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一种 生物 燃料加工用高效除杂装置

阅读：983发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种生物燃料加工用高效除杂装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生物燃料加工用高效除杂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有滤气箱，所述滤气箱的顶部连通有进气管，所述进气管的顶部贯穿至箱体的外侧，所述滤气箱的内腔固定连接有滤气网，所述箱体内腔的顶部固定连接有气泵，所述滤气箱右侧的底部连通有管道一，所述管道一远离滤气箱的一端与气泵连通。本实用新型通过进气管将生物燃料排入，经过箱体的除杂，最终通过排气管将除杂后的生物燃料排出，即达到了除杂效果好的目的，该生物燃料加工用高效除杂装置将多种除杂方式相结合，提高了除杂效果，进一步提高了除杂后生物燃料的纯净度，满足了使用者的现实需求。，下面是一种生物燃料加工用高效除杂装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物燃料加工用高效除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有滤气箱(2)，所述滤气箱(2)的顶部连通有进气管(3)，所述进气管(3)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述滤气箱(2)的内腔固定连接有滤气网(4)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有气泵(6)，所述滤气箱(2)右侧的底部连通有管道一(5)，所述管道一(5)远离滤气箱(2)的一端与气泵(6)连通，所述气泵(6)的出气管连通有管道二(7)，所述管道二(7)远离气泵(6)的一端连通有沉降箱(8)，所述沉降箱(8)的顶部与气泵(6)固定连接，所述沉降箱(8)的底部与箱体(1)固定连接，所述沉降箱(8)顶部的右侧连通有进水管(9)，所述进水管(9)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述沉降箱(8)底部的左侧连通有排污管(10)，所述排污管(10)的底部贯穿至箱体(1)的外侧，所述进水管(9)和排污管(10)的表面均设置有阀门一(11)，所述沉降箱(8)右侧的顶部连通有管道三(12)，所述管道三(12)远离沉降箱(8)的一端连通有二次过滤结构(13)，所述二次过滤结构(13)的顶部和底部均与箱体(1)固定连接，所述二次过滤结构(13)的右侧连通有排气管(14)，所述排气管(14)远离二次过滤结构(13)的一端贯穿至箱体(1)的外侧，所述排气管(14)的表面设置有阀门二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物燃料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述管道二(7)的表面固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的底部与箱体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物燃料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的长度不小于三十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种生物燃料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述排气管(14)的表面固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)的一侧与二次过滤结构(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物燃料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述二次过滤结构(13)包含有壳体(1301)，所述壳体(1301)内腔的左侧设置有颗粒活性炭层(1302)，所述壳体(1301)内腔的右侧设置有混合纤维素酯滤芯(1303)，所述颗粒活性炭层(1302)和混合纤维素酯滤芯(1303)的背表面均贯穿至壳体(1301)的后侧并固定连接有安装板(1304)，所述安装板(1304)的表面通过螺栓与壳体(1301)固定连接。

说明书全文

一种生物 燃料加工用高效除杂装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物燃料技术领域，具体为一种生物燃料加工用高效除杂装置。

背景技术

[0002] 生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料。

[0003] 气体生物燃料加工中常用到除杂装置，现有的气体生物燃料加工用除杂装置由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用，降低了除杂装置的实用性，不能满足使用者的现实需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种生物燃料加工用高效除杂装置，具备除杂效果好的优点，解决了现有的气体生物燃料加工用除杂装置，由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃料加工用高效除杂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有滤气箱，所述滤气箱的顶部连通有进气管，所述进气管的顶部贯穿至箱体的外侧，所述滤气箱的内腔固定连接有滤气网，所述箱体内腔的顶部固定连接有气泵，所述滤气箱右侧的底部连通有管道一，所述管道一远离滤气箱的一端与气泵连通，所述气泵的出气管连通有管道二，所述管道二远离气泵的一端连通有沉降箱，所述沉降箱的顶部与气泵固定连接，所述沉降箱的底部与箱体固定连接，所述沉降箱顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿至箱体的外侧，所述沉降箱底部的左侧连通有排污管，所述排污管的底部贯穿至箱体的外侧，所述进水管和排污管的表面均设置有阀门一，所述沉降箱右侧的顶部连通有管道三，所述管道三远离沉降箱的一端连通有二次过滤结构，所述二次过滤结构的顶部和底部均与箱体固定连接，所述二次过滤结构的右侧连通有排气管，所述排气管远离二次过滤结构的一端贯穿至箱体的外侧，所述排气管的表面设置有阀门二。

[0006] 优选的，所述管道二的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部与箱体固定连接。

[0007] 优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的长度不小于三十厘米。

[0008] 优选的，所述排气管的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧与二次过滤结构固定连接。

[0009] 优选的，所述二次过滤结构包含有壳体，所述壳体内腔的左侧设置有颗粒活性炭层，所述壳体内腔的右侧设置有混合纤维素酯滤芯，所述颗粒活性炭层和混合纤维素酯滤芯的背表面均贯穿至壳体的后侧并固定连接有安装板，所述安装板的表面通过螺栓与壳体固定连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0011] 1、本实用新型通过进气管将生物燃料排入，经过箱体的除杂，最终通过排气管将除杂后的生物燃料排出，即达到了除杂效果好的目的，该生物燃料加工用高效除杂装置将多种除杂方式相结合，提高了除杂效果，进一步提高了除杂后生物燃料的纯净度，满足了使用者的现实需求，解决了现有的气体生物燃料加工用除杂装置，由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用的问题。

[0012] 2、本实用新型通过固定架的设置，对管道二起到了支撑作用，提高了管道二的稳定性，延长了管道二的使用寿命，通过支撑柱的设置，增大了与地面的摩擦力，提高了箱体的稳定性，通过密封圈的设置，增强了二次过滤结构的密封性，避免了生物燃料的泄漏。附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型结构主视剖面图；

[0015] 图3为本实用新型结构中二次过滤结构的俯视剖面图；

[0016] 图4为本实用新型结构中沉降箱的剖面图。

[0017] 图中：1、箱体；2、滤气箱；3、进气管；4、滤气网；5、管道一；6、气泵；7、管道二；8、沉降箱；9、进水管；10、排污管；11、阀门一；12、管道三；13、二次过滤结构；1301、壳体；1302、颗粒活性炭层；1303、混合纤维素酯滤芯；1304、安装板；14、排气管；15、密封圈；16、阀门二；17、固定架；18、支撑柱。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物燃料加工用高效除杂装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱18，支撑柱18的长度不小于三十厘米，通过支撑柱18的设置，增大了与地面的摩擦力，提高了箱体1的稳定性，箱体1内腔底部的左侧固定连接有滤气箱2，滤气箱2的顶部连通有进气管3，进气管3的顶部贯穿至箱体1的外侧，滤气箱2的内腔固定连接有滤气网4，箱体1内腔的顶部固定连接有气泵6，滤气箱2右侧的底部连通有管道一5，管道一5远离滤气箱2的一端与气泵6连通，气泵6的出气管连通有管道二7，管道二7的表面固定连接有固定架17，固定架17的底部与箱体1固定连接，通过固定架17的设置，对管道二7起到了支撑作用，提高了管道二7的稳定性，延长了管道二7的使用寿命，管道二7远离气泵6的一端连通有沉降箱8，沉降箱8的顶部与气泵6固定连接，沉降箱8的底部与箱体1固定连接，沉降箱8顶部的右侧连通有进水管9，进水管9的顶部贯穿至箱体1的外侧，沉降箱8底部的左侧连通有排污管10，排污管10的底部贯穿至箱体1的外侧，进水管9和排污管10的表面均设置有阀门一11，沉降箱8右侧的顶部连通有管道三12，管道三12远离沉降箱8的一端连通有二次过滤结构13，二次过滤结构13包含有壳体1301，壳体1301内腔的左侧设置有颗粒活性炭层1302，壳体1301内腔的右侧设置有混合纤维素酯滤芯
1303，颗粒活性炭层1302和混合纤维素酯滤芯1303的背表面均贯穿至壳体1301的后侧并固定连接有安装板1304，安装板1304的表面通过螺栓与壳体1301固定连接，二次过滤结构13的顶部和底部均与箱体1固定连接，二次过滤结构13的右侧连通有排气管14，排气管14远离二次过滤结构13的一端贯穿至箱体1的外侧，排气管14的表面固定连接有密封圈15，密封圈
15的一侧与二次过滤结构13固定连接，通过密封圈15的设置，增强了二次过滤结构13的密封性，避免了生物燃料的泄漏，排气管14的表面设置有阀门二16。

[0020] 工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启气泵6，将气体生物燃料通过进气管3排入滤气箱2的内腔，经过滤气网4将生物燃料中携带的固体杂质进行初步过滤，使用者通过进水管9将水排入沉降箱8的内腔，初步除杂后的生物燃料经过气泵6进入沉降箱8内腔的水中，在水的沉降作用下，生物燃料中细小的固体在重力的作用下沉到水底，沉降后的气体生物燃料由于密度较小，上升到沉降箱8内腔的顶部通过管道三12进入到二次过滤结构13的内腔，二次过滤结构13的内腔设置有颗粒活性炭层1302和混合纤维素酯滤芯1303，气体生物燃料经过颗粒活性炭层1302将携带的水分进行过滤，再经过混合纤维素酯滤芯
1303，将生物燃料中的细菌等微生物进行过滤，最终将第二次除杂后的生物燃料通过排气管14排出，即达到了除杂效果好的目的。

[0021] 综上所述：该生物燃料加工用高效除杂装置，通过进气管3将生物燃料排入，经过箱体1的除杂，最终通过排气管14将除杂后的生物燃料排出，即达到了除杂效果好的目的，该生物燃料加工用高效除杂装置将多种除杂方式相结合，提高了除杂效果，进一步提高了除杂后生物燃料的纯净度，满足了使用者的现实需求，解决了现有的气体生物燃料加工用除杂装置，由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用的问题。

[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0023] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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