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一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器

阅读:493发布:2024-01-16

专利汇可以提供一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 沥青 混凝土 搅拌设备的 燃烧器 ,尤其是涉及一种多 燃料 沥青搅拌设备燃烧器。本实用新型要解决 现有技术 存在的燃烧器不能满足在各种条件下使用的问题,现采用的技术方案为:一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,包括一次 风 通道、二次风通道、设置在一次风通道内的旋流器、设置在一次风通道中心管端部的点火器、燃料喷口和 燃烧室 ,燃烧室设置于燃料喷口外侧,其特征是:所述燃烧室包括径向伸缩式 火焰稳定器 和轴向伸缩式燃烧头。本实用新型能有效利用 能源 、又能节约成本、减少环境污染。从而可获得能适应任何工况的火焰形状,保证了不同燃料都能高效燃烧、环保排放,尤其保证 煤 粉 在 煤粉 燃烧器 高温区内的 停留时间 长,燃烧效率高。,下面是一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器专利的具体信息内容。

1.一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,包括一次通道(1)、二次风通道(2)、设置在一次风通道(1)内的旋流器(3)、设置在一次风通道(1)中心管端部的点火器(4)、燃料喷口和燃烧室,燃烧室设置于燃料喷口外侧,其特征是:所述燃烧室包括径向伸缩式火焰稳定器(8)和轴向伸缩式燃烧头(9)。
2.如权利要求1所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:上述径向伸缩式火焰稳定器(8)设置于燃烧室靠近燃料喷口的一端,轴向伸缩式燃烧头(9)设置于燃烧室另一端。
3.如权利要求1或2所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述燃料喷口包括粉喷入口(5),天然气喷入口(6),燃油喷入口(7),所述煤粉喷入口(5),天然气喷入口(6)分别有两组,设置于旋流器(3)的内侧和外侧。
4.如权利要求3所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述一次风通道(1)与二次风通道(2)连通处设置于一、二次风随动调节装置(10)。
5.如权利要求4所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征在于:所述径向伸缩式火焰稳定器(8)至少有1个。
6.如权利要求5所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述径向伸缩式火焰稳定器(8)呈齿形。
7.如权利要求6所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述旋流器(3)由切向进风管或旋风板组成。
8.如权利要求4所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述燃烧室外侧设置有冷却装置。
9.如权利要求8所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述冷却装置包括冷却室(11),进管(12)和出水管(13),冷却室(11)设置于轴向伸缩式燃烧头(9)外侧,进水管(12)与冷却室(11)连接,出水管(13)一端与冷却室(11)连接,另一端设置于旋流器(3)外侧。
10.如权利要求9所述的一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,其特征是:所述冷却装置包括冷却室(11)、进气管和出气管,冷却室(11)设置于轴向伸缩式燃烧头(9)外侧,进气管与冷却室(11)连接,出气管一端与冷却室(11)连接,另一端设置于燃油喷入口(7)内。

说明书全文

一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器

一、技术领域:

[0001] 本实用新型涉及一种沥青混凝土搅拌设备的燃烧器,尤其是涉及一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器。二、背景技术
[0002] 燃烧器作为沥青搅拌设备中必不可少的设备,其运行成本在整个设备生产运行总成本中占有重要的份额,如何在确保沥青搅拌设备使用的前提下,选择合适的燃烧器既能有效利用能源、又能节约成本、减少环境污染,已成为目前公路施工和养护企业关注的问题。目前沥青搅拌设备常用的有6种类型燃料燃烧器:轻油燃烧器、重油燃烧器、粉燃烧器、气体燃烧器、煤浆燃烧器和混合型燃烧器。每种燃烧器的运行成本和环保等方面都有自己的特点,例如,气体燃烧器比较环保,但是成本高,适合城市作业,煤粉燃烧器成本低,热量大,适合城市之外作业。所以,为了适应各种地区的需要,也需要灵活选择燃烧器的类型,现有技术存在的问题是:现有的燃烧器只能燃烧一种气体、油料、或煤粉中的一种燃料,如果需要更换燃料则需要先更换燃烧室等设备,即使一种燃烧器可以燃烧两种以上燃料,采取的措施也是设置两个以上燃烧室,这样燃烧器提交较大,更换不便,成本较高。三、实用新型内容:
[0003] 本实用新型提供一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,以解决现有技术存在的燃烧器不能满足在各种条件下使用的问题,即方便的在燃气、重油、渣油、煤粉等各种燃料之间转换。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] 一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,包括一次通道、二次风通道、设置在一次风通道内的旋流器、设置在一次风通道中心管端部的点火器、燃料喷口和燃烧室,燃烧室设置于燃料喷口外侧,其特征是:所述燃烧室包括径向伸缩式火焰稳定器和轴向伸缩式燃烧头。
[0006] 上述径向伸缩式火焰稳定器设置于燃烧室靠近燃料喷口的一端,轴向伸缩式燃烧头设置于燃烧室另一端。
[0007] 上述旋流器由切向进风管或旋风板组成。
[0008] 上述燃料喷口包括煤粉喷入口,天然气喷入口,燃油喷入口,所述煤粉喷入口,天然气喷入口分别有两组,设置于旋风板的内侧和外侧。
[0009] 上述一次风通道与二次风通道连通处设置于一、二次风随动调节装置。用来调节一、二次风比例。
[0010] 上述径向伸缩式火焰稳定器至少有1个。
[0011] 上述径向伸缩式火焰稳定器呈齿形。
[0012] 上述燃烧室外侧设置有冷却装置。
[0013] 上述冷却装置包括冷却室,进水管和出水管,冷却室设置于轴向伸缩式燃烧头外侧,进水管与冷却室连接,出水管一端与冷却室连接,另一端设置于旋流器外侧。
[0014] 上述冷却装置包括冷却室、进气管和出气管,冷却室设置于轴向伸缩式燃烧头外侧,进气管与冷却室连接,出气管一端与冷却室连接,另一端设置于燃油喷入口内。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型具有的优点和效果如下:
[0016] 本实用新型采用轴向伸缩式燃烧头和径向伸缩式火焰稳定器设置长度、内径可调节的三维可调式燃烧室,通过对燃烧室的调节可选择合适的燃料,既能有效利用能源、又能节约成本、减少环境污染。本实用新型采用独立的一次风通道和二次风通道,并设置双风道自动调节器自动调节一次风和二次风的比例,内外风的不同比例及出口喷射流型可在总风量不变的条件下大范围无级调整,从而可获得能适应任何工况的火焰形状,保证了不同燃料都能高效燃烧、环保排放,尤其保证煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,燃烧效率高。水冷装置通过水冷却燃烧头,变为蒸汽由出水管送入火焰中心,降低了燃烧煤粉的有害气体的排放。气冷装置,高压气体在冷却室遇热膨胀,由出气管送入燃油喷口,增加压,可以节省30%的雾化高压空气。四、附图说明:
[0017] 图1为可燃烧多种燃料的燃烧器的结构示意图;
[0018] 附图标记说明如下:
[0019] 1-一次风通道,2-二次风通道,3-旋流器,4-点火器,5-煤粉喷入口,6-天然气喷入口,7-燃油喷入口,8-径向伸缩式火焰稳定器,9-轴向可伸缩式燃烧头,10-一、二次风随动调节装置,11-冷却室,12-进水管,13-出水管。五、具体实施方式:
[0020] 下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述。
[0021] 参见图1图2,一种多燃料沥青搅拌设备燃烧器,包括一次风通道1、二次风通道2、设置在一次风通道1内的旋流器3、设置在一次风通道1中心管端部的点火器4、燃料喷口和燃烧室,燃烧室设置于燃料喷口外侧,所述燃烧室包括径向伸缩式火焰稳定器8和轴向伸缩式燃烧头9,所述径向伸缩式火焰稳定器设置于燃烧室靠近燃料喷口的一端,轴向伸缩式燃烧头设置于燃烧室另一端,所述旋流器3由切向进风管或旋风板组成。所述燃料喷口包括煤粉喷入口5,天然气喷入口6,燃油喷入口7,煤粉喷入口5,天然气喷入口6分别有两组,设置于旋流器3内侧和外侧,所述一次风通道1与二次风通道2连通处设置于一、二次风随动调节装置10。用来调节一、二次风比例,所述径向伸缩式火焰稳定器8呈齿形。
[0022] 1、当以煤粉为燃料时,所述的燃烧室轴向调到最大,径向也调到最大,[0023] 一次风调至最大。所述冷却装置为水冷机构,包括冷却室11,进水管12和出水管13,冷却室11设置于轴向伸缩式燃烧头9外侧,进水管12与冷却室11连接,出水管13一端与冷却室11连接,另一端设置于旋流器3外侧。
[0024] 2、当以燃油为燃料时:所述的燃烧室轴向调到适中,径向不动,一次风、二次风相等。所述冷却装置为气冷机构包括冷却室11、进气管和出气管,冷却室11设置于轴向伸缩式燃烧头9外侧,进气管与冷却室11连接,出气管一端与冷却室11连接,另一端设置于燃油喷入口7内
[0025] 3、当以天然气为燃料时:所述的燃烧室轴向调到适中,径向不动,一次风、二次风调至最大。
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