无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法
专利汇可以提供无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种无粘结剂型 煤 类的入炉煤装煤方法，属于配煤 炼焦 技术领域。该装煤方法为选自夹心装煤法或交替装煤法中的一种，夹心装煤法为将 质量 百分比总量为80～90％的非型煤与型煤的混合物夹心填充在非型煤的中间，交替装煤法为将型煤与非型煤交替铺设在炭化室内部，且保证炭化室内部空间的最上层和最下层铺设的为非型煤。采用本发明的夹心装煤法或者交替装煤法能实现不同大小非型煤煤粒和 块 状型煤的均匀混合及紧密 接触 ，同时还能保证成熟焦饼表面的平整性，极大地增大了 焦炭 粒度，提高了焦炭强度。，下面是无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法专利的具体信息内容。
1.一种无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法，其特征在于：装煤方法为选自夹心装煤法或交替装煤法中的一种；
所述夹心装煤法包括如下步骤：
1a)将质量百分比总量为80～90％的非型煤与型煤混合均匀得混合物，留下质量百分比为10～20％的非型煤；
1b)将所述步骤1a)中留下的非型煤质量的一半通过输送带运输到炭化室中，并均匀的平铺到炭化室内部空间的下部，得到非型煤底层；
1c)将所述步骤1a)中的混合物通过输送带运输到炭化室中，均匀的平铺到所述步骤
1b)的非型煤底层的上部，得到混合物中层；
1d)将余下的非型煤通过输送带运输到炭化室中，均匀的平铺到混合物中层的上表面，得到非型煤上层；
所述交替装煤法包括如下步骤：
2a)非型煤和型煤分别通过两条独立的输送带运输，首先传动装有非型煤的输送带，将部分非型煤均匀的平铺到炭化室内部空间的下部；
2b)传动装有型煤的输送带，使得部分型煤均匀的平铺到所述步骤2a)的非型煤的上表面；
2c)继续传动装有非型煤的输送带，将非型煤均匀的平铺到所述步骤2b)的型煤的上表面，并依次交替传动装有型煤的输送带和装有非型煤的输送带，使得型煤与非型煤交替轮流平铺，且最终保证非型煤平铺到炭化室内部空间的最上部；
其中，所述型煤的质量百分比占入炉煤总量的15～35％，所述型煤各个方向的粒径大于1cm并小于5cm，所述型煤的形状无尖锐棱角，且要求所述型煤完整结构外的煤量小于
2％；
所述型煤的质量百分比占入炉煤总量的15～23％时，粒径小于2.5mm非型煤的质量百分比占入炉煤总量的45～60％，余量为粒径大于2.5mm的非型煤；且粒径小于2.5mm非型煤中的粒径小于0.5mm的非型煤的质量百分比大于2％；
所述型煤的质量百分比占入炉煤总量的23～35％，且不包括23％时，粒径小于2.5mm非型煤的质量百分比占入炉煤总量的55～65％，余量为粒径大于2.5mm的非型煤；且粒径小于
2.5mm非型煤中的粒径小于0.5mm的非型煤的质量百分比大于4％。
无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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