一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢11Cr17滑片或叶片的处理方法
专利汇可以提供一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢11Cr17滑片或叶片的处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种利用软氮化盐浴处理液对不锈 钢 11Cr17滑片或 叶片 的处理方法，其特征在于由下列步骤组成：(1)清洗：用航空 煤 油 或酒精洗去表面油污及脏物，(2)装卡：根据不同的规格滑片选用不同大小的钢丝网，立放滑片，严禁平放，(3)预热：根据规格不同及每次处理量不同预热 温度 350-420℃，时间10-20分钟，(4)处理：处理温度为550℃-580℃，时间300-400分钟，处理时通入 氨 气(流量0.6-1.2升/分钟·800-1200公斤盐浴)，软氮化盐浴处理液为下列组成物组成NaCNO，KCNO，Li2CO3，K2CO3，K2S，(5) 水 冷：出炉后直接水冷并清洗5-10分钟(通入压缩空气搅拌)，(6)清水清洗：浸入清水中清洗1-2分钟，(7) 抛光 ：洗净后的 工件 经震动抛光机抛光40-80分钟。本发明的优点是能提高 压缩机 滑片(或叶片)其 耐磨性 及使用寿命。，下面是一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢11Cr17滑片或叶片的处理方法专利的具体信息内容。
1、一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢11Cr17滑片或叶片的处理方法，其特征在于由下列步骤组成： (1)清洗：用航空煤油或酒精洗去表面油污及脏物， (2)装卡：根据不同的规格滑片选用不同大小的钢丝网，立放滑片，严禁平放， (3)预热：根据规格不同及每次处理量不同预热温度350-420℃，时间10-20分钟， (4)处理：处理温度为550℃-580℃，时间300-400分钟，处理时通入氨气，流量0.6-1.2升/分钟·800-1200公斤盐浴，软氮化盐浴处理液由下列组成物及重量百分比组成NaCNO 40％-60％，KCNO 5％-15％，Li2CO33％-10％，K2CO3 25％-40％，K2S 0.01％-0.08％， (5)水冷：出炉后直接水冷并清洗5-10分钟，通入压缩空气搅拌， (6)清水清洗：浸入清水中清洗1-2分钟， (7)抛光：洗净后的工件经震动抛光机抛光40-80分钟。
一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢11CM7滑片或叶片的处理方法 技术领域
本发明涉及一种盐浴化处理，特别是一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢 11Cd7滑片或叶片的处理方法。 背景技术
目前在空调压縮机的部件中最重要的耐磨运动部件为空调压縮机滑片（或 叶片），传统的压缩机（含氟冷媒、非变频、小功率）滑片不需进行表面处理， 其耐磨性及使用寿命可达到设计要求。但随着环保的要求（无氟冷媒的强制使 用）、变频节能技术及大功率空调的的大量使用，不经过表面处理强化的压縮 机滑片（或叶片）其耐磨性及使用寿命已不能达到整机的设计要求。 发明内容
本发明的目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种能提高压縮机滑 片（或叶片）其耐磨性及使用寿命的不锈钢（11Crl7)滑片（或叶片）的软氮 化盐浴处理液及处理方法。本发明设计一种利用软氮化盐浴处理液对不锈钢 11Crl7滑片或叶片的处理方法，其特征在于由下列步骤组成：
(1) 清洗：用航空煤油或酒精洗去表面油污及脏物，
(2) 装卡：根据不同的规格滑片选用不同大小的钢丝网，立放滑片，严禁平放，
(3) 预热：根据规格不同及每次处理量不同预热温度350-420°C，时间10-20 分钟，
(4) 处理：处理温度为550°C-580°C，时间300-400分钟，处理时通入氨气（流 量0. 6-1. 2升/分钟• 800-1200公斤盐浴），软氮化盐浴处理液为下列组成物及 重量百分比组成NaCN0 40W——60%， KCNO 5%——15%， Li2C03 3%——10%， K2CQ, 25%——40%， K2S 0.01%——0.08%，
(5) 水冷：出炉后直接水冷并清洗5-10分钟(通入压縮空气搅拌），
(6) 清水清洗：浸入清水中清洗l-2分钟，
(7)抛光：洗净后的工件经震动抛光机抛光40-80分钟。本发明的优点是能提
高压縮机滑片（或叶片）其耐磨性及使用寿命。
下面结合实施例对本发明作详细说明，
具体实施方式
面油污及脏物，（2)装卡：根据不同的规格滑片选用不同大小的钢丝网，立放
滑片，严禁平放，（3)预热：根据规格不同及每次处理量不同预热温度350-420 °C，时间IO-20分钟，（4)处理：处理温度为550°C-580°C，时间300-400分 钟。处理时通入氨气（流量0. 6-1. 2升/分钟• 800-1200公斤盐浴），（5)水冷： 出炉后直接水冷并清洗5-IO分钟(通入压縮空气搅拌），（6)清水清洗：浸入 清水中清洗卜2分钟，（7)抛光：洗净后的工件经震动抛光机抛光40-80分钟。 目前我国空调压縮机生产量将近3000万台己占世界市场的80%，随着新冷媒技 术和变频节能技术的日益扩展，及2005年后新冷媒的强制实施，经过表面处理 强化的滑片将逐渐全部取代不强化的滑片，与经过强化处理的进口滑片相比较 国产化的价格只有进口的60%，仅此一项，每年将为压縮机厂家降低成本2-3 亿，新增产值5亿以上。
某制冷设备有限公司某型滑片，技术要求如下:
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