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一种封闭式双柱糖化罐

阅读：609发布：2020-05-23

专利汇可以提供一种封闭式双柱糖化罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种封闭式双柱糖化罐，该产品属于燃料乙醇生产领域，包括：第一柱形糖化罐罐体、连接管道、第二柱形糖化罐罐体、出料泵，所述的第一柱形糖化罐罐体顶部设置有第一排气阀，左侧上部设置有第一进料口和阀门，第一柱形糖化罐罐体的底部设置有第一出料口，连接管道的前端和第一柱形糖化罐罐体底部的第一出料口固定连接，后端和第二柱形糖化罐罐体底部的第二进料口固定连接，连接管道的中间设置排空阀，第二柱形糖化罐罐体的顶部设置有第二排气阀，右侧偏上位置设置有第二出料口，第二柱形糖化罐罐体上的第二出料口通过管道和出料泵连接。，下面是一种封闭式双柱糖化罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种封闭式双柱糖化罐，包括：第一柱形糖化罐罐体（1）、连接管道（2）、第二柱形糖化罐罐体（3）、出料泵（4），其特征在于：所述的第一柱形糖化罐罐体（1）的顶部设置有第一排气阀（101），左侧上部设置有第一进料口和阀门（102），第一柱形糖化罐罐体的底部设置有第一出料口（103），连接管道（2）的前端和第一柱形糖化罐罐体底部的第一出料口（103）固定连接，后端和第二柱形糖化罐罐体底部的第二进料口（302）固定连接，连接管道（2）的中间设置排空阀（201），第二柱形糖化罐罐体（3）的顶部设置有第二排气阀（301），右侧偏上位置设置有第二出料口（303），第二柱形糖化罐罐体上的第二出料口（303）通过管道和出料泵（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式双柱糖化罐，其特征在于：所述的柱形糖化罐阀高度和直径的比为4-5:1。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式双柱糖化罐，其特征在于：所述的第一柱形糖化罐罐体（1）左侧的进料口的高度为罐体高度的6∕7；第二柱形糖化罐罐体（3）右侧的出料口的高度为罐体高度的5∕7。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式双柱糖化罐，其特征在于：所述的全部固定连接为螺栓加垫片连接。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式双柱糖化罐，其特征在于：所述的罐体和连接管道的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式双柱糖化罐，其特征在于：所述的出料泵为离心泵。

说明书全文

一种封闭式双柱糖化罐

技术领域

[0001] 本发明属于燃料乙醇生产领域，尤其涉及一种燃料乙醇生产过程中对木薯进行糖化的封闭式双柱糖化罐。技术背景

[0002] 本公司是一家以木薯为原料生产燃料乙醇的厂家，使用的原料全部为进口泰国木薯，燃料乙醇的生产工艺包括：将木薯粉碎为粉末、拌料、液化、糖化、发酵、蒸馏共6个步骤，糖化工艺的目的是将液化后的木薯淀粉液转变为可发酵性葡萄糖的过程。传统的糖化罐是如图2的形状，但没有盖子，是敞口的糖化罐，缺陷是物料与空气不隔绝容易染菌；由于罐体容量较大，注满一罐需要30-40分钟，糖化工艺整体需要1小时左右，将造成先注入的木薯淀粉液糖化接近完成，后续的木薯淀粉液才注入，使木薯淀粉液糖化进度不一；初步改进是将糖化罐加盖，即为如图2所示，图中罐体5，进料口501，排气阀502，排空口503，出料口504，泵6，初步改进解决了物料与空气不隔绝容易染菌的缺陷，但仍没有改进使木薯淀粉液糖化进度不一的缺陷。本发明采用封闭式双柱糖化罐，柱体直径大大缩小，使木薯淀粉液依次进入糖化罐，将出料口设置的低于进料口，依靠流体力学的原理，使木薯淀粉液先进的糖化完成后先出，解决了木薯淀粉液糖化进度不一的缺陷。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种封闭式双柱糖化罐，该装置的核心结构为两个形状完全相同的柱型糖化罐。

[0004] 本发明采用的技术方案是：一种封闭式双柱糖化罐，包括：第一柱形糖化罐罐体、连接管道、第二柱形糖化罐罐体、出料泵，所述的第一柱形糖化罐罐体顶部设置有第一排气阀，左侧上部设置有第一进料口和阀门，第一柱形糖化罐罐体的底部设置有第一出料口，连接管道的前端和第一柱形糖化罐罐体底部的第一出料口固定连接，后端和第二柱形糖化罐罐体底部的第二进料口固定连接，连接管道的中间设置排空阀，第二柱形糖化罐罐体的顶部设置有第二排气阀，右侧偏上位置设置有第二出料口，第二柱形糖化罐罐体上的第二出料口通过管道和出料泵连接。

[0005] 优选的，所述的柱形糖化罐阀高度和直径的比为4-5:1。

[0006] 优选的，所述的第一柱形糖化罐罐体左侧的进料口的高度为罐体高度的6∕7；第二柱形糖化罐罐体右侧的出料口的高度为罐体高度的5∕7。

[0007] 优选的，所述的全部固定连接为螺栓加垫片连接。

[0008] 优选的，所述的罐体和连接管道的材质均为不锈钢。

[0009] 优选的，所述的出料泵为离心泵。

[0010] 本发明的有益效果为：提供了一种封闭式双柱糖化罐，该罐结构简单、糖化工艺稳定连续，将第二糖化罐的出料口设计成低于第第一糖化罐的进料口，依靠流体力学的原理，使木薯淀粉液在重力作用下，先进的先糖化，糖化完成后先出料，解决了木薯淀粉液糖化进度不一的缺陷。附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图。

[0012] 图2是普通糖化罐结构示意图。图中，第一柱形糖化罐罐体1、连接管道2，第二柱形糖化罐罐体3，出料泵4；第一排气阀
101，第一柱形糖化罐罐体进料口和阀门102，第一柱形糖化罐罐体出料口103，排空阀201，第二排气阀301，第二柱形糖化罐罐体进料口302，第二柱形糖化罐罐体出料口303。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 一种封闭式双柱糖化罐，包括：第一柱形糖化罐罐体1、连接管道2、第二柱形糖化罐罐体3、出料泵4，所述的第一柱形糖化罐罐体1的顶部设置有第一排气阀101，左侧上部设置有第一进料口和阀门102，第一柱形糖化罐罐体的底部设置有第一出料口103，连接管道2的前端和第一柱形糖化罐罐体底部的第一出料口103固定连接，后端和第二柱形糖化罐罐体底部的第二进料口302固定连接，连接管道2的中间设置排空阀201，第二柱形糖化罐罐体3的顶部设置有第二排气阀301，右侧偏上位置设置有第二出料口303，第二柱形糖化罐罐体上的第二出料口303通过管道和出料泵4连接。

[0015] 本发明的工作原理是：使用时，打开第一柱形糖化罐1左侧上部设置的第一进料口和阀门102，将木薯淀粉液缓慢的注入第一柱形糖化罐罐体1，糖化随即开始，木薯淀粉液在重力的作用下，通过第一柱形糖化罐1底部的连接管道2压入第二柱形糖化罐3，随着木薯淀粉液的缓慢注入，第二柱形糖化罐3中的液位不断升高，待液位升高到第二柱形糖化罐3上的第二出料口303的高度时，木薯淀粉液糖化刚好完成，得到的木薯淀粉糖化液顺该出口出料沿管道至出料泵打入下一道工序，生产中需要控制从总的进料到出料时间为40-60分钟，柱顶第一排气阀101和第二排气阀301用来排除柱型糖化罐内乏汽，连接管道排空阀201作为停产时柱型糖化罐内清理排空时使用。

[0016] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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