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一种 生物 燃料 导管连接结构

阅读：189发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种生物燃料导管连接结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生物燃料导管连接结构，包括管道连接管件以及两个燃料导管，管道连接管件的两侧均开设有圆通孔一和圆通孔二，安装空腔的内腔可转动设置有接续管道，接续管道表面的中心处固定套设有齿轮片，安装空腔的内腔设置有传动机构，接续管道的内腔均匀设置有四个卡块件，所述燃料导管的一端开设有四个与卡块件适配的四个限位插槽。本实用新型将管道连接管件两侧的两个粗管插入接续管道的内部，进行固定，安装和拆卸均操作简单、使用方便，能够节省使用者大量的时间，燃料导管的连接更加稳定，保证了生物燃料输送的稳定性，延长管道连接结构的使用寿命，解决了现有燃料导管连接过程繁琐，导管稳定性较差的问题。，下面是一种生物燃料导管连接结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物燃料导管连接结构，包括管道连接管件(1)以及安装在其两侧的两个燃料导管(2)，其特征在于：所述管道连接管件(1)的两侧均开设有圆通孔一(3)和圆通孔二(4)，所述管道连接管件(1)的内腔开设有与圆通孔一(3)和圆通孔二(4)连通的安装空腔(5)，所述安装空腔(5)的内腔可转动设置有接续管道(6)，所述接续管道(6)表面的中心处固定套设有齿轮片(7)，所述安装空腔(5)的内腔设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)包括与齿轮片(7)啮合的齿条(111)，所述齿条(111)的顶部固定连接有方形板(112)，所述方形板(112)的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆(113)，所述螺纹丝杆(113)的顶端贯穿至管道连接管件(1)的顶部，所述接续管道(6)的内腔均匀设置有四个卡块件(8)，所述燃料导管(2)的一端开设有四个与卡块件(8)适配的四个限位插槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物燃料导管连接结构，其特征在于：所述燃料导管(2)包括粗管(21)和细管(22)两部分，所述限位插槽(9)开设在细管(22)远离粗管(21)的端面上，所述接续管道(6)的内径与细管(22)的外径相适配。
3.根据权利要求2所述的一种生物燃料导管连接结构，其特征在于：所述圆通孔一(3)和圆通孔二(4)连通，且圆通孔一(3)的内径大于圆通孔二(4)的内径，所述圆通孔一(3)与粗管(21)相适配，所述圆通孔二(4)与细管(22)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种生物燃料导管连接结构，其特征在于：所述圆通孔一(3)的内腔设置有与圆通孔二(4)适配的密封圈(10)，所述圆通孔一(3)的内壁上下对称设置有两个导向插杆(14)，所述密封圈(10)的表面开设有与导向插杆(14)适配的圆孔，所述粗管(21)的端面上下对称开设有与导向插杆(14)相适配的导向插槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种生物燃料导管连接结构，其特征在于：所述安装空腔(5)的内壁且靠近齿条(111)的一侧开设有滑槽，所述齿条(111)与滑槽滑动连接，所述齿条(111)的行程与卡块件(8)在限位插槽(9)中滑动的行程相等。
6.根据权利要求5所述的一种生物燃料导管连接结构，其特征在于：所述接续管道(6)的表面对称固定套设有两个环形板(13)，所述安装空腔(5)的上下方均开设有与环形板(13)适配的弧形滑轨。
7.根据权利要求6所述的一种生物燃料导管连接结构，其特征在于：所述螺纹丝杆(113)的顶端设置有手柄，所述管道连接管件(1)的顶部开设有与安装空腔(5)连通的螺纹孔，所述螺纹丝杆(113)设置于螺纹孔的内腔。

说明书全文

一种生物 燃料 导管连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物燃料管道技术领域，具体为一种生物燃料导管连接结构。

背景技术

[0002] 生物燃料泛指由生物体组成或转化的固体、液体或气体燃料。它是可再生能源开发利用的重要方向，具有良好的可贮藏性和可运输性，可替代石油的液体燃料，狭义的生物燃料仅指液体生物燃料，主要包括燃料乙醇、生物柴油和航空生物燃料等，生物燃料可以利用作物秸秆、林业加工剩余物、畜禽粪便、食品加工业的有机废水废渣、城市垃圾，还可利用低质土地种植各种各样的能源植物。

[0003] 生物燃料在产生之后需要使用管道导出进行使用，导管连接的过程中大多采用螺栓或者法兰盘进行连接固定，因此在连接的过程中操作较为复杂，安装和拆卸均分麻烦，而且在对位过程会浪费大量的时间，并且连接的稳定性较差。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种生物燃料导管连接结构，具备操作简便，稳定效果好的优点，解决了现有生物燃料导管连接过程繁琐，导管稳定性较差的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃料导管连接结构，包括管道连接管件以及安装在其两侧的两个燃料导管，管道连接管件为上下拼合的成型结构，所述管道连接管件的两侧均开设有圆通孔一和圆通孔二，所述管道连接管件的内腔开设有与圆通孔一和圆通孔二连通的安装空腔，所述安装空腔的内腔可转动设置有接续管道，所述接续管道表面的中心处固定套设有齿轮片，所述安装空腔的内腔设置有传动机构，所述传动机构包括与齿轮片啮合的齿条，所述齿条的顶部固定连接有方形板，所述方形板的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶端贯穿至管道连接管件的顶部，所述接续管道的内腔均匀设置有四个卡块件，所述燃料导管的一端开设有四个与卡块件适配的四个限位插槽。

[0006] 优选的，所述燃料导管包括粗管和细管两部分，所述限位插槽开设在细管远离粗管的端面上，所述接续管道的内径与细管的外径相适配。

[0007] 优选的，所述圆通孔一和圆通孔二连通，且圆通孔一的内径大于圆通孔二的内径，所述圆通孔一与粗管相适配，所述圆通孔二与细管相适配。

[0008] 优选的，所述圆通孔一的内腔设置有与圆通孔二适配的密封圈，所述圆通孔一的内壁上下对称设置有两个导向插杆，所述密封圈的表面开设有与导向插杆适配的圆孔，所述粗管的端面上下对称开设有与导向插杆相适配的导向插槽。

[0009] 优选的，所述安装空腔的内壁且靠近齿条的一侧开设有滑槽，所述齿条与滑槽滑动连接，所述齿条的行程与卡块件在限位插槽中滑动的行程相等。

[0010] 优选的，所述接续管道的表面对称固定套设有两个环形板，所述安装空腔的上下方均开设有与环形板适配的弧形滑轨。

[0011] 优选的，所述螺纹丝杆的顶端设置有手柄，所述管道连接管件的顶部开设有与安装空腔连通的螺纹孔，所述螺纹丝杆设置于螺纹孔的内腔。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0013] 1、本实用新型将管道连接管件两侧的两个粗管插入接续管道的内部，保持卡块件与限位插槽卡合，然后利用手柄转动螺纹丝杆，螺纹丝杆在螺纹孔中向下移动，进而带动方形板底部齿条在滑槽中稳定下降，进而利用齿条和齿轮片带动接续管道旋转，卡块件就会转入限位插槽的内腔，即可以对燃料导管进行固定，安装和拆卸均操作简单、使用方便，能够节省使用者大量的时间，燃料导管的连接更加稳定，保证了生物燃料输送的稳定性，延长管道连接结构的使用寿命。

[0014] 2、本实用新型通过安装空腔内腔滑槽的设置，能够保证齿条在滑槽中稳定的滑动，避免了齿条不稳定导致齿条与齿轮片滑脱的问题，保证了管道连接过程的稳定性和速率。

[0015] 3、本实用新型通过导向插槽和导向插杆的配合，可以在两根导管对位时对其进行限位，只有在导向插槽和导向插杆对位时，才能够保证卡块件与限位插槽对位，避免了卡块件与限位插槽错位导致管道连接不能正常进行的问题。

[0016] 4、本实用新型通过环形板和安装空腔内腔上下方弧形滑轨的设置，可以保证接续管道在安装空腔内腔的稳定性，而且保证了接续管道转动过程的顺畅性，避免了接续管道随意滑动导致卡块件与限位插槽不能正常对位的问题。附图说明

[0017] 图1为本实用新型一种实施例结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型管道连接管件示意图；

[0019] 图3为本实用新型管道连接管件剖视图；

[0020] 图4为本实用新型燃料导管结构局部结构示意图；

[0021] 图5为本实用新型图4中A点放大图。

[0022] 图中：1、管道连接管件；2、燃料导管；21、粗管；22、细管；3、圆通孔一；4、圆通孔二；5、安装空腔；6、接续管道；7、齿轮片；8、卡块件；9、限位插槽；10、密封圈；11、传动机构；111、齿条；112、方形板；113、螺纹丝杆；12、导向插槽；13、环形板；14、导向插杆。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物燃料导管连接结构，包括管道连接管件1以及安装在其两侧的两个燃料导管2，管道连接管件1为上下拼合的成型结构，燃料导管2包括粗管21和细管22两部分，限位插槽9开设在细管22远离粗管21的端面上，接续管道6的内径与细管22的外径相适配，管道连接管件1的两侧均开设有圆通孔一3和圆通孔二4，圆通孔一3和圆通孔二4连通，且圆通孔一3的内径大于圆通孔二4的内径，圆通孔一3与粗管21相适配，圆通孔二4与细管22相适配，圆通孔一3的内腔设置有与圆通孔二4适配的密封圈10，圆通孔一3的内壁上下对称设置有两个导向插杆14，密封圈10的表面开设有与导向插杆14适配的圆孔，粗管21的端面上下对称开设有与导向插杆14相适配的导向插槽12，通过导向插槽12和导向插杆14的配合，可以在两根导管对位时对其进行限位，只有在导向插槽12和导向插杆14对位时，才能够保证卡块件8与限位插槽9对位，避免了卡块件8与限位插槽9错位导致管道连接不能正常进行的问题，管道连接管件1的内腔开设有与圆通孔一
3和圆通孔二4连通的安装空腔5，安装空腔5的内腔可转动设置有接续管道6，通过安装空腔
5内腔滑槽的设置，能够保证齿条111在滑槽中稳定的滑动，避免了齿条111不稳定导致齿条
111与齿轮片7滑脱的问题，保证了管道连接过程的稳定性和速率，接续管道6的表面对称固定套设有两个环形板13，安装空腔5的上下方均开设有与环形板13适配的弧形滑轨，通过环形板13和安装空腔5内腔上下方弧形滑轨的设置，可以保证接续管道6在安装空腔5内腔的稳定性，而且保证了接续管道6转动过程的顺畅性，避免了接续管道6随意滑动导致卡块件8与限位插槽9不能正常对位的问题，接续管道6表面的中心处固定套设有齿轮片7，安装空腔
5的内腔设置有传动机构11，传动机构11包括与齿轮片7啮合的齿条111，齿条111的顶部固定连接有方形板112，方形板112的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆113，螺纹丝杆113的顶端贯穿至管道连接管件1的顶部，螺纹丝杆113的顶端设置有手柄，管道连接管件1的顶部开设有与安装空腔5连通的螺纹孔，螺纹丝杆113设置于螺纹孔的内腔，接续管道6的内腔均匀设置有四个卡块件8，燃料导管2的一端开设有四个与卡块件8适配的四个限位插槽9，安装空腔5的内壁且靠近齿条111的一侧开设有滑槽，齿条111与滑槽滑动连接，齿条111的行程与卡块件8在限位插槽9中滑动的行程相等。

[0025] 工作原理：本实用新型使用时，使用者首先分别将两个燃料导管2的细管22依次穿过圆通孔一3和圆通孔二4并进入安装空腔5的内腔，同时粗管21一端的两个导向插杆14分别对应插入两个导向插槽12的内腔，细管22的一端伸入接续管道6的内腔并且卡块件8插入限位插槽9的内腔，然后使用者旋转螺纹丝杆113顶端的手柄带动螺纹丝杆113旋转，在管道连接管件1顶部开设的螺纹孔作用下，螺纹丝杆113会在螺纹孔的内腔向下移动，同时带动方形板112和齿条111向下移动，齿条111带动齿轮片7以及接续管道6旋转，接续管道6表面的环形板13在弧形滑轨的内腔转动，此时卡块件8与限位插槽9会产生错位，卡块件8进入限位插槽9的限位部位，因此可以对燃料导管2进行安装，需要补充的是，齿条111的移动行程与卡块件8在限位插槽9中滑动的行程相等，而且密封圈10可以对管道起到密封的作用。

[0026] 综上所述：该生物燃料导管连接结构，通过将管道连接管件1两侧的两个粗管21插入接续管道6的内部，进行固定，安装和拆卸均操作简单、使用方便，能够节省使用者大量的时间，燃料导管2的连接更加稳定，保证了生物燃料输送的稳定性，延长管道连接结构的使用寿命，解决了现有燃料导管2连接过程繁琐，导管稳定性较差的问题。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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