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一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置

阅读:641发布:2020-05-24

专利汇可以提供一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开进了一种对生产 燃料 乙醇 产生的废糟液进行处理的装置,该产品属于 燃料乙醇 生产领域,包括:降温槽、第一 离心 泵 和管道、厌 氧 罐、第二 离心泵 和管道、沉降罐、第一管道、 曝气池 、第三离心泵和管道,所述的第一离心泵和管道的前端插入降温槽的底部、第一离心泵和管道的后端和厌氧罐的底部固定连接,第二离心泵和管道的前端和厌氧罐的底部固定连接,连接处设置有滤网,第二离心泵和管道的后端和沉降罐的底部固定连接,第一管道的前端和沉降罐的底部固定连接,第一管道的后端弯入曝气池,曝气池内设置有空气注入管,在接近底层处设置有带气眼的平板,空气注入管的气体出口在带气眼的平板之下,第三离心泵和管道的前端和曝气池底部固定连接。,下面是一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置专利的具体信息内容。

1.一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,包括:包括:降温槽(1)、第一离心和管道(2)、厌罐(3)、第二离心泵和管道(4)、沉降罐(5)、第一管道(6)、曝气池(7)、第三离心泵和管道(8),其特征在于:所述的降温槽上口设置有废糟液进料管道(101),降温槽底部设置有第一排污口(102),第一离心泵和管道(2的前端插入降温槽(1)的底部、第一离心泵和管道(2)的后端和厌氧罐(3)的底部固定连接,在连接处前设置有第一(201),厌氧罐(3)为双层结构可供蒸汽加热,厌氧罐(3)底部设置有第二排污口(301),第二离心泵和管道(4)的前端和厌氧罐(3)的底部固定连接,连接处设置有滤网(302),第二离心泵和管道(4)的后端和沉降罐(5)的底部固定连接,在连接处前设置有第二阀门(401),沉降罐(5)的底部设置有第三排污口(501),第一管道(6)的前端和沉降罐(5)的底部固定连接,连接处设置有第三阀门(601),第一管道(6)的后端弯入曝气池(7),曝气池(7)内设置有空气注入管(701),在接近底层处设置有带气眼的平板(702),空气注入管(701)的气体出口在带气眼的平板(702)之下,第三离心泵和管道(8)的前端和曝气池(7)底部固定连接,连接处设置有第四阀门(703),第三离心泵和管道(8)的后端连接生产用端。
2.根据权利要求1所述的一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,其特征在于:所述的全部固定连接为螺栓垫片连接。
3.根据权利要求1所述的一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,其特征在于:所述的全部连接管道为不锈管道。
4.根据权利要求1所述的一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,其特征在于:所述的在接近底层处设置有带气眼的平板(702)距曝气池底部的距离为0.1米。

说明书全文

一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置

技术领域

[0001] 本发明属于燃料乙醇生产领域,尤其涉及一种以木薯为原料生产燃料乙醇产生的废糟液进行生化处理的机械装置。技术背景
[0002] 本公司是一家以木薯为原料生产燃料乙醇的厂家,使用的原料全部为进口泰国木薯,燃料乙醇的生产工艺包括:将木薯粉碎为粉末、拌料、液化糖化发酵、蒸馏共6个步骤,在生产过程中要排出一定量的废槽液机,这些废槽液的状态是一种浑浊水,其中固体非常少,氮及COD含量低,但不可以直接排放。由于燃料乙醇生产过程中,一方面大量使用清洁水源,另一方面又产生大量的废槽液排向下游污水处理厂,给污水厂增加很大处理负担,随着环保执法的严格,排污费单价逐步攀升,排污量大带来的负面影响越来越凸显,给企业生存发展带来诸多不利影响。本公司针对自家生产排放的废槽液设计一套组合装置,专用来对本公司生产过程中的产生的废糟液进行生化处理,处理过后的干净的水可循环使用,很好的解决了用水和排污的矛盾问题,大幅度降低了燃料乙醇生产过程中的用水量和排污量,不仅产生巨大的社会效益,也能生产较大的经济效益。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的问题是,提供一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,该装置的核心工艺是:厌高温发酵—好氧曝气处理。
[0004] 本发明采用的技术方案是:一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,包括:降温槽、第一离心和管道、厌氧罐、第二离心泵和管道、沉降罐、第一管道、曝气池、第三离心泵和管道,所述的降温槽上口设置有废糟液进料管道,降温槽底部设置有第一排污口,第一离心泵和管道的前端插入降温槽的底部、第一离心泵和管道的后端和厌氧罐的底部固定连接,在连接处前设置有第一门,厌氧罐为双层可供蒸汽加热,厌氧罐底部设置有第二排污口,第二离心泵和管道的前端和厌氧罐的底部固定连接,连接处设置有滤网,第二离心泵和管道的后端和沉降罐的底部固定连接,在连接处前设置有第二阀门,沉降罐的底部设置有第三排污口,第一管道的前端和沉降罐的底部固定连接,连接处设置有第三阀门,第一管道的后端弯入曝气池,曝气池内设置有空气注入管,在接近底层处设置有带气眼的平板,空气注入管的气体出口在带气眼的平板之下,第三离心泵和管道的前端和曝气池底部固定连接,连接处设置有第四阀门,第三离心泵和管道的后端连接生产用水端。
[0005] 优选的,所述的全部固定连接为螺栓垫片连接。
[0006] 优选的,所述的全部连接管道为不锈管道。
[0007] 优选的,所述的在接近底层处设置有带气眼的平板702距曝气池底部的距离为0.1米。
[0008] 本发明的有益效果为:提供了一种对生产燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,该装置结构简单、废糟液处理工艺稳定连续,能将废糟液处理为清洁的水,共燃料乙醇生产时连续使用,很好的解决了用水和排污的矛盾,大幅度降低了燃料乙醇生产过程中的用水量和排污量,不仅产生巨大的社会效益,也能生产较大的经济效益。附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 图中,降温槽1、第一离心泵和管道2、厌氧罐3、第二离心泵和管道4、沉降罐5、第一管道6、曝气池7、第三离心泵和管道8;废糟液进料管道101,第一排污口102,第一阀门201,第二排污口301,滤网302,第二阀门401,第三排污口501,第三阀门601,空气注入管701,带气眼的平板702,第四阀门703。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012] 一种生产木薯燃料乙醇产生的废糟液进行处理的装置,包括:降温槽1、第一离心泵和管道2、厌氧罐3、第二离心泵和管道4、沉降罐5、第一管道6、曝气池7、第三离心泵和管道8,所述的降温槽上口设置有废糟液进料管道101,降温槽底部设置有第一排污口102,第一离心泵和管道2的前端插入降温槽1的底部、第一离心泵和管道2的后端和厌氧罐3的底部固定连接,在连接处前设置有第一阀门201,厌氧罐3为双层结构可供蒸汽加热,厌氧罐3底部设置有第二排污口301,第二离心泵和管道4的前端和厌氧罐3的底部固定连接,连接处设置有滤网302,第二离心泵和管道4的后端和沉降罐5的底部固定连接,在连接处前设置有第二阀门401,沉降罐5的底部设置有第三排污口501,第一管道6的前端和沉降罐5的底部固定连接,连接处设置有第三阀门601,第一管道6的后端弯入曝气池7,曝气池7内设置有空气注入管701,在接近底层处设置有带气眼的平板702,空气注入管701的气体出口在带气眼的平板702之下,第三离心泵和管道8的前端和曝气池7底部固定连接,连接处设置有第四阀门703,第三离心泵和管道8的后端连接生产用水端。
[0013] 本发明的工作原理是:使用时,燃料乙醇生产时产生的废糟液自蒸馏粗馏塔底排出,通过废糟液进料管道101进入降温槽1,此时废糟液的温度约为112℃,在降温槽1内静置降温至65℃后启动第一离心泵和管道2将废糟液泵送至厌氧罐2,泵入前先关闭第二阀门401,打开第一阀门201,当废糟液全部打入厌氧罐2后关闭第一阀门201,并通过厌氧罐2夹层间断充入蒸汽维持罐内液体的温度在60-62℃之间,进行厌氧发酵12-15小时,厌氧发酵结束后打开第二阀门401,关闭第三阀门601,启动第二离心泵4,杂质被了滤网302拦下沉入厌氧罐2的底,其他液体经泵送入沉降罐5后立即关闭第二阀门401静置24小时将少量的泥沉至沉降罐5的底部;打开第三阀门601,除泥后的清液通过第一管道自流进入曝气池7进行曝气处理,工艺是将空气不断的通过空气注入管701注入带气眼的平板702之下再向上进入清液,曝气池内维持温度在30-35℃、溶解氧在0.5-3mg/L区间运行,清液在曝气池内停留时间3-4天,通过曝气进一步去清液中的氨氮及COD,然后通过人工的方法去除曝气池表面的悬浮物,净化后的水质符合燃料乙醇前道工序的拌料用水水质要求,最后启动第三离心泵和管道8送入前道配水工段,进行粉浆调配,生产完成一到工序后,可先后打开第一排污口
102、第二排污口301、第三排污口501排污后关闭再进行下一次对废槽液的处理。
[0014] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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