专利汇可以提供取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种取向 硅 钢 热处理 后废弃 氧 化镁粉的资源化利用方法,包括以下步骤:1)收集 取向硅钢 热处理后废弃氧化镁粉,将该废弃氧化镁粉与 碳 粉,及 沥青 粉按以下重量配比进行混合均匀:废弃氧化镁粉,60~95%;碳粉,0~30%; 沥青粉 ,5~10%,得到混合原料;2)将所述混合原料造成直径为10~15mm的生球团,然后将所述生球团在190~210℃下保温0.8~1.2小时,制得镁碳球;3)将冷却后的镁碳球用作溅渣护 炉料 。本发明使用取向硅钢热处理后废氧化镁粉代替轻烧镁粉生产转炉溅渣护炉用镁碳球,该镁碳球机械强度高,能有效提 高炉 渣 粘度 ,改善溅渣效果,从而使废弃氧化镁粉得到有效利用,节省了堆放用地,避免了地下 水 污染,具有环保和经济双重效应。,下面是取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法专利的具体信息内容。
1.一种取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法,包括以下步骤:
1)收集取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉,将该废弃氧化镁粉与碳粉,及沥青粉按以下重量配比进行混合均匀:废弃氧化镁粉,60~95%;碳粉,0~30%;沥青粉,5~10%,得到混合原料;所述废弃氧化镁粉中成分重量含量特征为:MgO≥90%,TiO2≤10%,SiO2≤2%,Al2O3≤2%,TFe≤1%,其他杂质≤1%,灼减量≤1%;所述废弃氧化镁粉的粒度为D50≤20μm;
2)将所述混合原料造成直径为10~15mm的生球团,然后将所述生球团在190~210℃下保温0.8~1.2小时,制得镁碳球,取出自然冷却至室温;
3)将所述冷却后的镁碳球用作溅渣护炉料。
2.根据权利要求1所述的取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法,其特征在于:所述步骤3)中,所述镁碳球的投加量为炉渣重量的10~15%。
3.根据权利要求1或2所述的取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法,其特征在于:所述步骤1)中,将废弃氧化镁粉与碳粉,及沥青粉按所述配比加入混料机中混合5~8min。
4.根据权利要求1或2所述的取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法,其特征在于:所述步骤2)中,将所述混合原料送入造球机中加水造球团,加水量为所述混合原料重量的5~10%。
5.根据权利要求1或2所述的取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法,其特征在于:所述步骤2)中,所述生球团在195~200℃下保温1~1.2小时,制成熟球团。
6.根据权利要求1或2所述的取向硅钢热处理后废弃氧化镁粉的资源化利用方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述碳粉为焦末、煤粉,或石墨粉中的一种或几种任意比例的组合。
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