一种老油茶树枝活性炭的制备方法
专利汇可以提供一种老油茶树枝活性炭的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开的一种老油茶树枝 活性炭 的制备方法，涉及化工材料生产技术领域，是由下列重量份的原料制备而成：老油茶树枝45-60、竹子3-6、 木炭 6-8、杉树皮2-3、麦壳8-10、椰壳15-20、松树皮1-2、 褐 煤 5-6；其制备过程如下：㈠、备料；㈡、原料预处理；㈢、混合；㈣、初次炭化；㈤、总混料；㈥、二次炭化；㈦、中和；㈧、烘干；既可用于制备以老油茶树枝为主要原料的活性炭，也可用于制备以其它树枝为主要原料的活性炭；其产品具有 比表面积 大、孔系发达、 吸附 力 强等特点，可用于食品、饮料、生活用 水 与工业用水的过滤。，下面是一种老油茶树枝活性炭的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是由下列重量份的原料制备而成：
老油茶树枝 45-60 竹子 3-6 木炭 6-8
杉树皮 2-3 麦壳 8-10 椰壳 15-20
松树皮 1-2 褐煤 5-6；
其制备过程如下：
㈠、备料：按上述重量比例，分别取老油茶树枝、竹子、木炭、杉树皮、麦壳、椰壳、松树皮、褐煤，备用；
㈡、原料预处理：
①、老油茶树枝预处理：将备用的老油茶树枝干燥至水分含量≤4.0％，然后，粉碎至
25-50目，成为处理老油茶树枝粉末，备用；
②、竹子预处理：将备用的竹子处理成竹子锯末，然后，在60-78℃下烘干至水分含量≤6.0％；接着，向竹子锯末表面喷施体积浓度为12-20％的硫酸溶液，按150-320ml/kg的比例边喷施边搅拌；其后，将喷施了硫酸溶液的竹子锯末堆放于温度为22-28℃、相对湿度为50-65％的室内，堆积高度为0.5-1.2m，处理36-72h；然后，将经过堆积的竹子锯末平铺于阴凉地面，处理24-48h，成为处理竹子锯末，备用；
③、木炭预处理：将备用的木炭处理成10-40目的木炭颗粒，再将木炭颗粒分成两等份；对其中的一份木炭颗粒表面喷施体积浓度为12-16％的硫酸溶液，按32-45ml/kg的比例边喷施边搅拌，然后在38-50℃下干燥处理至水分含量≤9.0％，成为硫化木炭，备用；对另一份木炭颗粒表面喷施重量浓度为24-35％的氯化锌溶液，按40-55g/kg比例边喷施边搅拌，在60-80℃下干燥处理至水分含量≤5.0％，成为氯化木炭，备用；然后将备用的硫化木炭和氯化木炭混合，再处理成60-100目的粉末，成为处理木炭粉，备用；
④、杉树皮预处理：将备用的杉树皮投入重量浓度为5-15％的氢氧化钠水溶液中，煮沸处理，并煮至杉树皮条中钠离子的含量为0.15-0.65mg/100g；再干燥至水分含量≤5.0％，然后，粉碎、过30-50目筛，成为处理杉树皮粉，备用；
⑤、麦壳预处理：将备用的麦壳投入重量浓度为2.5-4.5％的碳酸氢钠水溶液中，煮沸处理1.2-1.5h，过滤；再将经过煮沸处理的麦壳经压滤处理，收集滤渣；然后，将滤渣在
70-80℃下烘干至水分含量≤3.0％，再处理成60-100目的粉末，成为处理麦壳粉，备用；
⑥、椰壳预处理：将备用的椰壳用清水洗2-4次，然后，在60-100℃下烘干至水分含量≤3.0％，再处理成60-120目的粉末，成为处理椰壳粉，备用；
⑦、松树皮预处理：将备用的松树皮，在温度为65-78℃、压力为0.2-0.45MPa的烘箱中烘干至水分含量≤8.0％，再处理成30-40目的松树皮粉末；其后，向松树皮粉末表面喷施体积浓度为12-25％的硝酸溶液，按15-32ml/100g比例边喷施边搅拌，喷匀后，将其转移至容器罐中，在室温下密封处理36-60h；然后，在50-60℃下干燥至水分含量≤8％，成为处理松树皮粉，备用；
㈢、混合：
①、混合一：将备用的褐煤、处理老油茶树枝粉末、处理麦壳粉、处理椰壳粉，一起投入混合机中混匀，然后，按1:3-4.5的重量比例，投入到活化剂溶液中，在35-45℃下浸泡
15-25h，成为活化混合料一，备用；
②、混合二：将备用的处理竹子锯末、处理松树皮粉、处理杉树皮粉一起投入混合机中混匀，得混合料二，备用；
③、混合三：将活化混合料一与混合料二混合均匀，得混合料三，备用；
㈣、初次炭化：将备用的混合料三置于碳化炉中，先将碳化炉按6-10℃/min的升温速度，加热至160-200℃，保持20-28min；然后，按照10-24℃/min的升温速度，加热至
480-640℃，炭化100-180min；再按6-10℃/min的降温速度，冷却至室温，成为初炭，备用；
㈤、总混料：将备用的初炭与备用的处理木炭粉一起混合，粉碎，过80-100目筛，成为总混料，备用；
㈥、二次炭化：将备用的总混料置于碳化炉中，将碳化炉按照20-30℃/min的升温速度加热至680-850℃，并保温75-120min；然后，按10-20℃/min的降温速度，冷却至室温，成为次炭，备用；
㈦、中和：将备用的次炭用酸或碱中和，控制pH值为6.0-7.0，并用纯净水洗涤，成为中和炭，备用；
㈧、烘干：将备用的中和炭在60-100℃下烘干至水分含量≤4.0％，即成为老油茶树枝活性炭。
2.根据权利要求1所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是由下列重量份的原料制备而成：
老油茶树枝 52 竹子 5 木炭 7
杉树皮 2 麦壳 9 椰壳 18
松树皮 2 褐煤 5。
3.根据权利要求1或2所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：混合一步骤中所述的活化剂溶液是KH2PO4、H2O2、KOH、H3PO4、ZnCl2中的一种或多种水溶液，其重量百分比浓度为30-50％，当为二种以上时，各组分之间的配比为等份或其它比例。
4.根据权利要求3所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：中和步骤中所述的酸是盐酸、醋酸、硫酸中的一种或多种，当为二种以上时，各种酸之间的配比为等份或其它比例；中和步骤中所述的碱是氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种，当为二种时，各种组分之间的配比为等份或其它比例。
5.根据权利要求4所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：初次炭化步骤中的炭化温度为500-600℃。
6.根据权利要求5所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：初次炭化步骤中的炭化温度为520-580℃。
7.根据权利要求6所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：初次炭化步骤中的炭化温度为540-560℃。
8.根据权利要求7所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：二次炭化步骤中的炭化温度为700-820℃。
9.根据权利要求8所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：二次炭化步骤中的炭化温度为720-780℃。
10.根据权利要求9所述老油茶树枝活性炭的制备方法，其特征在于是：二次炭化步骤中的炭化温度为740-760℃。
一种老油茶树枝活性炭的制备方法
技术领域
具体实施方式
亚甲基蓝 1648
性状 黑色不定型颗粒、无臭无味、不溶于一般溶剂
粒度 2.0％
比表面积 1420m2/g
水分 3.0％
耐磨强度 ≥95.0％
空隙容积 1.85cm3/g
水溶性灰分 1.2％
碘值 1456mg/g
亚甲基蓝 1720
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