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一种液压式 天然气储运装置

阅读：1024发布：2020-05-30

专利汇可以提供一种液压式天然气储运装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种液压式天然气储运装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上表面固定安装有第一凹形板，所述第一凹形板的顶部固定安装有卡接插杆，所述第一凹形板的上方设置有第二凹形板，所述第一凹形板通过卡接插杆与第二凹形板相卡接，所述第一凹形板的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装槽内壁的一端固定连接有缓冲弧形板，所述缓冲弧形板延伸至安装槽的外部。本实用新型，设置的缓冲弧形板与缓冲内层会大大减小运输与第一凹形板和第二凹形板内壁之间的碰撞，减小了运输罐在运输过程中的震动，从而避免了一些不必要的安全隐患。，下面是一种液压式天然气储运装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液压式天然气储运装置，包括固定安装板(1)，其特征在于：所述固定安装板(1)的上表面固定安装有第一凹形板(2)，所述第一凹形板(2)的顶部固定安装有卡接插杆(3)，所述第一凹形板(2)的上方设置有第二凹形板(4)，所述第一凹形板(2)通过卡接插杆(3)与第二凹形板(4)相卡接，所述第一凹形板(2)的内侧壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁固定安装有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)远离安装槽(6)内壁的一端固定连接有缓冲弧形板(8)，所述缓冲弧形板(8)延伸至安装槽(6)的外部，所述第一凹形板(2)与第二凹形板(4)的外侧壁通过螺栓固定连接有固定连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压式天然气储运装置，其特征在于：所述固定连接板(9)的外侧壁固定安装有限位插杆(10)，所述限位插杆(10)远离固定连接板(9)的一端延伸至卡接插杆(3)的内部，所述第二凹形板(4)的底部开设有与卡接插杆(3)相适配的卡接槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种液压式天然气储运装置，其特征在于：所述缓冲弧形板(8)的数量为三个，且三个缓冲弧形板(8)所形成的弧度与第一凹形板(2)内侧壁的弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种液压式天然气储运装置，其特征在于：所述第二凹形板(4)的内侧壁上固定安装有缓冲内层(11)，所述缓冲内层(11)的大小与第二凹形板(4)内侧壁的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种液压式天然气储运装置，其特征在于：所述第二凹形板(4)的上表面固定安装有若干个固定式把手(12)，所述固定式把手(12)的外表面设置有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种液压式天然气储运装置，其特征在于：所述第一凹形板(2)的外侧壁固定安装有外侧加强板(13)，所述外侧加强板(13)的底部与固定安装板(1)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压式天然气储运装置，其特征在于：所述固定安装板(1)的下表面固定安装有底部安装块(14)，所述底部安装块(14)的底部固定安装有锁止万向轮(15)。

说明书全文

一种液压式天然气储运装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及天然气运输设备技术领域，尤其涉及一种液压式天然气储运装置。

背景技术

[0002] 天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，它是优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。

[0003] 液压式天然气在运输的时候，一般都会将其储藏于运输罐中，再用其它装置将运输罐进行运输，但是在实际运输过程中，由于运输装置在坑洼不平的路上震动，使得运输罐同样也出现剧烈的震动，容易导致运输装置与运输罐的连接处断裂，从而产生不利影响，存在一定的安全隐患。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压式天然气储运装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压式天然气储运装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上表面固定安装有第一凹形板，所述第一凹形板的顶部固定安装有卡接插杆，所述第一凹形板的上方设置有第二凹形板，所述第一凹形板通过卡接插杆与第二凹形板相卡接，所述第一凹形板的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装槽内壁的一端固定连接有缓冲弧形板，所述缓冲弧形板延伸至安装槽的外部，所述第一凹形板与第二凹形板的外侧壁通过螺栓固定连接有固定连接板。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0007] 所述固定连接板的外侧壁固定安装有限位插杆，所述限位插杆远离固定连接板的一端延伸至卡接插杆的内部，所述第二凹形板的底部开设有与卡接插杆相适配的卡接槽。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述缓冲弧形板的数量为三个，且三个缓冲弧形板所形成的弧度与第一凹形板内侧壁的弧度相同。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述第二凹形板的内侧壁上固定安装有缓冲内层，所述缓冲内层的大小与第二凹形板内侧壁的大小相同。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述第二凹形板的上表面固定安装有若干个固定式把手，所述固定式把手的外表面设置有防滑层。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0015] 所述第一凹形板的外侧壁固定安装有外侧加强板，所述外侧加强板的底部与固定安装板的上表面固定连接。

[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0017] 所述固定安装板的下表面固定安装有底部安装块，所述底部安装块的底部固定安装有锁止万向轮。

[0018] 本实用新型具有如下有益效果：

[0019] 1、与现有技术相比，该液压式天然气储运装置，通过将运输罐放置在第一凹形板中，使得运输罐的底部侧壁与缓冲弧形板相贴合，当第一凹形板与第二凹形板连接之后，第二凹形板内侧壁上的缓冲内层与运输罐的上端相贴合，当运输罐在坑洼不平的路上运输时，设置的缓冲弧形板与缓冲内层会大大减小运输与第一凹形板和第二凹形板内壁之间的碰撞，减小了运输罐在运输过程中的震动，从而避免了一些不必要的安全隐患。

[0020] 2、与现有技术相比，该液压式天然气储运装置，通过把第一凹形板通过卡接插杆与第二凹形板相卡接起来，再把第一凹形板与第二凹形板的外侧壁通过螺栓连接固定连接板，使得固定连接板外侧壁上连接的限位插杆延伸至卡接插杆的内部，这样就使得第一凹形板与第二凹形板之间连接的更加牢固，同时拆卸也比较简单。附图说明

[0021] 图1为本实用新型提出的一种液压式天然气储运装置的结构示意图；

[0022] 图2为本实用新型提出的一种液压式天然气储运装置的结构剖视图；

[0023] 图3为本实用新型提出的图2-A的局部放大图。

[0024] 图例说明：

[0025] 1、固定安装板；2、第一凹形板；3、卡接插杆；4、第二凹形板；5、卡接槽；6、安装槽；7、缓冲弹簧；8、缓冲弧形板；9、固定连接板；10、限位插杆；11、缓冲内层；12、固定式把手；
13、外侧加强板；14、底部安装块；15、锁止万向轮。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0028] 参照图1-3，本实用新型提供的一种液压式天然气储运装置：包括固定安装板1，固定安装板1的上表面固定安装有第一凹形板2，第一凹形板2的顶部固定安装有卡接插杆3，第一凹形板2的上方设置有第二凹形板4，第一凹形板2通过卡接插杆3与第二凹形板4相卡接，第一凹形板2的内侧壁开设有安装槽6，安装槽6的内壁固定安装有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7远离安装槽6内壁的一端固定连接有缓冲弧形板8，缓冲弧形板8延伸至安装槽6的外部，第一凹形板2与第二凹形板4的外侧壁通过螺栓固定连接有固定连接板9。

[0029] 固定连接板9的外侧壁固定安装有限位插杆10，限位插杆10远离固定连接板9的一端延伸至卡接插杆3的内部，通过将限位插杆10插入卡接插杆3的内部，使得第一凹形板2与第二凹形板4之间连接的更加牢固，第二凹形板4的底部开设有与卡接插杆3相适配的卡接槽5，缓冲弧形板8的数量为三个，且三个缓冲弧形板8所形成的弧度与第一凹形板2内侧壁的弧度相同，设置的缓冲弧形板8会与运输罐的表面相贴合，第二凹形板4的内侧壁上固定安装有缓冲内层11，缓冲内层11用于保护运输罐的上端，当运输罐在路面上震动时，运输罐的上端会与缓冲内层11相抵触，有效的减少了运输罐与第二凹形板4之间的碰撞，缓冲内层11的大小与第二凹形板4内侧壁的大小相同，第二凹形板4的上表面固定安装有若干个固定式把手12，固定式把手12的外表面设置有防滑层，固定式把手12便于能够取下第二凹形板
4，第一凹形板2的外侧壁固定安装有外侧加强板13，外侧加强板13的底部与固定安装板1的上表面固定连接，外侧加强板13能够加强第一凹形板2与固定安装板1之间的连接强度，固定安装板1的下表面固定安装有底部安装块14，底部安装块14的底部固定安装有锁止万向轮15，锁止万向轮15便于对固定安装板1进行移动。

[0030] 工作原理：使用时，将运输罐放置在第一凹形板2中，使得运输罐的底部侧壁与缓冲弧形板8相贴合，然后把第一凹形板2通过卡接插杆3与第二凹形板4相卡接起来，再把第一凹形板2与第二凹形板4的外侧壁通过螺栓连接固定连接板9，使得固定连接板9外侧壁上连接的限位插杆10延伸至卡接插杆3的内部，当第一凹形板2与第二凹形板4连接之后，第二凹形板4内侧壁上的缓冲内层11与运输罐的上端相贴合，当运输罐在坑洼不平的路上运输时，设置的缓冲弧形板8与缓冲内层11会大大减小运输与第一凹形板2和第二凹形板4内壁之间的碰撞。

[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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