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一种 蒸发无交叉的 真空冷冻离心浓缩装置

阅读：180发布：2024-02-12

专利汇可以提供一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及冷冻离心浓缩装置技术领域，尤其涉及一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，包括器体，所述器体顶端的一侧设置有进料口，进料口的一端和换热器连通，换热器的底端和速冻单冻机连通，且速冻单冻机的底端安装有输送绞龙，输送绞龙的另一端延伸至融化室内，且融化室的中部安装有隔板，融化室的底端设置有离心过滤机，所述器体的顶端安装固定有气泵，气泵的输出端通过气管和融化室连接，且融化室的底端通过气管和干燥箱连接，从而能够进行高效便捷的离心浓缩。，下面是一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，包括器体(1)，其特征在于，所述器体(1)顶端的一侧设置有进料口(12)，进料口(12)的一端和换热器(2)连通，换热器(2)的底端和速冻单冻机(3)连通，且速冻单冻机(3)的底端安装有输送绞龙(4)，输送绞龙(4)的另一端延伸至融化室(7)内，且融化室(7)的中部安装有隔板(8)，融化室(7)的底端设置有离心过滤机(9)，所述器体(1)的顶端安装固定有气泵(5)，气泵(5)的输出端通过气管和融化室(7)连接，且融化室(7)的底端通过气管和干燥箱(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，其特征在于，所述隔板(8)上均匀开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，其特征在于，所述器体(1)的底端对应干燥箱(10)位置处安装有干燥箱门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，其特征在于，所述离心过滤机(9)设置有分离液出口和出料口，分离液通过软管排出，出料口和干燥箱(10)倾斜通道连通。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，其特征在于，所述干燥箱(10)的内部设置有干燥架，且干燥箱(10)的底端设置有排气管。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，其特征在于，所述气泵(5)输出端连接的气管的中部安装有电热管(6)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，其特征在于，所述换热器(2)为板式换热器或者螺旋板换热器。

说明书全文

一种蒸发无交叉的 真空冷冻离心浓缩装置

技术领域

[0001] 本发明涉及冷冻离心浓缩装置技术领域，尤其涉及一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置。

背景技术

[0002] 冷冻浓缩技术主要应用了冰晶与水溶液的固-液相平衡原理；当水溶液中所含溶质浓度低于共溶浓度时，溶液被冷却后，水(溶剂)便部分成冰晶析出，剩余溶液的溶质浓度则由于冰晶数量和冷冻次数的增加而大大提高，传统冷冻浓缩仪结构呆板，功能单一，同时冷冻浓缩效率低，浓缩效果差。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，包括器体，所述器体顶端的一侧设置有进料口，进料口的一端和换热器连通，换热器的底端和速冻单冻机连通，且速冻单冻机的底端安装有输送绞龙，输送绞龙的另一端延伸至融化室内，且融化室的中部安装有隔板，融化室的底端设置有离心过滤机，所述器体的顶端安装固定有气泵，气泵的输出端通过气管和融化室连接，且融化室的底端通过气管和干燥箱连接。

[0006] 优选的，所述隔板上均匀开设有通孔。

[0007] 优选的，所述器体的底端对应干燥箱位置处安装有干燥箱门。

[0008] 优选的，所述离心过滤机设置有分离液出口和出料口，分离液通过软管排出，出料口和干燥箱倾斜通道连通。

[0009] 优选的，所述干燥箱的内部设置有干燥架，且干燥箱的底端设置有排气管。

[0010] 优选的，所述气泵输出端连接的气管的中部安装有电热管。

[0011] 优选的，所述换热器为板式换热器或者螺旋板换热器。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明通过对待浓缩物依次进行换热、冷冻、融化、离心浓缩以及干燥，从而能对待浓缩物进行高效的浓缩。

[0014] 2、本发明通过对气泵鼓入的气体通过电热管加热，从而能够对待浓缩物进行融化，且热气通过干燥层后继续对干燥箱内的待浓缩物进行干燥，从而能够节约能量，提高干燥效率。附图说明

[0015] 图1为本发明提出的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置的内部结构示意图；

[0016] 图2为本发明提出的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置的外部结构示意图；

[0017] 图3为本发明提出的一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置的隔板的结构示意图。

[0018] 图中：1器体、2换热器、3速冻单冻机、4输送铰龙、5气泵、6电热管、7融化室、8隔板、9离心过滤机、10干燥箱、11干燥箱门、12进料口。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020] 参照图1-3，一种蒸发无交叉的真空冷冻离心浓缩装置，包括器体1，器体1顶端的一侧设置有进料口12，进料口12的一端和换热器2连通，换热器2为板式换热器，换热器2的底端和速冻单冻机3连通，且速冻单冻机3的底端安装有输送绞龙4，输送绞龙4的另一端延伸至融化室7内，且融化室7的中部安装有隔板8，隔板8上均匀开设有通孔，融化室7的底端设置有离心过滤机9，器体1的顶端安装固定有气泵5，气泵5的输出端通过气管和融化室7连接，气泵5输出端连接的气管的中部安装有电热管6，且融化室7的底端通过气管和干燥箱10连接，且该处的气管内安装有干燥层，器体1的底端对应干燥箱10位置处安装有干燥箱门11。

[0021] 进一步的，离心过滤机9设置有分离液出口和出料口，分离液通过软管排出，出料口和干燥箱10倾斜通道连通，干燥箱10的内部设置有干燥架，且干燥箱10的底端设置有排气管。

[0022] 本实施例中，对一些待浓缩物进行冷冻离心浓缩时，通过将待浓缩物从进料口12进入换热器2中，通过换热器2换热使得待浓缩物的温度由常温变低，待浓缩物通过换热器2后进入速冻单冻机3中，待浓缩物被冻结成一块块的冰块，然后冻结的待浓缩物变成单个块状通过输送绞龙4输送至融化室7中，落入融化室7上的隔板8上，且在融化室7内通入气泵5输出的气体，且气体由电热管6加热，加热后的气体进入融化室7对单个块状的待浓缩物解冻，解冻后的待浓缩物体积变小从隔板8上的通孔中落入到离心浓缩机9中，离心后的待浓缩物通过倾斜通道输送至干燥箱10内架板上进行干燥，干燥箱10利用解冻的热气再次进行干燥，从而能够对待浓缩物进行高效便捷的离心浓缩。

[0023] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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