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一种 天然气燃烧控制装置

阅读：818发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种天然气燃烧控制装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种天然气燃烧控制装置，包括机体，所述机体中设有过滤腔，所述过滤腔中设有过滤机构，所述过滤腔上方设有转动腔，所述过滤腔右侧设有混合箱，所述混合箱中设有混合腔，所述混合腔中设有混合机构，所述混合腔上方设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上方设有开口向上的第一引气腔，所述第一引气腔与所述第一矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴上端伸入到所述第一引气腔中并固定设有第一风扇，所述第一驱动轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第一齿轮，所述第一引气腔与所述混合腔之间通过第一进气管连通，所述混合腔右侧设有与其相通的检测腔，所述检测腔右侧设有燃烧室。，下面是一种天然气燃烧控制装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种天然气燃烧控制装置，包括机体，所述机体中设有过滤腔，所述过滤腔中设有过滤机构，所述过滤腔上方设有转动腔，所述过滤腔右侧设有混合箱，所述混合箱中设有混合腔，所述混合腔中设有混合机构，所述混合腔上方设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上方设有开口向上的第一引气腔，所述第一引气腔与所述第一矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴上端伸入到所述第一引气腔中并固定设有第一风扇，所述第一驱动轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第一齿轮，所述第一引气腔与所述混合腔之间通过第一进气管连通，所述混合腔右侧设有与其相通的检测腔，所述检测腔右侧设有燃烧室，所述燃烧室中设有燃烧机构，所述燃烧室右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽中设有切换机构，所述第二矩形槽上方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽上方设有开口向上的第二引气腔，所述第二矩形槽下方设有第四矩形槽，所述第四矩形槽下方设有驱动腔，所述驱动腔中设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种天然气燃烧控制装置，其特征在于：所述过滤机构包括固定安装在所述转动腔中螺纹块，所述螺纹块中螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端伸出所述转动腔并固定设有手动转轮，所述螺杆下端固定设有贯穿所述过滤腔的滤芯，所述滤芯外端固定设有过滤纤毛，所述过滤纤毛外端固定设有外部滤网，所述机体中固定设有安装块，所述安装块中设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设有滑动块与所述滤芯贴合的滑动块，所述滑动块与所述滑动腔下端之间固定连接有压缩弹簧，所述过滤腔左侧设有开口向左的天然气室，所述天然气室与所述过滤腔之间通过第一通气管连通。
3.根据权利要求2所述的一种天然气燃烧控制装置，其特征在于：所述混合机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述混合腔的动力轴，所述动力轴上端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述混合腔中设有与所述动力轴固定连接的搅拌架，所述搅拌架上固定设有搅拌棒，所述动力轴下端伸入到所述机体中并动力设有第一电机，所述混合箱端壁处左右对称地固定设有加热片，所述检测腔上端固定设有气体传感器。
4.根据权利要求3所述的一种天然气燃烧控制装置，其特征在于：所述燃烧机构包括固定安装在所述燃烧室端壁的压力传感器，所述检测腔与所述燃烧室之间固定设有混气管，所述混气管右端伸入到所述燃烧室中并固定设有燃烧器，所述混气管上固定设有空燃比例阀，所述空燃比例阀与所述第一引气腔之间通过第一补气管连通，所述空燃比例阀与所述天然气室之间通过第二补气管连通，所述燃烧室与所述第二引气腔之间通过第二进气管连通，所述燃烧室下方固定设有排气管，所述排气管中固定设有出风固定板，所述出风固定板中固定设有第一通风孔，所述出风固定板中滑动设有齿条板，所述齿条板中固定设有第二通风孔，所述齿条板右端伸入到所述驱动腔中。
5.根据权利要求4所述的一种天然气燃烧控制装置，其特征在于：所述切换机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述第二矩形槽的第二驱动轴，所述第二驱动轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮，所述第二驱动轴下端伸入到所述机体中并动力设有第二电机，所述第二矩形槽中设有与所述第二驱动轴固定连接的第三齿轮，所述第二引气腔与所述第三矩形槽之间转动设有第三驱动轴，所述第三驱动轴上端伸入到所述第二引气腔中并固定设有第二风扇，所述第三驱动轴下端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过皮带动力连接。
6.根据权利要求5所述的一种天然气燃烧控制装置，其特征在于：
所述驱动机构包括转动安装在所述驱动腔后端壁体中的第四驱动轴，所述第四驱动轴前端伸入到所述驱动腔中并固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔中设有与所述第四驱动轴固定连接且与所述齿条板啮合的第五齿轮，所述第二矩形槽与所述驱动腔之间活动设有贯穿所述第四矩形槽的活动轴，所述活动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第四齿轮，所述活动轴下端伸入到所述驱动腔中并固定设有第二锥齿轮，所述第四矩形槽中滑动设有与所述活动轴固定连接的电磁铁，所述第四矩形槽下端固定设有铁块，所述电磁铁与所述第四矩形槽下端之间左右对称地固定连接有复位弹簧。

说明书全文

一种天然气燃烧控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及燃烧控制装置领域，具体地说是一种天然气燃烧控制装置。

背景技术

[0002] 目前的加热炉、燃气炉等利用天然气作为燃烧能源的设备，其中最重要的部分就是火嘴与空气混合部分的结构，因为天然气燃烧是有氧燃烧，需要严格控制天然气与空气的混合比例才能释放出最大热能。现有的天然气燃烧装置中两种气体不经过预混合，就直接进入燃烧室内进行燃烧。这种设计方式属于粗放型资源管理模式，由于燃气和助燃气体的混合不均匀，且比例控制不精确，导致燃烧不够充分，燃烧效率低，大量气体未经燃烧即随尾气排放，造成大量的能源浪费，给后期的尾气治理也带来不便。此外，由于天然气的供气需要途径长距离的输送，难免携带管路中的杂质，如果直接投入使用，一段时间后气体中裹挟的杂质会阻塞烧嘴，给设备安全带来极大的隐患。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种天然气燃烧控制装置，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明的一种天然气燃烧控制装置，包括机体，所述机体中设有过滤腔，所述过滤腔中设有过滤机构，所述过滤腔上方设有转动腔，所述过滤腔右侧设有混合箱，所述混合箱中设有混合腔，所述混合腔中设有混合机构，所述混合腔上方设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上方设有开口向上的第一引气腔，所述第一引气腔与所述第一矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴上端伸入到所述第一引气腔中并固定设有第一风扇，所述第一驱动轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第一齿轮，所述第一引气腔与所述混合腔之间通过第一进气管连通，所述混合腔右侧设有与其相通的检测腔，所述检测腔右侧设有燃烧室，所述燃烧室中设有燃烧机构，所述燃烧室右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽中设有切换机构，所述第二矩形槽上方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽上方设有开口向上的第二引气腔，所述第二矩形槽下方设有第四矩形槽，所述第四矩形槽下方设有驱动腔，所述驱动腔中设有驱动机构。

[0005] 有益地，所述过滤机构包括固定安装在所述转动腔中螺纹块，所述螺纹块中螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端伸出所述转动腔并固定设有手动转轮，所述螺杆下端固定设有贯穿所述过滤腔的滤芯，所述滤芯外端固定设有过滤纤毛，所述过滤纤毛外端固定设有外部滤网，所述机体中固定设有安装块，所述安装块中设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设有滑动块与所述滤芯贴合的滑动块，所述滑动块与所述滑动腔下端之间固定连接有压缩弹簧，所述过滤腔左侧设有开口向左的天然气室，所述天然气室与所述过滤腔之间通过第一通气管连通。

[0006] 有益地，所述混合机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述混合腔的动力轴，所述动力轴上端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述混合腔中设有与所述动力轴固定连接的搅拌架，所述搅拌架上固定设有搅拌棒，所述动力轴下端伸入到所述机体中并动力设有第一电机，所述混合箱端壁处左右对称地固定设有加热片，所述检测腔上端固定设有气体传感器。

[0007] 有益地，所述燃烧机构包括固定安装在所述燃烧室端壁的压力传感器，所述检测腔与所述燃烧室之间固定设有混气管，所述混气管右端伸入到所述燃烧室中并固定设有燃烧器，所述混气管上固定设有空燃比例阀，所述空燃比例阀与所述第一引气腔之间通过第一补气管连通，所述空燃比例阀与所述天然气室之间通过第二补气管连通，所述燃烧室与所述第二引气腔之间通过第二进气管连通，所述燃烧室下方固定设有排气管，所述排气管中固定设有出风固定板，所述出风固定板中固定设有第一通风孔，所述出风固定板中滑动设有齿条板，所述齿条板中固定设有第二通风孔，所述齿条板右端伸入到所述驱动腔中。

[0008] 有益地，所述切换机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述第二矩形槽的第二驱动轴，所述第二驱动轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮，所述第二驱动轴下端伸入到所述机体中并动力设有第二电机，所述第二矩形槽中设有与所述第二驱动轴固定连接的第三齿轮，所述第二引气腔与所述第三矩形槽之间转动设有第三驱动轴，所述第三驱动轴上端伸入到所述第二引气腔中并固定设有第二风扇，所述第三驱动轴下端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过皮带动力连接。

[0009] 有益地，所述驱动机构包括转动安装在所述驱动腔后端壁体中的第四驱动轴，所述第四驱动轴前端伸入到所述驱动腔中并固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔中设有与所述第四驱动轴固定连接且与所述齿条板啮合的第五齿轮，所述第二矩形槽与所述驱动腔之间活动设有贯穿所述第四矩形槽的活动轴，所述活动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第四齿轮，所述活动轴下端伸入到所述驱动腔中并固定设有第二锥齿轮，所述第四矩形槽中滑动设有与所述活动轴固定连接的电磁铁，所述第四矩形槽下端固定设有铁块，所述电磁铁与所述第四矩形槽下端之间左右对称地固定连接有复位弹簧。

[0010] 有益效果为：本发明装置能够按照恒定科学的预设比例给所述燃烧器供气，令其充分燃烧，最大限度利用资源，尾气纯净，环保节约；燃烧前能够通过所述过滤机构预先过滤天然气，令其保持清洁无杂质，不会阻塞烧嘴，使用更加安全；同时能使所述燃烧室内保持合理压力，既能促进燃烧和排气，又不会压力过大造成设备损伤和安全事故。
附图说明

[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本实施例结构示意图；图2为本发明实施例图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

[0013] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0014] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0015] 本发明装置的一种天然气燃烧控制装置，包括机体10，所述机体10中设有过滤腔65，所述过滤腔65中设有过滤机构101，所述过滤腔65上方设有转动腔64，所述过滤腔65右侧设有混合箱25，所述混合箱25中设有混合腔23，所述混合腔23中设有混合机构102，所述混合腔23上方设有第一矩形槽60，所述第一矩形槽60上方设有开口向上的第一引气腔59，所述第一引气腔59与所述第一矩形槽60之间转动设有第一驱动轴57，所述第一驱动轴57上端伸入到所述第一引气腔59中并固定设有第一风扇58，所述第一驱动轴57下端伸入到所述第一矩形槽60中并固定设有第一齿轮56，所述第一引气腔59与所述混合腔23之间通过第一进气管54连通，所述混合腔23右侧设有与其相通的检测腔26，所述检测腔26右侧设有燃烧室48，所述燃烧室48中设有燃烧机构103，所述燃烧室48右侧设有第二矩形槽43，所述第二矩形槽43中设有切换机构104，所述第二矩形槽43上方设有第三矩形槽44，所述第三矩形槽
44上方设有开口向上的第二引气腔47，所述第二矩形槽43下方设有第四矩形槽41，所述第四矩形槽41下方设有驱动腔36，所述驱动腔36中设有驱动机构105。

[0016] 有益地，所述过滤机构101包括固定安装在所述转动腔64中螺纹块61，所述螺纹块61中螺纹连接有螺杆63，所述螺杆63上端伸出所述转动腔64并固定设有手动转轮62，所述螺杆63下端固定设有贯穿所述过滤腔65的滤芯66，所述滤芯66外端固定设有过滤纤毛15，所述过滤纤毛15外端固定设有外部滤网14，所述机体10中固定设有安装块16，所述安装块
16中设有滑动腔69，所述滑动腔69中滑动设有滑动块67与所述滤芯66贴合的滑动块67，所述滑动块67与所述滑动腔69下端之间固定连接有压缩弹簧68，所述过滤腔65左侧设有开口向左的天然气室11，所述天然气室11与所述过滤腔65之间通过第一通气管12连通。

[0017] 有益地，所述混合机构102包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述混合腔23的动力轴21，所述动力轴21上端伸入到所述第一矩形槽60中并固定设有与所述第一齿轮56啮合的第二齿轮55，所述混合腔23中设有与所述动力轴21固定连接的搅拌架20，所述搅拌架20上固定设有搅拌棒19，所述动力轴21下端伸入到所述机体10中并动力设有第一电机22，所述混合箱25端壁处左右对称地固定设有加热片24，所述检测腔26上端固定设有气体传感器52。

[0018] 有益地，所述燃烧机构103包括固定安装在所述燃烧室48端壁的压力传感器42，所述检测腔26与所述燃烧室48之间固定设有混气管50，所述混气管50右端伸入到所述燃烧室48中并固定设有燃烧器29，所述混气管50上固定设有空燃比例阀51，所述空燃比例阀51与所述第一引气腔59之间通过第一补气管53连通，所述空燃比例阀51与所述天然气室11之间通过第二补气管13连通，所述燃烧室48与所述第二引气腔47之间通过第二进气管49连通，所述燃烧室48下方固定设有排气管28，所述排气管28中固定设有出风固定板30，所述出风固定板30中固定设有第一通风孔71，所述出风固定板30中滑动设有齿条板31，所述齿条板
31中固定设有第二通风孔70，所述齿条板31右端伸入到所述驱动腔36中。

[0019] 有益地，所述切换机构104包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述第二矩形槽43的第二驱动轴75，所述第二驱动轴75上端伸入到所述第三矩形槽44中并固定设有第一带轮74，所述第二驱动轴75下端伸入到所述机体10中并动力设有第二电机77，所述第二矩形槽43中设有与所述第二驱动轴75固定连接的第三齿轮76，所述第二引气腔47与所述第三矩形槽44之间转动设有第三驱动轴45，所述第三驱动轴45上端伸入到所述第二引气腔47中并固定设有第二风扇46，所述第三驱动轴45下端伸入到所述第三矩形槽44中并固定设有第二带轮72，所述第二带轮72与所述第一带轮74之间通过皮带73动力连接。

[0020] 有益地，所述驱动机构105包括转动安装在所述驱动腔36后端壁体中的第四驱动轴34，所述第四驱动轴34前端伸入到所述驱动腔36中并固定设有第一锥齿轮33，所述驱动腔36中设有与所述第四驱动轴34固定连接且与所述齿条板31啮合的第五齿轮32，所述第二矩形槽43与所述驱动腔36之间活动设有贯穿所述第四矩形槽41的活动轴37，所述活动轴37上端伸入到所述第二矩形槽43中并固定设有第四齿轮78，所述活动轴37下端伸入到所述驱动腔36中并固定设有第二锥齿轮35，所述第四矩形槽41中滑动设有与所述活动轴37固定连接的电磁铁40，所述第四矩形槽41下端固定设有铁块38，所述电磁铁40与所述第四矩形槽41下端之间左右对称地固定连接有复位弹簧39。

[0021] 初始状态下，所述滑动块67处于所述滑动腔69中间位置，所述压缩弹簧68处于压缩状态，所述第四齿轮78与所述第三齿轮76处于未啮合的状态，所述电磁铁40处于所述第四矩形槽41中上端位置，所述复位弹簧39处于自然状态，所述第二锥齿轮35与所述第一锥齿轮33处于未啮合的状态；开始工作时，操作人员先控制所述第一电机22启动，所述第一电机22可通过所述动力轴21驱动所述第二齿轮55转动，所述第二齿轮55可通过所述第一齿轮56驱动所述第一驱动轴57转动，所述第一驱动轴57可带动所述第一风扇58转动，所述第一风扇58可将空气从所述第一进气管54输送至所述混合腔23中，所述天然气室11中的天然气从所述第一通气管12进入到所述过滤腔65中，所述外部滤网14和所述过滤纤毛15可将所述天然气中的杂质过滤掉，过滤之后的天然气从所述第二通气管17进入到所述混合腔23中与空气进行混合，所述动力轴21可通过所述搅拌架20驱动所述搅拌棒19转动，由此能够将所述天然气和所述空气进行分割混合，混合更加均匀，燃烧更加充分；所述加热片24可对混合后的气体进行烘干，所述烘干后的气体进入到所述检测腔26中，所述气体传感器52可以实时检测氧气和天然气的配比，如果有偏差，能够控制所述空燃比例阀51利用所述第一补气管53和所述第二补气管13补充缺少的氧气或者天然气，令比例达到预设值，所述调节后的气体从所述混气管50进入到所述燃烧室48中，所述燃烧器29可将所述燃烧室48中的气体点燃，燃烧过程中所述压力传感器42可实时检测所述燃烧室48中压力的大小，当所述燃烧室48中压力不足时，所述压力传感器42可控制所述第二电机77启动，所述第二电机77可通过所述第二驱动轴75驱动所述第一带轮74转动，所述第一带轮74可通过所述皮带73带动所述第二带轮72转动，所述第二带轮72可通过所述第三驱动轴45驱动所述第二风扇46转动，所述第二风扇46可通过所述第二进气管49向所述燃烧室48中补充空气，当压力过大时，所述压力传感器42可控制所述电磁铁40通电，所述电磁铁40可通过所述活动轴37驱动所述第四齿轮78向下运动至与所述第三齿轮76啮合，所述电磁铁40可通过所述活动轴37驱动所述第二锥齿轮35向下运动至与所述第一锥齿轮33啮合，此时所述第三齿轮76可通过所述第四齿轮78驱动所述活动轴
37转动，所述活动轴37可通过所述第二锥齿轮35驱动所述第一锥齿轮33转动，所述第一锥齿轮33可通过所述第四驱动轴34驱动所述第五齿轮32转动，所述第五齿轮32可带动所述齿条板31产生位移，使得所述第一通风孔71与所述第二通风孔70发生错位，从而控制所述排气管28的排气量。

[0022] 有益效果为：本发明装置能够按照恒定科学的预设比例给所述燃烧器供气，令其充分燃烧，最大限度利用资源，尾气纯净，环保节约；燃烧前能够通过所述过滤机构预先过滤天然气，令其保持清洁无杂质，不会阻塞烧嘴，使用更加安全；同时能使所述燃烧室内保持合理压力，既能促进燃烧和排气，又不会压力过大造成设备损伤和安全事故。

[0023] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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