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一种炼焦 煤饼捣固机用捣固锤结构

阅读：175发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及焦煤技术领域，尤其为一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，包括：锤杆、冲压杆、锤头、腹板、排气孔和摩擦板，锤杆的两侧固定连接有和摩擦板，且锤杆内部的顶部固定设有减震弹簧，且减震弹簧的内部设有缓冲杆，缓冲杆的底端设置于冲压杆，且冲压杆的外表面设有排气孔；该实用新型结构简单，操作方便，能够在捣固锤敲打煤粒时对锤杆进行保护，提高装置的使用寿命；减震弹簧和滑轮能够避免杆之间的相互摩擦，能够吸收或抵消反作用，防止锤杆变形，提高装置的稳定性。，下面是一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，包括：锤杆(1)、冲压杆(2)、锤头(3)、腹板(4)、排气孔(5)和摩擦板(6)，其特征在于，所述锤杆(1)的两侧固定连接有和摩擦板(6)，且锤杆(1)内部的顶部固定设有减震弹簧(9)，且减震弹簧(9)的内部设有缓冲杆(8)，所述缓冲杆(8)的底端设置于冲压杆(2)，且冲压杆(2)的外表面设有排气孔(5)，所述冲压杆(2)的底端固定连接有锤头(3)，且锤头(3)的底部设有腹板(4)，所述锤杆(1)与冲压杆(2)之间设置有弹性密封圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，其特征在于，所述缓冲杆(8)为液压杆、气压杆及弹簧杆中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，其特征在于，所述摩擦板(6)表面有若干个橡胶半球体。
4.根据权利要求1所述的一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，其特征在于，所述锤杆(1)下端内表面设置有若干滑轮(7)，且与冲压杆(2)的外表面滚动连接。

说明书全文

一种炼焦 煤饼捣固机用捣固锤结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及焦煤技术领域，更具体地说，涉及一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构。

背景技术

[0002] 捣固锤可以使煤粒间的间距缩小28％-33％，因此在结焦中煤料的胶质体很容易组不同性质的煤粒表面分布浸润，煤粒间的间隙越小，填充间隙所需的胶质体液相产物的数量也相对减小，即可以使更多的胶质体液产物均匀分布在煤粒表面上，进而在炼焦过程中，在煤粒之间形成较强的界面结合，从而提高焦炭质量；而捣固锤在敲锤炭粒的过程中，捣固锤的锤杆轻，锤头重，整体重心偏下，这样，锤杆在落下时，会发生较大的震颤，也会导致完全变形。实用新型内容

[0003] (一)技术问题

[0004] 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构的设备，以解决捣固锤在敲打过程中锤杆易变形的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，包括：锤杆、冲压杆、锤头、腹板、排气孔和摩擦板，所述锤杆的两侧固定连接有和摩擦板，且锤杆内部的顶部固定设有减震弹簧，且减震弹簧的内部设有缓冲杆，所述缓冲杆的底端设置于冲压杆，且冲压杆的外表面设有排气孔，所述冲压杆的底端固定连接有锤头，且锤头的底部设有腹板，所述锤杆与冲压杆之间设置有弹性密封圈。

[0007] 优选的，所述缓冲杆为液压杆、气压杆及弹簧杆中的任意一种。

[0008] 优选的，所述摩擦板表面有若干个橡胶半球体。

[0009] 优选的，所述锤杆下端内表面设置有若干滑轮，且与冲压杆的外表面滚动连接。

[0010] (三)有益效果

[0011] 本实用新型能够减少捣固锤在使用过程中的反作用力，提高装置的使用寿命；且冲压杆的使用，使得捣固锤在敲打过程中产生的震颤无法直接作用到锤杆，避免锤杆变形，而减震弹簧和滑轮在提高工作效率的同时，更能吸收和抵消反作用力，提高结构稳定性。附图说明

[0012] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型锤头的仰视图。

[0014] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：锤杆1、冲压杆2、锤头3、腹板4、排气孔5、摩擦板6、滑轮7、缓冲杆8、减震弹簧9、弹性密封圈10。

具体实施方式

[0015] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0016] 实施例：

[0017] 参阅图1-图2所示；

[0018] 本实施例提供了一种炼焦煤饼捣固机用捣固锤结构，包括：锤杆1、冲压杆2、锤头3、腹板4、排气孔5和摩擦板6，锤杆1的两侧固定连接有和摩擦板6，且锤杆1内部的顶部固定设有减震弹簧9，且减震弹簧9的内部设有缓冲杆8，缓冲杆8的底端设置于冲压杆2，且冲压杆2的外表面设有排气孔5，冲压杆2的底端固定连接有锤头3，且锤头3的底部设有腹板4，锤杆1与冲压杆2之间设置有弹性密封圈10。

[0019] 其中，缓冲杆8为液压杆、气压杆及弹簧杆中的任意一种，有利于结构稳定，防止外力直接传递至锤杆1，使其变形。

[0020] 其中，摩擦板6表面有若干个橡胶半球体，增大接触面，加大摩擦作用力。

[0021] 其中，锤杆1下端内表面设置有若干滑轮7，且与冲压杆2的外表面滚动连接，即可避免摩擦，也能加快缓冲速度，提高装置的灵敏度。

[0022] 工作原理：如图1和图2所示，当锤头3在敲打煤粒后，产生的反作用力将冲压杆2往上推动，顺势将缓冲杆8和减震弹簧9挤压带动，可避免直接冲击至锤杆1，此时滑轮7安装于锤杆1与冲压杆2之间的空隙，减少了两者之间的摩擦，也提高了工作效率，而排气孔5将装置内的气体排出，减少压强，避免设备损坏。

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