效果。，下面是一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，其特征在于，包括粗馏塔、精馏塔、淡酒塔、分子筛、再沸器和真空系统，所述粗馏塔塔顶气相出口端通过管道与所述精馏塔的气相入口端相连通，所述精馏塔的出料口经所述分子筛、再沸器与所述淡酒塔的进料口相连通，所述淡酒塔的出料口与所述精馏塔的进料口相连通，所述真空系统通过管道与所述精馏塔塔顶气相出口端连接。
2.根据权利要求1所述的酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，其特征在于，所述淡酒塔通过管道与所述再沸器循环连接，所述分子筛的出料口与所述再沸器的进料口相连通。
3.根据权利要求1所述的酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，其特征在于，所述粗馏塔设有供低压蒸汽通入的气相入口端。
4.根据权利要求1所述的酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，其特征在于，所述粗馏塔的底部设有供废醪液排出的出料口。
5.根据权利要求1所述的酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，其特征在于，所述再沸器设有供成品酒精输出的出料口。

说明书全文

一种酒精及燃料 乙醇多塔 负压蒸馏装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及酒精及燃料乙醇生产设备领域，具体是涉及一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置。

背景技术

[0002] 在目前现有的酒精及燃料乙醇生产中，蒸馏工段多采用多塔差压蒸馏作为主要的节能技术手段，然而现有的多塔差压蒸馏装置在运行时，装置内部的操作温度较高，DDGS饲料与醪液的接触温度通常在115℃以上，这对DDGS饲料成品的颜色影响很大，而且，多塔差压蒸馏装置工艺繁杂，投资成本高。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，所述酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置采用多塔负压蒸馏技术，有效降低了装置的操作温度，使得装置整体的运行温度低于90℃，进而使得DDGS饲料与醪液的接触温度低于90℃，从而提升了DDGS饲料成品的色泽；而且，由于采用多塔负压蒸馏技术，各塔均为质能直接传递，相比于现有的差压间接热耦合蒸馏技术，本装置的传质传热利用率更高，工艺配置简化，能够达到提高生产效率和减少投资成本的效果。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0005] 一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，包括粗馏塔、精馏塔、淡酒塔、分子筛、再沸器和真空系统，所述粗馏塔塔顶气相出口端通过管道与所述精馏塔的气相入口端相连通，所述精馏塔的出料口经所述分子筛、再沸器与所述淡酒塔的进料口相连通，所述淡酒塔的出料口与所述精馏塔的进料口相连通，所述真空系统通过管道与所述精馏塔塔顶气相出口端连接。

[0006] 作为一种优选的技术方案，所述淡酒塔通过管道与所述再沸器循环连接，所述分子筛的出料口与所述再沸器的进料口相连通。

[0007] 作为一种优选的技术方案，所述粗馏塔设有供低压蒸汽通入的气相入口端。

[0008] 作为一种优选的技术方案，所述粗馏塔的底部设有供废醪液排出的出料口。

[0009] 作为一种优选的技术方案，所述再沸器设有供成品酒精输出的出料口。

[0010] 作为一种优选的技术方案，所述真空系统为本技术领域所常规使用的用于使装置内部形成负压环境的系统，可以包括真空泵、压缩机、鼓风机及其连接组件或者其他具有等同效果的真空设备。

[0011] 本实用新型的有益效果在于：

[0012] 1、采用多塔负压蒸馏技术，有效降低了装置的操作温度，使得装置整体的运行温度低于90℃，进而使得DDGS饲料与醪液的接触温度低于90℃，从而提升了DDGS饲料成品的色泽；

[0013] 2、由于采用多塔负压蒸馏技术，各塔均为质能直接传递，相比于现有的差压间接热耦合蒸馏技术，本装置的传质传热利用率更高，工艺配置简化，能够达到提高生产效率和减少投资成本的效果。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的装置连接示意图。

[0015] 附图标记：1、粗馏塔；2、精馏塔；3、淡酒塔；4、分子筛；5、再沸器。

具体实施方式

[0016] 以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

[0017] 实施例1

[0018] 请参阅图1，本实用新型为一种酒精及燃料乙醇多塔负压蒸馏装置，包括粗馏塔1、精馏塔2、淡酒塔3、分子筛4、再沸器5和真空系统，所述粗馏塔1塔顶气相出口端通过管道与所述精馏塔2的气相入口端相连通，所述精馏塔2的出料口经所述分子筛4、再沸器5与所述淡酒塔3的进料口相连通，所述淡酒塔3的出料口与所述精馏塔2的进料口相连通，所述真空系统通过管道与所述精馏塔2塔顶气相出口端连接。

[0019] 本实施例中，所述淡酒塔3通过管道与所述再沸器5循环连接，所述分子筛4的出料口与所述再沸器5的进料口相连通。

[0020] 本实施例中，所述粗馏塔1设有供低压蒸汽通入的气相入口端。

[0021] 本实施例中，所述粗馏塔1的底部设有供废醪液排出的出料口。

[0022] 本实施例中，所述再沸器5设有供成品酒精输出的出料口。

[0023] 本实施例中，所述真空系统为本技术领域所常规使用的用于使装置内部形成负压环境的系统，可以包括真空泵、压缩机、鼓风机及其连接组件或者其他具有等同效果的真空设备。

[0024] 本实施例在运行过程中，生产酒精或燃料乙醇的原料成熟醪液进入粗馏塔1，粗馏塔1由低压蒸汽供汽供热，成熟醪液在粗馏塔1内先经脱汽后提馏，形成粗酒汽，粗酒汽直接进入精馏塔2供热供汽，粗馏塔1底部形成低于90℃的废醪液送至DDGS工段，淡酒塔3接收精馏塔2塔底淡酒，经分子筛5成品酒汽加热后形成粗酒汽直接进入精馏塔2供热供汽，精馏塔2接收来自粗馏塔1的粗酒汽和来自淡酒塔3的粗酒汽，经两股粗酒汽精馏产出半成品酒精，半成品酒精由分子筛系统脱水后形成成品酒精并从再沸器4输出。

[0025] 本实施例中，粗馏塔1、精馏塔2、淡酒塔3均在负压工况下运行，其中，粗馏塔1由低压蒸汽加热，粗酒汽汽相供送精馏塔2，脱汽酒汽由循环水冷凝形成粗酒液；淡酒塔3由分子筛成品酒汽间接加热，淡酒酒汽汽相供送精馏塔2；精馏塔2由粗馏塔1酒汽和淡酒塔3酒汽加热，精馏塔2酒汽在冷凝器经循环水冷凝后形成回流。

[0026] 本实施例中，各塔的运行参数如下：

[0027] 粗馏塔的塔顶操作压力为-85～-40kPa，塔顶温度40～75℃，塔底温度75～90℃；

[0028] 淡酒塔的塔顶操作压力为-80～-45kPa，塔顶温度50～80℃，塔底温度75～90℃；

[0029] 精馏塔的塔顶操作压力为-90～-60kPa，塔顶温度40～65℃，塔底温度50～80℃。

[0030] 本实施例采用多塔负压蒸馏技术，有效降低了装置的操作温度，使得各塔的塔顶温度及塔底温度均控制在90℃以下，进而使得DDGS饲料与醪液的接触温度低于90℃，从而提升了DDGS饲料成品的色泽。

[0031] 对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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