一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂及制法和应用
专利汇可以提供一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂及制法和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于 醋酸 气相催化 酮 化制丙酮的催化剂,其特征在于催化剂重量百分比组成为： 活性炭 5-40wt%， 氧 化物载体55-85wt%，活性组分氧化物3-25wt%。本 发明 具有制备方法简单、成本低、活性好、选择性高的优点。，下面是一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂及制法和应用专利的具体信息内容。
1.一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂,其特征在于催化剂重量百分比组成为：活性炭5-40wt%，氧化物载体55-85wt%，活性组分氧化物3-25wt%。
2.如权利要求1所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂,其特征在于所述的氧化物载体为ZrO2、TiO2、SiO2或Al2O3。
3.如权利要求1所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂,其特征在于所述的活性组分氧化物为Fe2O3、Co3O4、NiO中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂,其特征在于所述的活性炭椰壳炭、果壳炭、煤质炭、竹炭或塑料活性炭。
5.如权利要求1－4任一项所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤：
（1）将活性炭加入到质量分数为20-65wt%的硝酸水溶液中预先处理3-24h，温度为150-250℃，处理完毕后抽滤，用去离子水洗涤至滤液呈中性，而后将所得到的滤饼于
80-120℃烘干9-12小时，所用硝酸溶液的体积与活性炭质量比为50-200ml/g；
（2）按催化剂的组成将氧化物载体的可溶性前驱物溶于去离子水或乙醇中，配置成
0.1-2mol/L的溶液，加入到预处理后的活性炭中,而后在60-90℃的水浴中搅干，所得到的样品于100-150℃干燥6-12h后，在N2或He气氛中以0.5-2℃/min升温至400-550℃保持-1
3-6h，气体的空速为3000-9000h ，而后得到催化剂载体；
（3）按催化剂的组成，将活性组分的可溶性盐溶于去离子水，然后等体积浸渍于催化剂载体上，静置3-6h后置于烘箱中于80-120℃烘干8-24h，烘干后的样品于惰性气氛N2、Ar或He中以0.5-2℃/min升温至400-600℃焙烧3-8h，所得样品冷却至室温即为所得到得催化剂。
6.如权利要求5所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂的制备方法,其特征在于所述的氧化物载体的可溶性前驱物为硝酸锆、氯氧化锆、正硅酸四乙酯、钛酸四丁酯、硝酸铝或异丙醇铝。
7.如权利要求5所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂的制备方法,其特征在于所述的活性组分的可溶性盐为硝酸镍、硝酸钴、硝酸铁、醋酸镍、醋酸铁、醋酸钴或铁、钴、镍的柠檬酸盐。
8.如权利要求1－4任一项所述的一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂的应用,其特征在于所述的催化剂用于固定床管式反应器内，催化剂须预先还原，具体的还原条件为：在H2气氛下，以0.5-2℃/min升温至400-600℃还原6-10h，气体的压-1
力为0.1-1.0MPa，气体体积空速为6000-10000h ，反应条件为：275-375℃，反应压力为-1 -1
0.5-3.0MPa，醋酸的液体空速为0.5-3h ，N2的空速为3000-10000h 。
一种用于醋酸气相催化酮化制丙酮的催化剂及制法和应用
技术领域
背景技术
发明内容
80-120℃烘干9-12小时，所用硝酸溶液的体积与活性炭质量比为50-200ml/g；
（2）按催化剂的组成将氧化物载体的可溶性前驱物溶于去离子水或乙醇中，配置成
0.1-2mol/L的溶液，加入到预处理后的活性炭中,而后在60-90℃的水浴中搅干，所得到的样品于100-150℃干燥6-12h后，在N2或He气氛中以0.5-2℃/min升温至400-550℃保持-1
3-6h，气体的空速为3000-9000h ，而后得到催化剂载体；
（3）按催化剂的组成，将活性组分的可溶性盐溶于去离子水，然后等体积浸渍于催化剂载体上，静置3-6h后置于烘箱中于80-120℃烘干8-24h，烘干后的样品于惰性气氛N2、Ar或He中以0.5-2℃/min升温至400-600℃焙烧3-8h，所得样品冷却至室温即为所得到得催化剂。
12h，处理完毕后抽滤，所得到的滤饼用去离子水洗至中性，于120℃烘干12h后备用。
12h，处理完毕后抽滤，所得到的滤饼用去离子水洗至中性，于120℃烘干10h备用。
力为2.5 MPa，液体空速为0.8 h ，N2的空速为3000h ，在该反应条件下，醋酸的转化率为
99%，丙酮的炭选择性为70%，液相含碳产物中丙酮的选择性为95%，副产物为1%乙醇和4%的乙酸乙酯。
12h，处理完毕后抽滤，所得到的滤饼用去离子水洗涤至中性，于100℃烘干过夜备用。
空速为1.5 h ，N2的空速为5000h ，在该反应条件下，醋酸的转化率为99%，丙酮的炭选择性为68.7%，液相中丙酮的选择性为93%，副产物为乙醇和乙酸乙酯。
应压力为2.5 MPa，液体空速为1.8h ，N2的空速为6000h ，在该反应条件下，醋酸的转化率为99%，丙酮的炭选择性为73%，液相中丙酮的选择性为98%，副产物为微量的乙醇和乙酸乙酯。
10h，处理完毕后抽滤，所得到的滤饼用去离子水洗至中性，于110℃烘干过夜备用。
6000 h ，压力为0.1MPa的H2气氛中，以1℃/min升温至400℃，还原10h，然后将温度降至反应温度。醋酸气相催化酮化制丙酮的反应条件为：反应温度为325℃，反应压力为2.5 -1 -1
MPa，液体空速为1.2 h ，N2的空速为3000h ，在该反应条件下，醋酸的转化率为95%，丙酮的炭选择性为67%，液相中丙酮的选择性为96%，副产物为少量的乙醇和乙酸乙酯。
10h，处理完毕后抽滤，所得到的滤饼用去离子水洗至中性，于100℃烘干过夜备用。
应压力为2.5 MPa，液体空速为1.0 h ，N2的空速为3000h ，在该反应条件下，醋酸的转化率为99%，丙酮的炭选择性为74%，液相中丙酮的选择性为98%，副产物为乙醇和乙酸乙酯。
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