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一种电热 石油焦、石墨与 碳素转化一体炉

阅读：402发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提出的是一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉。在炉体一侧上部设有加料口，在炉体上部连接有烟气排管，在烟气排管上装有引风机；在炉体内设有耐火层，炉体外设有耐火砖层，在耐火砖层与耐火层之间夹有保温层；在炉体一侧装有变压器，变压器的电源线与设在炉体耐火层上的电极板连接；炉体下部支撑在支腿上，在炉体下部设有排料口，排料口内装有排料插板；在排料口下部设有接料车，接料车下部装有行走轮，在接料车内设有冷却水套板，在冷却水套板一端连接有通水管，在接料车上部装有风机，与风机连接的吹风管置于接料车的上部，吹风管上设有多个向下的吹风孔。本发明具备石墨煅烧脱硫和碳素冷却性能。适宜作为碳素煅烧转化炉使用。，下面是一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，在炉体（1）一侧上部设有加料口（2），在炉体上部连接有烟气排管（3），在烟气排管上装有引风机（4），烟气排管出烟口插入到装有碱水溶液的水池（5）水体下部，在水池上部装有排气管（6），水池上面盖有上盖；其特征在于：
在炉体内设有耐火层（1.1），炉体外设有耐火砖层（1.3），在耐火砖层与耐火层之间夹有保温层（1.2）；
在炉体一侧装有变压器（11），变压器的电源线（1.4）与设在炉体耐火层上的电极板（1.5）连接，电极板为两个，一个在炉体中段的上部，一个在炉体中段的下部，与碳素构成阻性电热回路；
炉体下部支撑在支腿（10）上，在炉体下部设有排料口（7），排料口内装有排料插板（8）；
在排料口下部设有接料车（9），接料车下部装有行走轮（9.1），在接料车内设有冷却水套板（9.2），在冷却水套板一端连接有通水管（9.3），在接料车上部装有风机（12），与风机连接的吹风管（13）置于接料车的上部，吹风管上设有多个向下的吹风孔；
所述冷却水套板在接料车内斜置。
2.根据权利要求1所述的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，其特征在于：所述变压器输出直流12V 电压。
3.根据权利要求1所述的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，其特征在于：所述电极板采用铁、镍和铑合金板。
4.根据权利要求1所述的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，其特征在于：所述耐火层采用锆石英水玻璃混凝土，抹制成型。
5.根据权利要求1所述的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，其特征在于：所述保温层采用岩棉与玻璃微珠填充料，填充施工。
6.根据权利要求1所述的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，其特征在于：所述耐火砖层采用粘土氧化镁质砖，砌筑成型。
7.根据权利要求1所述的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，其特征在于：所述接料车前侧板能够打开卸料。

说明书全文

一种电热石油焦、石墨与 碳素转化一体炉

技术领域

[0001] 本发明提供的是石墨生产领域使用的一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉。

背景技术

[0002] 采用石油焦煅烧石墨的炉体通常为卧式结构，不能实现脱硫，靠自然冷却，石墨冷却采用炉体下部水套壁进行，石墨体内部冷却性能差，影响效率。这种石墨煅烧炉只能生产普通石墨，石墨中还会有灰分和杂质以及硫化物，所以纯度较低，不能作为高纯碳素使用。

发明内容

[0003] 为了克服现有石墨煅烧炉存在的缺点，本发明提出了一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉，该炉通过变压器和电极板提供电热源，使用脱硫装置脱硫和冷却装置对碳素冷却，解决石油焦、石墨与碳素转化的技术问题。

[0004] 本发明解决技术问题所采用的方案是：

[0005] 在炉体一侧上部设有加料口，在炉体上部连接有烟气排管，在烟气排管上装有引风机，烟气排管出烟口插入到装有碱水溶液的水池水体下部，在水池上部装有排气管，水池上面盖有上盖；

[0006] 在炉体内设有耐火层，炉体外设有耐火砖层，在耐火砖层与耐火层之间夹有保温层；

[0007] 在炉体一侧装有变压器，变压器的电源线与设在炉体耐火层上的电极板连接，电极板为两个，一个在炉体中段的上部，一个在炉体中段的下部，与碳素构成阻性电热回路；

[0008] 炉体下部支撑在支腿上，在炉体下部设有排料口，排料口内装有排料插板；

[0009] 在排料口下部设有接料车，接料车下部装有行走轮，在接料车内设有冷却水套板，在冷却水套板一端连接有通水管，在接料车上部装有风机，与风机连接的吹风管置于接料车的上部，吹风管上设有多个向下的吹风孔。

[0010] 积极效果，本发明具备石墨煅烧脱硫和碳素冷却性能。适宜作为碳素煅烧转化炉使用。附图说明

[0011] 图1为本发明炉体结构示意图；

[0012] 图2为本发明炉体中段剖面结构图；

[0013] 图3为本发明冷却装置图。

[0014] 图中，1.炉体，2.加料口，3.烟气排管，4.引风机，5.水池，6.排气管，7.排料口，8.排料插板，9.接料车，9.1.行走轮，9.2.冷却水套板，9.3.通水管，10.支腿，11.变压器，1.1.耐火层，1.2.保温层，1.3.耐火砖层，1.4.电源线，1.5.电极板，12.风机，13.吹风管。

具体实施方式

[0015] 据图所示，在炉体1一侧上部设有加料口2，在炉体上部连接有烟气排管3，在烟气排管上装有引风机4，烟气排管出烟口插入到装有碱水溶液的水池5水体下部，在水池上部装有排气管6，水池上面盖有上盖；

[0016] 在炉体内设有耐火层1.1，炉体外设有耐火砖层1.3，在耐火砖层与耐火层之间夹有保温层1.2,；

[0017] 在炉体一侧装有变压器11，变压器的电源线1.4与设在炉体耐火层上的电极板1.5连接，电极板为两个，一个在炉体中段的上部，一个在炉体中段的下部，与碳素构成阻性电热回路；

[0018] 炉体下部支撑在支腿10上，在炉体下部设有排料口7，排料口内装有排料插板8；

[0019] 在排料口下部设有接料车9，接料车下部装有行走轮9.1，在接料车内设有冷却水套板9.2，在冷却水套板一端连接有通水管9.3，在接料车上部装有风机12，与风机连接的吹风管13置于接料车的上部，吹风管上设有多个向下的吹风孔。

[0020] 所述冷却水套板在接料车内斜置。

[0021] 所述变压器输出直流12V 电压。

[0022] 所述电极板采用铁、镍和铑合金板。

[0023] 所述耐火层采用锆石英水玻璃混凝土，抹制成型。

[0024] 所述保温层采用岩棉与玻璃微珠填充料，填充施工。

[0025] 所述耐火砖层采用粘土氧化镁质砖，砌筑成型。

[0026] 所述接料车前侧板能够打开卸料。

[0027] 本发明的工作过程：

[0028] 通过加料口向炉体内腔内加入石油焦原料，由于石油焦为碳质材料，在炉体内填充设定厚度，使上下电极与石油焦接触导电，石油焦被加热，由于石油焦中含有未散发完全的挥发性物质以及少量的灰分，在热的状态下，挥发性物质干馏出去，灰分分解随从挥发性气体从烟气排管排出，在引风机的抽吸作用下打入碱性水池，其中含硫物质被碱中和成为硫酸盐，而灰尘被碱水润湿，留在水池内，被净化的气体从排气管排入大气。

[0029] 炉体内设有耐火层，保护炉套，防止烧蚀炉套，而保温层则起到保温的作用，外层的耐火砖层保证炉体强度和整体性。

[0030] 随着石油焦的加热煅烧，石油焦转化为石墨，当加热时间达到石墨与碳素转化温度和时间后，从排料口排出到接料车内。

[0031] 当碳素掉落到接料车后，通过通水管向冷却水套板通入冷却水，冷却下层碳素，同时启动风机，将自然风通过吹风管吹向碳素的上层，实现上下冷却。

[0032] 接料车内装的冷却水套板斜置，有利于卸料。

[0033] 接料车前侧板能够打开，人工排料。

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